火电厂发电机单流环密封油系统及其启停控制方法技术方案

本发明专利技术提供了一种火电厂发电机单流环密封油系统及其启停控制方法，该系统包括：发电机密封环、回油扩大槽、中间油箱、中间油箱油位调节阀、空气抽出槽、真空油箱、密封油真空泵、第一主密封油泵、第二主密封油泵、交流密封油泵再循环稳压阀、真空油箱油位调节阀、密封油再循环泵、第一供油滤网、第二供油滤网、供油调阀、供油调阀旁路电动门、第一排烟风机、第二排风烟机、分离器、密封油真空冷却器及多条管道。利用本发明专利技术可以在火电厂发电机单流环密封油系统全停状态下，实现发电机单流环密封油系统的自动启动；在火电厂发电机单流环密封油系统运行状态下，实现发电机单流环密封油系统的自动停止。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于火电厂发电机密封油技术，特别是关于一种火电厂发电机单流环密封油系统及其启停控制方法。
技术介绍
火电厂发电机单流环密封油系统的主要功能是向发电机密封瓦供油，且使油压高于发电机内氢压一定数值，以防止发电机内氢气沿转轴与密封瓦之间的间隙向外泄漏，同时也防止油压过高而导致发电机内大量进油。现有的火电厂发电机单流环密封油系统在全停状态下，无法实现单流环密封油系统的自动启动；也无法在单流环密封油系统运行状态下，实现单流环密封油系统的自动停止；并且当单流环密封油系统启动程序运行至某一步时，若该步序条件不满足，无法继续启动程序的运行。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种火电厂发电机单流环密封油系统及其启停控制方法。本专利技术一方面提供了一种火电厂发电机单流环密封油系统，所述火电厂发电机单流环密封油系统包括：发电机密封环、回油扩大槽、中间油箱、中间油箱油位调节阀、空气抽出槽、真空油箱、密封油真空泵、第一主密封油泵、第二主密封油泵、交流密封油泵再循环稳压阀、真空油箱油位调节阀、密封油再循环泵、第一供油滤网、第二供油滤网、供油调阀、供油调阀旁路电动门、第一排烟风机、第二排风烟机、分离器、密封油真空冷却器及多条管道；所述回油扩大槽、空气抽出槽分别通过管道连接所述发电机密封环的氢侧和空侧；所述回油扩大槽通过两路管道分别与所述空气抽出槽连接，在其中一条管道上依次设有所述中间油箱及中间油箱油位调节阀，其中所述中间油箱的两端分别设有入口电动门及出口电动门，在另一条管道上设有一中间油箱旁路电动门；所述回油扩大槽依次通过第一平衡门及第二平衡门与所述中间油箱连接；所述第一主密封油泵及第二主密封油泵并联连接在所述真空油箱与主密封油泵出口母管逆止门之间的管道上，在所述第一主密封油泵的两端及第二主密封油泵的两端分别设有入口电动门及出口电动门；所述交流密封油泵再循环稳压阀设置于所述真空油箱与主密封油泵出口母管逆止门之间的管道上；所述密封油再循环泵与所述真空油箱连接，在所述密封油再循环泵的两端分别设有入口电动门及出口电动门；在润滑油母管与所述主密封油泵出口母管逆止门的输出端之间的管道上依次设有第一润滑油供油隔离门、第一润滑油供油逆止门、第三润滑油供油隔离门、第二润滑油供油逆止门；在所述第一润滑油供油逆止门与所述中间油箱旁路电动门之间的管道上设有中间油箱回油逆止门；在所述中间油箱回油逆止门的输出端与所述第一润滑油供油逆止门的输出端与真空油箱之间的管道上依次设有第二润滑油供油隔离门及所述真空油箱油位调节阀；所述真空油箱依次经密封油真空泵的入口电动门、密封油真空泵滤网连接所述密封油真空泵，所述密封油真空泵的输出端分别连接所述分离器及密封油真空冷却器；所述密封油真空冷却器通过两个冷却水电动门与冷却水系统连接；在所述主密封油泵出口母管逆止门的输出端至所述发电机密封环之间的管道上，依次设有所述第一供油滤网及供油调阀，在所述第一供油滤网的两端及供油调阀的两端分别设有入口电动门及出口电动门；所述第二供油滤网与所述第一供油滤网并联连接，并且在所述第二供油滤网的两端分别设有入口电动门及出口电动门；所述供油调阀旁路电动门的一端连接所述供油调阀的入口电动门的输入端，另一端连接所述供油调阀的出口电动门的输出端；所述空气抽出槽通过管道与所述第一排烟风机、第二排风烟机分别连接，并且在所述第一排烟风机、第二排风烟机的两端分别设有入口电动门及出口电动门。在一实施例中，发电机密封环氢侧的密封油回油依次经过所述回油扩大槽、中间油箱、空气抽出槽进入润滑油箱；发电机密封环空侧的密封油回油经过所述空气抽出槽进入润滑油箱。