花盆自动冲孔修边设备制造技术

本发明专利技术公开了一种花盆自动冲孔修边设备，解决了现有塑料花盆在注塑完成后续处理时存在效率较低、人工成本较高的问题，其技术方案要点是，包括机架，机架顶部沿X轴方向依次设置有剪切工作台、冲孔工作台和修边工作台，剪切工作台上设置有用于剪切料头的剪切机构，冲孔工作台上设置有用于对花盆盆底冲孔的冲孔机构，修边工作台上设置有用于对花盆边沿修边的修边机构，还包括将待加工的花盆依次输送至所述剪切工作台、冲孔工作台和修边工作台的花盆输送机构，花盆输送机构包括夹料机械手以及驱动夹料机械手沿X轴方向横向运动的横向移动机构，剪切工作台、冲孔工作台和修边工作台分别对应设置一夹料机械手。

Automatic punching and trimming device for flowerpot

The invention discloses a flowerpot automatic punching trimming device solves the problems of low efficiency and high cost of the existing problems of the artificial plastic flower pot to complete the follow-up processing in injection molding, the technological scheme, including frame, frame top are along the X axis is provided with a shear bench, table and punching trimming work Taiwan, cutting table is used for cutting head punching shear mechanism, the table is used for punching mechanism of flowerpot pelvic floor punching, trimming table is used to repair the edge edge trimming flowerpot, including pots to be processed are conveyed to the flowerpot shear work table punching worktable and trimming table conveying mechanism, a flowerpot conveying mechanism comprises a horizontal moving mechanism and a driving clamping manipulator clamping manipulator transverse along the X axis direction of motion, A clamping manipulator is respectively arranged on the cutting table, the punching table and the trimming table.

【技术实现步骤摘要】
花盆自动冲孔修边设备
本专利技术涉及花盆生产设备，特别涉及一种花盆自动冲孔修边设备。
技术介绍
现市面上出现的花盆，大致分为两大类：一塑料花盆，二粘土烧制的瓦盆。塑料花盆因其质轻、制造工艺简单、生产效率高等优点，在现代生活中应用越来越广泛，塑料花盆一般包括盆体、封盖于盆体底部的盆底以及位于盆体上端边沿外翻的盆边，塑料花盆通过注塑机注塑成型，在注塑成型后，通常在花盆盆口边沿有余边或合模线会残留有飞边、以及在盆底底部的进料口残留有料头，以及在花盆底部需要打漏水孔，目前，花盆制造工厂是通过人工修剪料头或花盆盆口边缘修边，或人工打孔，虽然也有通过冲压机进行打孔，但冲压机上进行冲压需要将花盆装卸，也需要人工，因此花盆注塑成型后的后期处理效率较低，人工成本较高，工人的劳动强度也很大。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有塑料花盆在注塑成型后的后期处理效率较低、人工成本较高及劳动强度大的缺陷，提供一种自动化流水线操作、加工效率高、人工成本低的花盆自动冲孔修边设备。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：花盆自动冲孔修边设备，包括机架，所述的机架顶部沿X轴方向依次设置有剪切工作台、冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
花盆自动冲孔修边设备，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）顶部沿X轴方向依次设置有剪切工作台（12）、冲孔工作台（13）和修边工作台（14），剪切工作台（12）上设置有用于剪切料头的剪切机构（3），冲孔工作台（13）上设置有用于对花盆盆底冲孔的冲孔机构（4），修边工作台（14）上设置有用于对花盆边沿修边的修边机构（5），还包括将待加工的花盆依次输送至所述剪切工作台（12）、冲孔工作台（13）和修边工作台（14）的花盆输送机构（2），花盆输送机构（2）包括夹料机械手（22）以及驱动夹料机械手（22）沿X轴方向横向运动的横向移动机构（21），所述剪切工作台（12）、冲孔工作台（13）和修边...

【技术特征摘要】
1.花盆自动冲孔修边设备，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）顶部沿X轴方向依次设置有剪切工作台（12）、冲孔工作台（13）和修边工作台（14），剪切工作台（12）上设置有用于剪切料头的剪切机构（3），冲孔工作台（13）上设置有用于对花盆盆底冲孔的冲孔机构（4），修边工作台（14）上设置有用于对花盆边沿修边的修边机构（5），还包括将待加工的花盆依次输送至所述剪切工作台（12）、冲孔工作台（13）和修边工作台（14）的花盆输送机构（2），花盆输送机构（2）包括夹料机械手（22）以及驱动夹料机械手（22）沿X轴方向横向运动的横向移动机构（21），所述剪切工作台（12）、冲孔工作台（13）和修边工作台（14）分别对应设置一所述的夹料机械手（22）。2.根据权利要求1所述的花盆自动冲孔修边设备，其特征在于：所述的横向移动机构（21）包括安装支架（211）、安装滑块（212）、滑移导向组件（213）和滑移驱动组件（214），安装支架（211）固定安装于所述机架（1）上，安装滑块（212）间隔距离设置有三个并通过所述滑移导向组件（214）滑动安装于所述安装支架（211）的顶部，每一所述的安装滑块（212）对应安装有一所述的夹料机械手（22），所述滑移驱动组件（214）与所述安装滑块（212）连接由滑移驱动组件（214）驱动带动各个夹料机械手（22）同时沿X轴方向横向滑移运动。3.根据权利要求2所述的花盆自动冲孔修边设备，其特征在于：所述的夹料机械手（22）包括真空吸盘（221）、吸盘座（222）和夹料升降气缸（223），真空吸盘（221）通过连杆（224）安装于所述吸盘座（222）的底部，夹料升降气缸（223）固定安装于所述安装滑块（212）上，夹料升降气缸（223）的活塞杆呈竖向设置且向下悬伸，该活塞杆的端部与所述吸盘座（222）的顶部固定连接，真空吸盘（221）通过管路与真空设备连接。4.根据权利要求1或3所述的花盆自动冲孔修边设备，其特征在于：所述的剪切机构（3）包括设置于剪切工作台（12）上的剪切工位（121）、剪切靠模（31）、剪切支架（32）、安装于剪切支架（32）上的剪切组件（33）以及剪切进给机构（34），剪切靠模（31）安装于剪切工位（121）对应的剪切工作台（12）上，剪切支架（32）固定安装于剪切工作台（12）上并位于剪切靠模（31）的侧方，剪切组件（33）包括剪切刀（331）、用于安装剪切刀（331）的剪切刀座（332）以及驱动剪切刀（331）进行剪切料头的剪切驱动机构，剪切进给机构（34）包括连接板（341）和安装于所述连接板（341）上的进给驱动器（342），连接板（341）固定安装于剪切支架（32）上，所述的剪切刀座（322）与所述的进给驱动器（342）连接。5.根据权利要求4所述的花盆自动冲孔修边设备，其特征在于：所述剪切机构还包括一料头回收机构（35），料头回收机构（35）包括料头夹（351）、回收料道（352）、用于安装料头夹（351）的料头夹座（353）以及驱动料头夹夹紧和松开的料头夹夹紧驱动器，料头夹座（353）安装于所述剪切刀座（332）上。6.根据权利要求1或5所述的花盆自动冲孔修边设备，其特征在于：所述的冲孔机构（4）包括设置于冲孔工作台（13）上的冲孔工位（131）、冲孔靠模（41）、冲孔支架（42）、冲孔模具（43）和冲孔驱动组件（44），冲孔靠模（41）安装于冲孔工位（131）对应的冲孔工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶慈江，
申请(专利权)人：宁波市创盛园艺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33