【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械自动化，更具体地说，它涉及一种承插式聚乙烯实壁排水管扩口模具。
技术介绍
1、聚乙烯实壁排水管为了实现首尾插接，会将其一端进行扩口，以便另一端与之相配，达到首尾插接效果。扩口操作需将扩口模具沿一端管口插入，若可对管材端口进行预热，则有利于扩口模具的插入，以便实施扩口操作。据此，本技术提出了一种承插式聚乙烯实壁排水管扩口模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种承插式聚乙烯实壁排水管扩口模具，该扩口模具具有扩口精度高，扩口方便的特点。
2、为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种承插式聚乙烯实壁排水管扩口模具，包括固定基座，所述固定基座的正上方设有悬架，悬架与所述固定基座间连接有第一导向柱，第一导向柱上滑动连接有活动基座，所述悬架上设有控制活动基座作垂直上下运动的第一气缸，所述固定基座上设有呈半圆筒状的下压紧瓦，所述活动基座上设有也呈半圆筒状且与下压紧瓦拼合成圆筒状的上压紧瓦；
3、所述固定基座的后方设有机架，机架上设有扩口模头以及控制所述扩口模头作水平前后运动的第二气缸，所述扩口模头与下压紧瓦呈同轴线设置。
4、本技术进一步设置为：所述第二气缸的伸缩杆端部设有移动盘，所述扩口模头设在移动盘上，所述移动盘上滑动连接有绕扩口模头的轴线作环形阵列分布的第二导向柱，第二导向柱的一端设有与所述移动盘呈同轴线设置的挡圈、另一端设有套在扩口模头外的冷却环管，冷却环管上连接有进水管，所述冷却
5、本技术进一步设置为：所述机架上滑动连接有一端连接在移动盘上的第三导向柱。
6、本技术进一步设置为：所述扩口模头的头部端具有导向部。
7、本技术进一步设置为：所述扩口模头的侧面开设有环形安装槽，环形安装槽靠近所述扩口模头的尾部端。
8、综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的承插式聚乙烯实壁排水管扩口模具，先通过合闭上下压紧瓦，对端口实施扩口的管材进行固定，再由作靠近管材运动的扩口模头沿轴向插入到管材口内，实现对管材口的扩口操作，最后由冷却环管实施对管材扩口段的冷却，扩口精度高，扩口方便，整体功能完善，实用性强。
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1.承插式聚乙烯实壁排水管扩口模具，包括固定基座，其特征在于：所述固定基座的正上方设有悬架，悬架与所述固定基座间连接有第一导向柱，第一导向柱上滑动连接有活动基座，所述悬架上设有控制活动基座作垂直上下运动的第一气缸，所述固定基座上设有呈半圆筒状的下压紧瓦，所述活动基座上设有也呈半圆筒状且与下压紧瓦拼合成圆筒状的上压紧瓦；
2.根据权利要求1所述的承插式聚乙烯实壁排水管扩口模具，其特征在于：所述第二气缸的伸缩杆端部设有移动盘，所述扩口模头设在移动盘上，所述移动盘上滑动连接有绕扩口模头的轴线作环形阵列分布的第二导向柱，第二导向柱的一端设有与所述移动盘呈同轴线设置的挡圈、另一端设有套在扩口模头外的冷却环管，冷却环管上连接有进水管，所述冷却环管上开设有朝向扩口模头的喷孔，所述移动盘上设有伸缩杆端部连接在挡圈上的第三气缸。
3.根据权利要求2所述的承插式聚乙烯实壁排水管扩口模具，其特征在于：所述机架上滑动连接有一端连接在移动盘上的第三导向柱。
4.根据权利要求1-3任一项所述的承插式聚乙烯实壁排水管扩口模具，其特征在于：所述扩口模头的头部端具有导向部。p>
5.根据权利要求1所述的承插式聚乙烯实壁排水管扩口模具，其特征在于：所述扩口模头的侧面开设有环形安装槽，环形安装槽靠近所述扩口模头的尾部端。
...【技术特征摘要】
1.承插式聚乙烯实壁排水管扩口模具，包括固定基座，其特征在于：所述固定基座的正上方设有悬架，悬架与所述固定基座间连接有第一导向柱，第一导向柱上滑动连接有活动基座，所述悬架上设有控制活动基座作垂直上下运动的第一气缸，所述固定基座上设有呈半圆筒状的下压紧瓦，所述活动基座上设有也呈半圆筒状且与下压紧瓦拼合成圆筒状的上压紧瓦；
2.根据权利要求1所述的承插式聚乙烯实壁排水管扩口模具，其特征在于：所述第二气缸的伸缩杆端部设有移动盘，所述扩口模头设在移动盘上，所述移动盘上滑动连接有绕扩口模头的轴线作环形阵列分布的第二导向柱，第二导向柱的一端设有与所述移动盘呈同轴线设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴卢文，吴建明，
申请(专利权)人：浙江同创建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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