在一实施例中，所述真空油箱中的密封油一路依次经过所述第一主密封油泵和/或第二主密封油泵、第一供油滤网和/或第二供油滤网、供油调阀或供油调阀旁路电动门进入所述发电机密封环；所述真空油箱中的密封油另一路进入所述密封油再循环泵不断循环；所述真空油箱中析出的氢气依次经过所述密封油真空泵入口电动门、密封油真空泵滤网进入所述密封油真空泵。在一实施例中，当所述第一主密封油泵和/或第二主密封油泵退出运行时，润滑油母管中的润滑油依次经过所述第一润滑油供油隔离门、第一润滑油供油逆止门、第三润滑油供油隔离门、第二润滑油供油逆止门、第一供油滤网和/或第二供油滤网、供油调阀或供油调阀旁路电动门进入所述发电机密封环。在一实施例中，所述火电厂发电机单流环密封油系统中还设置有：单流环密封油系统程序控制逻辑按钮、主密封油泵联锁按钮、排烟风机联锁按钮、人工确认盘车已停止按钮及人工确认发电机氢气已排出按钮。本专利技术另一方面还提供了一种火电厂发电机单流环密封油系统的启停控制方法，所述火电厂发电机单流环密封油系统的启停控制方法包括：判断是否第一主密封油泵的入口电动门和出口电动门及第二主密封油泵的入口电动门和出口电动门均已开，且密封油再循环泵的入口电动门和出口电动门已开，且第二润滑油供油隔离门、第三润滑油供油隔离门已开，且第一润滑油供油隔离门已关，且第一供油滤网的入口电动门和出口电动门已开，且第二供油滤网的入口电动门和出口电动门已关，且供油调阀的入口电动门和出口电动门已开，且供油调阀旁路电动门已关，且中间油箱的入口电动门和出口电动门已开，且中间油箱旁路电动门已开，且第一平衡门及第二平衡门已开；如果否，则发出开启所述第一主密封油泵的入口电动门和出口电动门及第二主密封油泵的入口电动门和出口电动门的指令，及开启所述密封油再循环泵的入口电动门和出口电动门的指令，及开启第二润滑油供油隔离门和第三润滑油供油隔离门的指令，及关闭第一润滑油供油隔离门的指令，及开启所述第一供油滤网的入口电动门和出口电动门的指令，及关闭所述第二供油滤网的入口电动门和出口电动门的指令，及开启所述供油调阀的入口电动门和出口电动门的指令；及关闭所述供油调阀旁路电动门的指令，及开启所述中间油箱的入口电动门和出口电动门的指令，及开启中间油箱旁路电动门的指令，及开启所述第一平衡门和第二平衡门的指令；如果是，判断是否所述第一润滑油供油隔离门已开，且油-氢压差在第一预设范围内，且所述中间油箱的油位在第二预设范围内，且真空油箱的油位在第三预设范围内；如果否，发出开启所述第一润滑油供油隔离门的指令，及将所述供油调阀投压差自动的指令，及将所述中间油箱油位调节阀投自动的指令，及将所述真空油箱油位调节阀投自动的指令；如果所述第一润滑油供油隔离门已开，且油-氢压差在所述第一预设范围内，且所述中间油箱的油位在所述第二预设范围内，且所述真空油箱的油位在所述第三预设范围内，判断是否第一排风烟机的出口电动门及第二排风烟机的出口电动门已开，且所述第一排风烟机的入口电动门及第二排风烟机的入口电动门已关；如果否，发出开启第一排风烟机出口电动门及第二排风烟机出口电动门的指令，及关闭第一排风烟机入口电动门及第二排风烟机入口电动门的指令；如果所述第一排风烟机的出口电动门及第二排风烟机的出口电动门已开，且所述第一排风烟机的入口电动门及第二排风烟机的入口电动门已关，判断是否第一排烟风机已启动，且所述第一排烟风机的入口电动门已开；如果否，则发出启动所述第一排烟风机的指令，及开启所述第一排烟风机入口电动门的指令；如果所述第一排烟风机已启动，且所述第一排烟风机的入口电动门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火电厂发电机单流环密封油系统，其特征在于，所述火电厂发电机单流环密封油系统包括：发电机密封环、回油扩大槽、中间油箱、中间油箱油位调节阀、空气抽出槽、真空油箱、密封油真空泵、第一主密封油泵、第二主密封油泵、交流密封油泵再循环稳压阀、真空油箱油位调节阀、密封油再循环泵、第一供油滤网、第二供油滤网、供油调阀、供油调阀旁路电动门、第一排烟风机、第二排风烟机、分离器、密封油真空冷却器及多条管道；所述回油扩大槽、空气抽出槽分别通过管道连接所述发电机密封环的氢侧和空侧；所述回油扩大槽通过两路管道分别与所述空气抽出槽连接，在其中一条管道上依次设有所述中间油箱及中间油箱油位调节阀，其中所述中间油箱的两端分别设有入口电动门及出口电动门，在