一种内补口防腐管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内补口防腐管，包括插接在一起的管道和耐腐蚀合金管，管道和耐腐蚀合金管内径相同，耐腐蚀合金管的外径小于管道外径；耐腐蚀合金管插接于管道两端，其一端进入到管道内，另一端露出管道外；耐腐蚀合金管和管道内壁设有内防腐层。此方案具有良好的自我防腐蚀能力，无需再次进行防腐蚀施工；且该结构操作简便，结合牢固，并且在工厂内批量化规范生产时，更容易检测控制不易监控腐蚀点，减少了人力、物力；实际使用中管道内壁的防腐得到有效控制，尤其是焊口部位，避免了腐蚀漏点。还能不受管径大小的限制，填补了现有技术不能对小管径管道进行补口内防腐的空缺。

Inner filling mouth anticorrosion pipe

The utility model discloses an inner repair pipe, which comprises a plug together and pipeline corrosion resistant alloy tube, pipe and corrosion resistant alloy tube diameter same, corrosion resistant alloy tube outer diameter smaller than the diameter pipeline; corrosion resistant alloy tube inserted into both ends of the pipeline, the end into the pipe, the other end is exposed out of the pipeline the outer layer and inner wall of the tube; anticorrosion alloy with internal pipeline corrosion. This scheme has good self corrosion ability, again without anticorrosion construction; and the structure is simple, firm combination, and in the production of the factory batch specification, easier to detect control difficult to monitor the corrosion, reduce the manpower and material resources; the actual use of anti-corrosion pipe wall has been effectively controlled in particular, welding parts, avoid corrosion leak. The utility model can not be limited by the size of the pipe diameter, and fills the vacancy that the prior art can not be used for the inner corrosion prevention of the small diameter pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种内补口防腐管
本技术属于管道连接
，具体涉及一种内补口防腐管。
技术介绍
在燃气、水利等流体输送管道领域，常用的管道通常为钢管等金属管道。为防止和延缓钢制管道及管件被所输送的介质(油、气、水、化工产品等)腐蚀，延长管道使用寿命，以及减少传输磨损及阻力，一般必须对钢制管道及管件内壁进行防腐蚀处理，在管道或管件连续连接后，通过人或者机器人进入管道或管件内部，对焊缝部位进行防腐处理。该处理防腐对管径的最小尺寸有一定的要求，管径过小时人或者机器人无法进入管道或管件内部进行防腐。该处理方式需要人或者机器人在相对狭小空间内作业，作业难度较大，质量监控手段不完善，且对两段较长距离管道(一般为2km)进行封闭焊接时，由于人或者机器人无法进入两公里的管道内部对焊缝进行防腐处理，使得该处内壁成为管线内防腐的盲点。现有的管道封闭连接焊缝内壁防腐处理的一般工艺是：通过在该处焊口旁“开天窗”的方法，对焊缝内壁进行防腐处理，然后通过焊接金属盖板来封闭天窗，这种方法的结果是无法对所焊接的“天窗”盖板内部进行防腐处理。这是长期以来钢制管道及管件内防腐连续性的瓶颈所在，降低了管道的整体寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种内补口防腐管，解决现有技术存在的不足，使用方便，连接牢固，防腐效果优异，安全性能高。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种内补口防腐管，包括插接在一起的管道和耐腐蚀合金管，管道和耐腐蚀合金管内径相同，耐腐蚀合金管的外径小于管道外径；耐腐蚀合金管插接于管道两端，其一端进入到管道内，另一端露出管道外；耐腐蚀合金管和管道内壁设有内防腐层。优选的，所述的耐腐蚀合金管进入管道内的一端具有与相应的所述管道内壁相适应的外径逐渐缩小的坡口。优选的，所述的耐腐蚀合金管进入管道内一端的外壁与相应管道处内壁直径相等。进一步的，所述的耐腐蚀合金管进入管道内一端的外壁与相应管道处内壁设置有对应的螺纹或卡槽。优选的，所述的管道与相邻管道连接为内端周圈焊接连接，耐腐蚀合金管与相邻耐腐蚀合金管的连接为内端周圈焊接。