一种阀密封性较好的天然气止回阀制造技术

技术编号:15956071 阅读:41 留言:0更新日期:2017-08-08 09:55
本实用新型专利技术涉及一种止回阀,尤其涉及一种阀密封性较好的天然气止回阀,包括阀体及设于阀体内侧的阀瓣,所述阀体内设有通道腔,所述通道腔包括阀瓣运动腔及与阀瓣运动腔联通的管道腔,所述阀瓣运动腔与管道腔之间设有阶梯台,所述阀瓣运动腔的紧靠管道腔上侧设有阀瓣铰轴槽,所述阀瓣铰轴槽内设有阀瓣绞轴,所述阀瓣绞轴下连接阀瓣,所述阶梯台临近阀瓣的面上设有环周燕尾槽,所述环周燕尾槽内设有O型密封圈,由于O型密封圈密封圈的设计使得在阀瓣与O型密封圈紧靠时密封性良好,环周燕尾槽将可以将O型密封圈卡住,保证在放置角度不绝对垂直时,O型密封圈不会滑出或移位,从而保证密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀密封性较好的天然气止回阀
本技术涉及一种止回阀,尤其涉及一种阀密封性较好的天然气止回阀。
技术介绍
止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,防止管路中的介质倒流,以免发生事故。通常,流体在压力作用下使阀门的阀瓣开启,并从进口侧流向出口侧;当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压力和本身重力的作用下自动地将通道关闭,阻止流体逆流。但是在天然气传输管道中,管道内压力较小,而阀瓣较厚较重,故很可能出现无法推动阀瓣关闭阀门的问题。如果单纯通过减小阀瓣厚度进而减小阀瓣重量,则会因为阀瓣过薄导致硬密封不完全,引起气体回流。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种阀密封性较好的天然气止回阀。本技术是通过以下技术方案予以实现:一种阀密封性较好的天然气止回阀,包括阀体及设于阀体内侧的阀瓣,所述阀体内设有通道腔,所述通道腔包括阀瓣运动腔及与阀瓣运动腔联通的管道腔,所述阀瓣运动腔与管道腔之间设有阶梯台,所述阀瓣运动腔的紧靠管道腔上侧设有阀瓣铰轴槽,所述阀瓣铰轴槽内设有阀瓣绞轴,所述阀瓣绞轴下连接阀瓣,所述阶梯台临近阀瓣的面上设有环周燕尾槽,所述环周燕尾槽内设有O型密封圈。所述阀瓣内缘设有环周密封垫。本技术的有益效果是:由于O型密封圈密封圈的设计使得在在阀瓣与O型密封圈紧靠时密封性良好,环周燕尾槽将可以将O型密封圈卡住,保证在放置角度不绝对垂直时,O型密封圈不会滑出或移位,从而保证密封效果。阀瓣内缘环周密封垫可以与O型密封圈紧密配合,提升密封效果。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图中:1.阀体,2.阀瓣,3.阀瓣运动腔,4.管道腔,5.阶梯台,6.阀瓣铰轴槽,7.阀瓣绞轴,8.环周燕尾槽,9.O型密封圈。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示,本技术包括阀体1及设于阀体内侧的阀瓣2,所述阀体内设有通道腔,所述通道腔包括阀瓣运动腔3及与阀瓣运动腔联通的管道腔4,所述阀瓣运动腔与管道腔之间设有阶梯台5,所述阀瓣运动腔的紧靠管道腔上侧设有阀瓣铰轴槽6,所述阀瓣铰轴槽内设有阀瓣绞轴7,所述阀瓣绞轴下连接阀瓣,所述阶梯台临近阀瓣的面上设有环周燕尾槽8,所述环周燕尾槽内设有O型密封圈9。所述阀瓣内缘设有环周密封垫。本技术可设置薄阀瓣,以适应管道内压力较小的压力,O型密封圈密封圈的设计使得在在阀瓣与O型密封圈紧靠时密封性良好,环周燕尾槽将可以将O型密封圈卡住,保证在放置角度不绝对垂直时,O型密封圈不会滑出或移位,从而保证密封效果。阀瓣内缘环周密封垫可以与O型密封圈紧密配合,提升密封效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种阀密封性较好的天然气止回阀,其特征在于,包括阀体及设于阀体内侧的阀瓣,所述阀体内设有通道腔,所述通道腔包括阀瓣运动腔及与阀瓣运动腔联通的管道腔,所述阀瓣运动腔与管道腔之间设有阶梯台,所述阀瓣运动腔的紧靠管道腔上侧设有阀瓣铰轴槽,所述阀瓣铰轴槽内设有阀瓣绞轴,所述阀瓣绞轴下连接阀瓣,所述阶梯台临近阀瓣的面上设有环周燕尾槽,所述环周燕尾槽内设有O型密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种阀密封性较好的天然气止回阀,其特征在于,包括阀体及设于阀体内侧的阀瓣,所述阀体内设有通道腔,所述通道腔包括阀瓣运动腔及与阀瓣运动腔联通的管道腔,所述阀瓣运动腔与管道腔之间设有阶梯台,所述阀瓣运动腔的紧靠管道腔上侧设有阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴文杨萍张健婷
申请(专利权)人:天津市益斯达燃气设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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