【技术实现步骤摘要】
一种直管连接结构
本技术属于管道设备
,涉及一种直管连接结构。
技术介绍
现有的防腐管道为了满足防腐和强度要求,采用内衬防腐性能较好的塑胶材料和外部较高强度的钢管的复合结构,这种复合防腐管的钢管与法兰件采用焊接,连接时采用两法兰面相对连接。当遇到工程失误或工程维修时,工地环境往往无法就地施工,需将原先管件拆解转到加工地后再到施工现场装配,存在着施工维护不方便的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种直管连接结构,本直管连接结构使得管道的安装更加方便,连接更加稳定。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种直管连接结构,直管包括两管体,所述管体包括钢管和固连在钢管内壁上的塑料内衬,其特征在于,所述连接结构包括两半环形的扣接板,两所述扣接板内周面的两端边沿均沿长度方向具有扣接凸沿,两所述管体的端部相对,且钢管端部的外侧壁上周向开设有扣接槽,两所述扣接板扣接在两钢管外壁上,且扣接板上的两扣接凸沿插在钢管的扣接槽内,两所述扣接板的两端相对并通过螺栓固连,两所述扣接板之间还设有塑料材质的熔接套,所述熔接套的两端分别与两内衬的端部相熔接固连。管体通过钢管保证刚性,而通过塑料内衬提高耐腐蚀性,在安装两管体时预先对熔接套加热,使得熔接套的两端分别与两管体的内衬相熔接,使得两管体的内衬密封连接,然后将两扣接板扣在两钢管的对接端,即使得扣接凸沿扣在扣接槽内,然后通过螺栓将两扣接板的两端一一固连,安装方便快捷,此时扣接板能够将两钢管拉紧固定,同时使得两管体的内衬压紧在熔接套上,提高密封性和稳定性。在上述的直管连接结构中,所述扣接板的内周面上还 ...
【技术保护点】
一种直管连接结构,直管包括两管体(1),所述管体(1)包括钢管(11)和固连在钢管(11)内壁上的塑料内衬(12),其特征在于,所述连接结构包括两半环形的扣接板(2),两所述扣接板(2)内周面的两端边沿均沿长度方向具有扣接凸沿(21),两所述管体(1)的端部相对,且钢管(11)端部的外侧壁上周向开设有扣接槽(111),两所述扣接板(2)扣接在两钢管(11)外壁上,且扣接板(2)上的两扣接凸沿(21)插在钢管(11)的扣接槽(111)内,两所述扣接板(2)的两端相对并通过螺栓(4)固连,两所述扣接板(2)之间还设有塑料材质的熔接套(3),所述熔接套(3)的两端分别与两内衬(12)的端部相熔接固连。
【技术特征摘要】
1.一种直管连接结构,直管包括两管体(1),所述管体(1)包括钢管(11)和固连在钢管(11)内壁上的塑料内衬(12),其特征在于,所述连接结构包括两半环形的扣接板(2),两所述扣接板(2)内周面的两端边沿均沿长度方向具有扣接凸沿(21),两所述管体(1)的端部相对,且钢管(11)端部的外侧壁上周向开设有扣接槽(111),两所述扣接板(2)扣接在两钢管(11)外壁上,且扣接板(2)上的两扣接凸沿(21)插在钢管(11)的扣接槽(111)内,两所述扣接板(2)的两端相对并通过螺栓(4)固连,两所述扣接板(2)之间还设有塑料材质的熔接套(3),所述熔接套(3)的两端分别与两内衬(12)的端部相熔接固连。2.根据权利要求1所述的直管连接结构,其特征在于,所述扣接板(2)的内周面上还周向具有两限位凸沿(22),两所述限位凸沿(22)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员:何建智,李远忠,陈文龙,黄忠泰,
申请(专利权)人:上品兴业氟塑料嘉兴有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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