一种薄壁铝套用自动全圆周收口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁铝套用自动全圆周收口机，机座上装有模芯座，以固定定位导向模芯，模芯圆周开有均匀分布的槽以定位被收口零件的角度位置、同轴度和轴向位置，花瓣式收口模为一圆盘，被分割成可独立移动的几片，收缩时为一带圆孔的圆，圆孔孔径略小于收口薄壁铝套外圆，且孔边为楔形以保证收口形状，每片收口模间开有导向槽，连有一动力气缸且多气缸采用同一管路供气，保证收口模直线移动收口，安装在机座上的动力气缸装有压力调节阀，以调节工作压力，本收口机采用操纵气缸按钮控制全圆周收口对薄壁铝套进行同步收口，保证了铆接质量、牢固度、精度和刚度，使得被铆零件包括薄壁铝套的装配精度得到保证。

A thin-walled aluminum automatic circumferential sealing machine apply

The utility model discloses a thin-wall aluminum to automatic circumferential sealing machine, the machine base is provided with a core seat, with a fixed orientation core, core periphery is provided with uniform distribution channels to be positioning angle position and the mouth parts of the coaxial degree and axial position, petal type closing mode is a disk is divided into a few independent mobile, round hole area contraction, aperture is slightly smaller than the outer circle nosing thin-walled aluminum sleeve, and the edge of the hole to ensure closing wedge shape, provided with a guide groove of each piece is connected with a closing mode, a power cylinder and the cylinder with the same gas supply pipelines, ensure the closing line moving die closing, a power cylinder mounted on the base is provided with a pressure regulating valve, to adjust the working pressure, the sealing machine adopts an operating cylinder button on aluminum sleeve synchronous closing control circle shut, ensure the riveting The assembly quality of riveted parts, including thin-walled aluminum sleeves, is guaranteed by the quality, firmness, accuracy and stiffness of the riveted parts.

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁铝套用自动全圆周收口机
本技术涉及一种薄壁铝套用自动全圆周收口机，属于自动化设备

技术介绍
薄壁铝套因壁比较薄，材料比较软，一些特殊场合对其装配精度要求特别高，而铆接则是最常用的连接装配方法，然而目前的装配工艺方法很难保证铆接质量、牢固度、精度、不变形以及铆接效率等问题。
技术实现思路
为了克服上述不足，本技术专利提供一种结构巧妙、操作简便、收口强度高、收口精度高且高效的自动全圆周收口机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄壁铝套用自动全圆周收口机，包括机座、动力气缸、花瓣式收口模、定位导向模芯、模芯座，模芯座安装在机座上，用来固定定位导向模芯，定位导向模芯圆周开有均匀分布的槽用来定位被铆接零件的角度位置、同轴度和轴向位置，多瓣式收口模为一个圆盘被分割成几片，几片可独立移动，收缩时组成一圆，圆的中心形成一圆孔，孔径比被收口薄壁铝套的外圆略小，且孔边做成楔形，用来收口，每片花瓣式收口模连有一气缸，工作时推动其移动收口，每片花瓣式收口模中间开有导向槽，保证收口模直线移动，气缸采用同一管路供气，保证花瓣式收口模同步移动，气缸装有压力调节阀，用来调节工作压力，气缸安装在机座上。本技术所述的一种薄壁铝套用自动全圆周收口机具有如下优点：1、结构巧妙、操作简便，只需操纵气缸按钮即可自动完成收口；2、气缸推动多片花瓣式收口模同时收缩，自动收口，工作效率高于铆接效率；3、全圆周收口，而不只是铆几个点，牢靠，收口力可以通过改变气压而进行调节，弥补了由于目前的装配工艺方法的不足，很大程度上避免了因此而引发的铆接质量、牢固度、精度和不变形问题；4、多片花瓣式收口模同时同步收缩，位置均匀一致，保证铆接精度安全可靠，模芯上开有均匀的槽，可对有角度要求的零件进行准确定位。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是薄壁铝套用自动全圆周收口机结构示意图图2是图1件3的结构示意图图3是图2的A-A处剖视图图4是图1件4的结构示意图图5是图4的俯视图图6是图1件5的结构示意图图中：1-机座2-动力气缸3-花瓣式收口模4-定位导向模芯5-模芯座具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。参照图1，本技术所述的一种薄壁铝套用自动全圆周收口机，包括有机座1，模芯座5安装在机座1上，用来固定定位导向模芯4，定位导向模芯4圆周开有均匀分布的槽用来定位被收口零件的角度位置、同轴度和轴向位置，花瓣式收口模3为一个圆盘被分割成几片，几片可独立移动，收缩时组成一圆，圆的中心形成一圆孔，孔径比被收口薄壁铝套的外圆略小，且孔边做成楔形，用来保证收口的形状，每片花瓣式收口模3连有一动力气缸2，工作时推动其移动收口，每片花瓣式收口模3中间开有导向槽，保证收口模直线移动，动力气缸2采用同一管路供气，保证花瓣式收口模3同步移动，动力气缸2装有压力调节阀，用来调节工作压力，动力气缸2安装在机座1上。本技术的工作原理和具体工作方式如下：本技术所述的一种薄壁铝套用自动全圆周收口机，通过气缸推动花瓣式收口模收缩对薄壁铝套进行全圆周同步收口。工作时，将被铆零件包括薄壁铝套放入定位导向模芯4上，并利用其上的槽进行角度定位，启动动力气缸2，推动花瓣式收口模3沿其中间的导向槽移动收缩，对薄壁铝套进行圆周同步收口。【实施例】汽车电动转向器扭矩传感器的收口铆接装配，将传感薄壁铝套装入定位导向模芯4上，再放入扭杆轴，启动动力气缸2推动花瓣式收口模3收缩，对零件进行圆周同步收口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁铝套用自动全圆周收口机，包括有机座(1)，模芯座(5)安装在机座(1)上，用来固定定位导向模芯(4)，其特征在于：定位导向模芯(4)圆周开有均匀分布的槽用来定位被收口零件的角度位置、同轴度和轴向位置，花瓣式收口模(3)为一个圆盘被分割成几片，几片可独立移动，收缩时组成一圆，圆的中心形成一圆孔，孔径比被收口薄壁铝套的外圆略小，且孔边做成楔形，用来保证收口的形状，每片花瓣式收口模(3)连有一动力气缸(2)，工作时推动其移动收口，每片花瓣式收口模(3)中间开有导向槽，保证收口模直线移动，动力气缸(2)采用同一管路供气，保证花瓣式收口模(3)同步移动，动力气缸(2)装有压力调节阀，用来调节工作压力，动力气缸(2)安装在机座(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁铝套用自动全圆周收口机，包括有机座(1)，模芯座(5)安装在机座(1)上，用来固定定位导向模芯(4)，其特征在于：定位导向模芯(4)圆周开有均匀分布的槽用来定位被收口零件的角度位置、同轴度和轴向位置，花瓣式收口模(3)为一个圆盘被分割成几片，几片可独立移动，收缩时组成一圆，圆的中心形成一圆孔，孔径比被收口薄壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞越，王冬云，蔡建程，刘俊，宋旸，唐楚，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33