优选的，所述的管道外端设置有坡口，耐腐蚀合金管露出管道外一端的外端也设置有坡口。优选的，所述的内防腐层包括FBE内防腐层、2PE内防腐层和3PE内防腐层。优选的，所述的管道外层设置有外防腐层。进一步的，所述的外防腐层包括FBE外防腐层、2PE外防腐层和3PE外防腐层。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的管道和耐腐蚀合金管插装好后，通过内端周圈焊接组装成整套运输管路，由于焊口部位的内侧为耐腐蚀合金管，还设置有防腐层，所以具有良好的自我防腐蚀能力，无需再次进行防腐蚀施工；管道及耐腐蚀合金管的外端设置有坡口为方便焊接设计，令焊接更精密牢固；管道及耐腐蚀合金管的结合选择螺纹或卡槽也是为提高其结合牢固程度而选择；该结构操作简便，结合牢固，并且在工厂内批量化规范生产时，更容易检测控制不易监控腐蚀点，减少了人力、物力；实际使用中管道内壁的防腐得到有效控制，尤其是焊口部位，避免了腐蚀漏点。并且，该结构的实施不受管径大小的限制，填补了现有技术不能对小管径管道进行补口内防腐的空缺。附图说明图1是本技术实施例一端口的结构示意图；图2是本技术实施例二端口的结构示意图；图3是本技术实施例三端口的结构示意图；图4是本技术实施例一端口相互连接的结构示意图；图5是本技术实施例二端口相互连接的结构示意图；图6是本技术实施例三端口相互连接的结构示意图。图中，1-管道；2-耐腐蚀合金管；3-内防腐层；4-螺纹；5-管道焊缝；6-耐腐蚀合金管焊缝。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。实施例一：如图1、图4所示，一种内补口防腐管，包括管道1和耐腐蚀合金管2，耐腐蚀合金管2插接于管道1两端，其一端进入到管道1内，其端口与相应的管道1内壁为坡口设计，通过外力形式将其顶入管道1内(管道1端口可提前进行中频加热处理)，另一端露出管道1外，方便焊接；耐腐蚀合金管2和管道1内壁设有内防腐层3，各管道间连接通过焊接耐腐蚀合金管2和管道1实现。实际使用时，将套好耐腐蚀合金管2的管道1安放到需要安装的地方，如地面渠道或者空中支架上，将管道1和耐腐蚀合金管2各自的端口依次对齐，用焊枪加耐腐蚀合金药芯焊丝将突出在外的耐腐蚀合金管2的端口进行焊接，形成的耐腐蚀合金管焊缝6非常致密，因为内侧设置了内防腐层3且焊缝6为耐腐蚀材质，所以整块结构能起到防腐的作用；再在管道1的端口用普通碳钢焊丝进行焊接，形成的管道焊缝5虽然相对有点宽，但结合更牢固，如果外层再设置外防腐层，则整体防腐效果更好。实施例二：如图2、图5所示，一种内补口防腐管，包括管道1和耐腐蚀合金管2，耐腐蚀合金管2插接于管道1两端，其一端进入到管道1内，其端口外壁与相应的管道1内壁的直径相等，通过外力形式将其顶入管道1内，另一端露出管道1外，方便焊接；耐腐蚀合金管2和管道1内壁设有内防腐层3，各管道间连接通过焊接耐腐蚀合金管2和管道1实现。实际使用时，将套好耐腐蚀合金管2的管道1安放到需要安装的地方，如地面渠道或者空中支架上，将管道1和耐腐蚀合金管2各自的端口依次对齐，用焊枪加上耐腐蚀合金药芯焊丝将突出在外的耐腐蚀合金管2的端口进行焊接，形成的耐腐蚀合金管焊缝6非常致密，因为内侧设置了内防腐层3且焊缝6为耐腐蚀材质，所以整块结构能起到防腐的作用；再在管道1的端口用普通碳钢焊丝进行焊接，形成的管道焊缝5虽然相对有点宽，但结合更牢固，如果外层再设置外防腐层，则整体防腐效果更好。实施例三：如图3、图6所示，一种内补口防腐管，包括管道1和耐腐蚀合金管2，耐腐蚀合金管2插接于管道1两端，其一端进入到管道1内，其端口外壁与相应的管道1内壁的直径相等，相应连接处设置有螺纹4，通过螺纹4旋转进入到管道1内进行连接，另一端露出管道1外，方便焊接；耐腐蚀合金管2和管道1内壁设有内防腐层3，各管道间连接通过焊接耐腐蚀合金管2和管道1实现。实际使用时，将套好耐腐蚀合金管2的管道1安放到需要安装的地方，如地面渠道或者空中支架上，将管道1和耐腐蚀合金管2各自的两端口依次对齐，先用焊枪加上耐腐蚀合金药芯焊丝将突出在外的耐腐蚀合金管2的端口进行焊接，形成的耐腐蚀合金管焊缝6非常致密，因为内侧设置了内防腐层3且焊缝6为耐腐蚀材质，所以整块结构能起到防腐的作用；再在管道1的端口用普通碳钢焊丝进行焊接，形成的管道焊缝5虽然相对有点宽，但结合更牢固，如果外层再设置外防腐层，则整体防腐效果更好。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内补口防腐管，其特征在于：包括插接在一起的管道和耐腐蚀合金管，所述管道和所述耐腐蚀合金管内径相同，所述耐腐蚀合金管的外径小于所述管道外径；所述耐腐蚀合金管插接于所述管道两端，其一端进入到所述管道内，另一端露出所述管道外；所述耐腐蚀合金管和所述管道内壁设有内防腐层。

【技术特征摘要】
1.一种内补口防腐管，其特征在于：包括插接在一起的管道和耐腐蚀合金管，所述管道和所述耐腐蚀合金管内径相同，所述耐腐蚀合金管的外径小于所述管道外径；所述耐腐蚀合金管插接于所述管道两端，其一端进入到所述管道内，另一端露出所述管道外；所述耐腐蚀合金管和所述管道内壁设有内防腐层。2.如权利要求1所述的内补口防腐管，其特征在于：所述耐腐蚀合金管进入所述管道内的一端具有与相应的所述管道内壁相适应的外径逐渐缩小的坡口。3.如权利要求1所述的内补口防腐管，其特征在于：所述耐腐蚀合金管进入所述管道内一端的外壁与相应所述管道处内壁直径相等。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许焕平，
申请(专利权)人：潍坊中石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37