一种新型真空泵用全浮式密封结构制造技术

技术编号:15955583 阅读:56 留言:0更新日期:2017-08-08 09:55
本实用新型专利技术公开了一种新型真空泵用全浮式机械密封结构,包括端部设置有台阶的旋转轴、弹簧座轴套、静环、静环座、动环、推环和碟形弹簧;所述静环座安装与端盖内孔,所述静环与静环座之间安装有防转销,所述动环浮动安装于所述弹簧座轴套内,所述碟形弹簧通过推环将动环压紧与静环端面上,所述弹簧座轴套套接于旋转轴上。本实用新型专利技术专利采用碟形弹簧取代原先的单个或多个螺旋弹簧或波纹管,具有结构尺寸小、受力均匀且成本低等优点,同时静环和动环均采用浮动安装,能够克服外界振动、安装和制造精度等对机械密封性能的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空泵用全浮式密封结构
本技术涉及一种新型真空泵用全浮式密封结构,属于真空泵领域。
技术介绍
随着航空航天、电力、钢铁处理、医药化工等行业的技术发展,真空泵产品的应用越来越广泛。由于真空泵腔和泵外大气间存在着压差,为了防止泵腔泄漏,因此真空泵在运行时需设多种密封装置。其中机械密封安装在真空泵转子轴头上,实现泵腔的端面和轴向的密封。机械密封的质量直接影响到真空泵的性能,机械密封安装和制造精度差不但会导致介质泄漏,降低真空泵的性能,还会导致真空泵旋转轴密封处的温度升高导致机械密封本身烧坏、电机电流过载、甚至真空泵过热卡死等严重故障。由于真空泵本身结构与尺寸的制约,真空泵用的机械密封不仅转速高,安装空间小、精度高,而且需要能够抵抗腐蚀、振动和气体泄漏。目前使用的机械密封主要采用单弹簧式、多弹簧式、波纹管式等结构形式。波纹管式机械密封虽然具有浮动性好、结构简单、对振动和装配误差不敏感等优点,但是其轴向尺寸较长,自身制作成本高等缺点。同时目前现有的浮动或非浮动式机械密封采用单弹簧式结构极易出现端面压力不均匀,磨损严重,采用多弹簧式结构,虽然能减少压力不均匀情况,但是由于弹簧承受与弹簧座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型真空泵用全浮式密封结构,其特征在于:包括端部设置有台阶的旋转轴、弹簧座轴套、静环、静环座和动环;所述旋转轴的端部设置有台阶;所述旋转轴上套接有端盖,端盖的一侧设置有弹簧座轴套,弹簧座轴套套接于旋转轴上;所述端盖的一端设置有端盖内孔,静环座设置于端盖内孔内并与端盖过盈配合,静环设置于静环座内并与静环座间隙配合,静环和静环座套接于弹簧座轴套上;所述动环套接于弹簧座轴套上,弹簧座轴套上设置有轴套内孔,动环设置于弹簧座轴套的轴套内孔内,轴套内孔的侧壁上设置有卡簧;动环的尾部设置有凹槽,凹槽内设置有动环O型密封圈,凹槽的一侧设置有推环,推环与轴套内孔之间设置有碟形弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种新型真空泵用全浮式密封结构,其特征在于:包括端部设置有台阶的旋转轴、弹簧座轴套、静环、静环座和动环;所述旋转轴的端部设置有台阶;所述旋转轴上套接有端盖,端盖的一侧设置有弹簧座轴套,弹簧座轴套套接于旋转轴上;所述端盖的一端设置有端盖内孔,静环座设置于端盖内孔内并与端盖过盈配合,静环设置于静环座内并与静环座间隙配合,静环和静环座套接于弹簧座轴套上;所述动环套接于弹簧座轴套上,弹簧座轴套上设置有轴套内孔,动环设置于弹簧座轴套的轴套内孔内,轴套内孔的侧壁上设置有卡簧;动环的尾部设置有凹槽,凹槽内设置有动环O型密封圈,凹槽的一侧设置有推环,推环与轴套内孔之间设置有碟形弹簧。2.根据权利要求1所述的新型真空泵用全浮式密封结构,其特征在于:所述动环的外环面上设置有若干凹槽,轴套内孔与...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晶唐杰周河声施华良
申请(专利权)人:江阴爱尔姆真空设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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