【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弯管机，尤其是一种用于制冷行业薄壁铝管小曲 率弯头蛇形弯管的弯曲成型的全自动薄壁铝管无芯弯管机。技术背景目前，制冷行业薄壁铝管小曲率弯头蛇形管的弯曲成型使用简易的带 芯棒的人力弯管机，此种人力弯管机劳动强度大，生产效率低，每次弯一 根，待弯铝管只能使用校直后定尺切断的铝管。随着技术的不断改进，市 场上已有自动弯管机出售，弯管机的两弯管轮分别套在悬臂状的两弯管轴上，相互独立，在弯曲率半径小的弯头时，特别是对弯曲半径为11mm的① 8mm的蛇形弯管弯曲时，因弯管轮直径小，套入弯管轮内的悬臂式弯管轴更 小，不能承受强大的弯管力矩，因而无法弯曲成型。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有弯管机不能承受较大 的弯管力矩，无法弯曲小曲率弯头蛇形弯管，本技术提供了一种全自 动薄壁铝管无芯弯管机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种全自动薄壁铝 管无芯弯管机，具有机架、弯管装置和送料装置，弯管装置固定在机架的 后方，送料装置固定在机架的前方，的上部还固接有切断装置；弯管装置 具有上下相对设置的上弯管轮座和下弯管轮座，上弯管轮座和下弯管轮座 之间设有并列...
【技术保护点】
一种全自动薄壁铝管无芯弯管机，具有机架（１）、弯管装置（２）和送料装置，弯管装置（２）固定在机架（１）的后方，送料装置固定在机架（１）的前方，其特征是：机架（１）的上部还固接有切断装置（４）；弯管装置（２）具有上下相对设置的上弯管轮座（２１）和下弯管轮座（２２），上弯管轮座（２１）和下弯管轮座（２２）之间设有并列的左弯管轮（２３－１）和右弯管轮（２３－２），左弯管轮（２３－１）和右弯管轮（２３－２）上具有凹槽，凹槽之间嵌入一限动块（２４），左弯管轮（２３－１）和右弯管轮（２３－２）上端、下端分别固定有同步齿轮（２５），左弯管轮（２３－１）和右弯管轮（２３－２）上端的同步齿轮...
【技术特征摘要】
1.一种全自动薄壁铝管无芯弯管机，具有机架(1)、弯管装置(2)和送料装置，弯管装置(2)固定在机架(1)的后方，送料装置固定在机架(1)的前方，其特征是机架(1)的上部还固接有切断装置(4)；弯管装置(2)具有上下相对设置的上弯管轮座(21)和下弯管轮座(22)，上弯管轮座(21)和下弯管轮座(22)之间设有并列的左弯管轮(23-1)和右弯管轮(23-2)，左弯管轮(23-1)和右弯管轮(23-2)上具有凹槽，凹槽之间嵌入一限动块(24)，左弯管轮(23-1)和右弯管轮(23-2)上端、下端分别固定有同步齿轮(25)，左弯管轮(23-1)和右弯管轮(23-2)上端的同步齿轮(25)同步啮合，左弯管轮(23-1)和右弯管轮(23-2)下端的同步齿轮(25)同步啮合，上弯管轮座(21)和下弯管轮座(22)分别向上、向下设置有上转轴(26-1)、下转轴(26-2)、上曲柄(27-1)、下曲柄(27-2)、上动力头(28-1)和下动力头(28-2)，上转轴(26-1)和下转轴(26-2)分别可转动设置在上曲柄(27-1)、下曲柄(27-2)内，上动力头(28-1)具有上动力头输出轴(28-11)，下动力头(28-2)具有下动力头输出轴(28-21)，上动力头输出轴(28-11)和下动力头输出轴(28-21)分别用键与上曲柄(27-1)、下曲柄(27-2)固定，上动力头输出轴(28-11)中心线与下转轴(26-2)中心线重合，下动力头输出轴(28-21)中心线与上转轴(26-1)中心线重合。2. 根据权利要求1所述的一种全自动薄壁铝管无芯弯管机，其特征是: 所述的送料装置具有夹紧装置，夹紧装置包括结构相...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡至材，
申请(专利权)人：江苏常发制冷股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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