【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道加工，更具体地说是涉及一套生产聚四氟乙烯复合压力管道的系统。
技术介绍
1、聚四氟乙烯是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，化学式为(c2f4)n，耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，亦成为了理想的管道原料。
2、现有的聚四氟乙烯复合压力处理装置是将整块的粉体聚四氟乙烯衬体压缩成型为块状聚合物，其后续对聚四氟乙烯块状实体进行钻孔、加工成管道，其步骤繁琐；而采取塑形件将粉体聚四氟乙烯约束固定成管道形状，再对塑形件加压处理，可直接使粉体聚四氟乙烯管道成型，从而有效解决现有技术中粉体聚四氟乙烯衬体压缩成型为块状实体、后续钻孔步骤繁琐的技术问题。
3、因此，如何提供一种直接压缩使粉体聚四氟乙烯管道成型的生产聚四氟乙烯复合压力管道的系统，是本领域亟需解决的技术问题之一。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一套生产聚四氟乙烯复合压力管道的系统。目的就是为了解决上述之不足而提供。
2、为解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案：
3、一套生产聚四氟乙烯复合压力管道的系统，用于将聚四氟乙烯材料加工成管道，包括：塑形件和加压箱；所述塑形件包括：柔性内套筒、柔性外套筒以及两个柔性端环；所述柔性外套筒套设于所述柔性内套筒外部，两个所述柔性端环分别可拆卸连接于所述柔性内套筒、所述柔性外套筒的顶底两
4、优选地，所述塑形件还包括：挂钩；所述柔性内套筒内侧壁的顶底两端、所述柔性外套筒外侧壁的顶底两端均设有圆柱；每个所述柔性端环的内环和外环均设有方柱；所述挂钩的一端与所述圆柱铰接，另一端与所述方柱卡接。
5、优选地，所述加压箱包括：加压匣和密封盖；所述密封盖的第一端与所述加压匣开口的第一端铰接，所述加压匣开口的第二端与所述密封盖的第二端通过螺钉连接。
6、优选地，所述加压匣的开口与所述密封盖之间设有密封条。
7、优选地，所述加压匣的侧壁贯穿有充气管。
8、优选地，所述加压匣的内侧壁设有压力检测装置。
9、本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
10、1、所述柔性外套筒套设于所述柔性内套筒外部，且所述聚四氟乙烯材料填充于所述柔性内套筒、所述柔性外套筒之间，从而实现所述聚四氟乙烯材料的管道成型，再配合两个所述柔性端环分别可拆卸连接于所述柔性内套筒、所述柔性外套筒的顶底两端，实现所述聚四氟乙烯材料的约束，所述塑形件放置于所述加压箱内，通过加压使得所述聚四氟乙烯材料压缩成型；
11、2、所述挂钩的一端与所述圆柱铰接，另一端与所述方柱卡接，可实现两个所述柔性端环分别可拆卸连接于所述柔性内套筒、所述柔性外套筒的顶底两端；
12、3、所述加压匣的开口与所述密封盖之间设有密封条，有利于提高密封性。
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1.一套生产聚四氟乙烯复合压力管道的系统，用于将聚四氟乙烯材料(1)加工成管道，其特征在于，包括：塑形件(2)和加压箱(3)；
2.根据权利要求1所述的一套生产聚四氟乙烯复合压力管道的系统，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一套生产聚四氟乙烯复合压力管道的系统，其特征在于，所述加压箱(3)包括：加压匣(31)和密封盖(32)；
4.根据权利要求3所述的一套生产聚四氟乙烯复合压力管道的系统，其特征在于，所述加压匣(31)的开口与所述密封盖(32)之间设有密封条。
5.根据权利要求3所述的一套生产聚四氟乙烯复合压力管道的系统，其特征在于，所述加压匣(31)的侧壁贯穿有充气管(311)。
6.根据权利要求3所述的一套生产聚四氟乙烯复合压力管道的系统，其特征在于，所述加压匣(31)的内侧壁设有压力检测装置(312)。
【技术特征摘要】
1.一套生产聚四氟乙烯复合压力管道的系统，用于将聚四氟乙烯材料(1)加工成管道，其特征在于，包括：塑形件(2)和加压箱(3)；
2.根据权利要求1所述的一套生产聚四氟乙烯复合压力管道的系统，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一套生产聚四氟乙烯复合压力管道的系统，其特征在于，所述加压箱(3)包括：加压匣(31)和密封盖(32)；
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠泰，侯嘉生，李远忠，黄耀谅，陈文龙，黄中玑，
申请(专利权)人：上品兴业氟塑料嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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