一种汽车内饰件热压成型机制造技术

技术编号:40778821 阅读:22 留言:0更新日期:2024-03-25 20:23
本技术公开了一种汽车内饰件热压成型机,包括上模具、下模具、第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶部设有弹性杆,所述弹性杆与所述上模具铰接,所述第二伸缩杆位于所述上模具的后部,所述第一伸缩杆位于所述上模具的前部,所述下模具固定在所述上模具下方的预设位置,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆伸长时带动所述上模具向上移动并向后翻转,所述上模具设有加热器。本技术在于提供一种汽车内饰件热压成型机,提高操作人员的视野的操作空间,便于工作人员对内饰件的准确调整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车内饰件加工,特别是涉及一种汽车内饰件热压成型机


技术介绍

1、汽车的内饰件经过热压后成型,使得内饰件与汽车的贴合不高,采用热压成型的汽车内饰件材料有皮革、塑料等多种材质。在进行热压成型时,现有技术通常将内饰件放入到下模具中,再利用上模具向下压在下模具上并加热,利用压力和加热将内饰件热压成型。在将内饰件进行热压成型时,需要将上模具开启后把内饰件放在下模具中,并调整的适当的准确位置,但是现有技术的上模具开启时仅是简单的向上运动,上模具会遮挡工作人员一部分的视野和操作空间,不便于工作人员对内饰件的准确调整。


技术实现思路

1、针对上述现有技术,本技术在于提供一种汽车内饰件热压成型机,提高操作人员的视野的操作空间,便于工作人员对内饰件的准确调整。

2、为达到上述目的,本技术实施例的技术方案是这样实现的:

3、一种汽车内饰件热压成型机,包括上模具、下模具、第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶部与所述上模具铰接,所述第二伸缩杆位于所述上模具的后部,所述第一伸缩杆位于所述上模具的前部,所述下模具固定在所述上模具下方的预设位置,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆伸长时带动所述上模具向上移动并向后翻转,所述上模具设有加热器。

4、进一步的,所述下模具包括下模具体和底座,所述下模具体固定在所述底座上。

5、进一步的,所述第一伸缩杆的下端与所述底座铰接,所述第二伸缩杆的底部与所述底座固定连接。

6、进一步的,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆为电动伸缩杆或者液压伸缩杆。

7、进一步的,所述加热器为电热盘,所述电热盘设于所述上模具内。

8、进一步的,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶部设有弹性杆,所述弹性杆与所述上模具铰接。

9、进一步的,所述弹性杆包括套筒、滑动杆和弹簧,所述弹簧设于所述套筒内,所述滑动杆与所述套筒滑动连接,所述弹簧连接所述套筒和所述滑动杆。

10、进一步的,所述上模具包括上模具体、连杆和倒锥形台,所述上模具体的上端通过连杆连接所述倒锥形台,所述倒锥形台的侧面与所述弹性杆铰接,所述倒锥形台的四周设有l形定位块,所述l形定位块固定在所述倒锥形台下方的预设位置,所述l形定位块的上端内侧面设有倒斜角,所述倒斜角用于与所述倒锥形台的侧面贴合。

11、进一步的,所述l形定位块上端连接有l形导轨,所述l形导轨的顶部设有向外延伸的导向板,所述导向板用于引导所述倒锥形台进入所述l形导轨内。

12、本技术的有益效果在于:本技术在上模具和下模具开启后,上模具可以运动至上方,并向后翻转,避免上模具遮挡住视线和操作空间,方便工作人员将待热压成型的内饰件放入到下模具内,也方便调整内饰件的位置,使得热压成型的内饰件与汽车的贴合度高。

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【技术保护点】

1.一种汽车内饰件热压成型机,其特征在于,包括上模具、下模具、第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶部与所述上模具铰接,所述第二伸缩杆位于所述上模具的后部,所述第一伸缩杆位于所述上模具的前部,所述下模具固定在所述上模具下方的预设位置,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆伸长时带动所述上模具向上移动并向后翻转,所述上模具设有加热器。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件热压成型机,其特征在于,所述下模具包括下模具体和底座,所述下模具体固定在所述底座上。

3.根据权利要求2所述的一种汽车内饰件热压成型机,其特征在于,所述第一伸缩杆的下端与所述底座铰接,所述第二伸缩杆的底部与所述底座固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件热压成型机,其特征在于,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆为电动伸缩杆或者液压伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件热压成型机,其特征在于,所述加热器为电热盘,所述电热盘设于所述上模具内。

6.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件热压成型机,其特征在于,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶部设有弹性杆,所述弹性杆与所述上模具铰接。

7.根据权利要求6所述的一种汽车内饰件热压成型机,其特征在于,所述弹性杆包括套筒、滑动杆和弹簧,所述弹簧设于所述套筒内,所述滑动杆与所述套筒滑动连接,所述弹簧连接所述套筒和所述滑动杆。

8.根据权利要求6所述的一种汽车内饰件热压成型机,其特征在于,所述上模具包括上模具体、连杆和倒锥形台,所述上模具体的上端通过连杆连接所述倒锥形台,所述倒锥形台的侧面与所述弹性杆铰接,所述倒锥形台的四周设有L形定位块,所述L形定位块固定在所述倒锥形台下方的预设位置,所述L形定位块的上端内侧面设有倒斜角,所述倒斜角用于与所述倒锥形台的侧面贴合。

9.根据权利要求8所述的一种汽车内饰件热压成型机,其特征在于,所述L形定位块上端连接有L形导轨,所述L形导轨的顶部设有向外延伸的导向板,所述导向板用于引导所述倒锥形台进入所述L形导轨内。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车内饰件热压成型机,其特征在于,包括上模具、下模具、第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶部与所述上模具铰接,所述第二伸缩杆位于所述上模具的后部,所述第一伸缩杆位于所述上模具的前部,所述下模具固定在所述上模具下方的预设位置,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆伸长时带动所述上模具向上移动并向后翻转,所述上模具设有加热器。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件热压成型机,其特征在于,所述下模具包括下模具体和底座,所述下模具体固定在所述底座上。

3.根据权利要求2所述的一种汽车内饰件热压成型机,其特征在于,所述第一伸缩杆的下端与所述底座铰接,所述第二伸缩杆的底部与所述底座固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件热压成型机,其特征在于,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆为电动伸缩杆或者液压伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件热压成型机,其特征在于,所述加热器为电热盘,所述电热盘设于所述上模具内。

【专利技术属性】
技术研发人员:何海华
申请(专利权)人:杭州嘉尚汽车用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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