另一条管道上设有一中间油箱旁路电动门；所述回油扩大槽依次通过第一平衡门及第二平衡门与所述中间油箱连接；所述第一主密封油泵及第二主密封油泵并联连接在所述真空油箱与主密封油泵出口母管逆止门之间的管道上，在所述第一主密封油泵的两端及第二主密封油泵的两端分别设有入口电动门及出口电动门；所述交流密封油泵再循环稳压阀设置于所述真空油箱与主密封油泵出口母管逆止门之间的管道上；所述密封油再循环泵与所述真空油箱连接，在所述密封油再循环泵的两端分别设有入口电动门及出口电动门；在润滑油母管与所述主密封油泵出口母管逆止门的输出端之间的管道上依次设有第一润滑油供油隔离门、第一润滑油供油逆止门、第三润滑油供油隔离门、第二润滑油供油逆止门；在所述第一润滑油供油逆止门与所述中间油箱旁路电动门之间的管道上设有中间油箱回油逆止门；在所述中间油箱回油逆止门的输出端与所述第一润滑油供油逆止门的输出端与真空油箱之间的管道上依次设有第二润滑油供油隔离门及所述真空油箱油位调节阀；所述真空油箱依次经密封油真空泵的入口电动门、密封油真空泵滤网连接所述密封油真空泵，所述密封油真空泵的输出端分别连接所述分离器及密封油真空冷却器；所述密封油真空冷却器通过两个冷却水电动门与冷却水系统连接；在所述主密封油泵出口母管逆止门的输出端至所述发电机密封环之间的管道上，依次设有所述第一供油滤网及供油调阀，在所述第一供油滤网的两端及供油调阀的两端分别设有入口电动门及出口电动门；所述第二供油滤网与所述第一供油滤网并联连接，并且在所述第二供油滤网的两端分别设有入口电动门及出口电动门；所述供油调阀旁路电动门的一端连接所述供油调阀的入口电动门的输入端，另一端连接所述供油调阀的出口电动门的输出端；所述空气抽出槽通过管道与所述第一排烟风机、第二排风烟机分别连接，并且在所述第一排烟风机、第二排风烟机的两端分别设有入口电动门及出口电动门。...

【技术特征摘要】
1.一种火电厂发电机单流环密封油系统，其特征在于，所述火电厂发电机单流环密封油系统包括：发电机密封环、回油扩大槽、中间油箱、中间油箱油位调节阀、空气抽出槽、真空油箱、密封油真空泵、第一主密封油泵、第二主密封油泵、交流密封油泵再循环稳压阀、真空油箱油位调节阀、密封油再循环泵、第一供油滤网、第二供油滤网、供油调阀、供油调阀旁路电动门、第一排烟风机、第二排风烟机、分离器、密封油真空冷却器及多条管道；所述回油扩大槽、空气抽出槽分别通过管道连接所述发电机密封环的氢侧和空侧；所述回油扩大槽通过两路管道分别与所述空气抽出槽连接，在其中一条管道上依次设有所述中间油箱及中间油箱油位调节阀，其中所述中间油箱的两端分别设有入口电动门及出口电动门，在另一条管道上设有一中间油箱旁路电动门；所述回油扩大槽依次通过第一平衡门及第二平衡门与所述中间油箱连接；所述第一主密封油泵及第二主密封油泵并联连接在所述真空油箱与主密封油泵出口母管逆止门之间的管道上，在所述第一主密封油泵的两端及第二主密封油泵的两端分别设有入口电动门及出口电动门；所述交流密封油泵再循环稳压阀设置于所述真空油箱与主密封油泵出口母管逆止门之间的管道上；所述密封油再循环泵与所述真空油箱连接，在所述密封油再循环泵的两端分别设有入口电动门及出口电动门；在润滑油母管与所述主密封油泵出口母管逆止门的输出端之间的管道上依次设有第一润滑油供油隔离门、第一润滑油供油逆止门、第三润滑油供油隔离门、第二润滑油供油逆止门；在所述第一润滑油供油逆止门与所述中间油箱旁路电动门之间的管道上设有中间油箱回油逆止门；在所述中间油箱回油逆止门的输出端与所述第一润滑油供油逆止门的输出端与真空油箱之间的管道上依次设有第二润滑油供油隔离门及所述真空油箱油位调节阀；所述真空油箱依次经密封油真空泵的入口电动门、密封油真空泵滤网连接所述密封油真空泵，所述密封油真空泵的输出端分别连接所述分离器及密封油真空冷却器；所述密封油真空冷却器通过两个冷却水电动门与冷却水系统连接；在所述主密封油泵出口母管逆止门的输出端至所述发电机密封环之间的管道上，依次设有所述第一供油滤网及供油调阀，在所述第一供油滤网的两端及供油调阀的两端分别设有入口电动门及出口电动门；所述第二供油滤网与所述第一供油滤网并联连接，并且在所述第二供油滤网的两端分别设有入口电动门及出口电动门；所述供油调阀旁路电动门的一端连接所述供油调阀的入口电动门的输入端，另一端连接所述供油调阀的出口电动门的输出端；所述空气抽出槽通过管道与所述第一排烟风机、第二排风烟机分别连接，并且在所述第一排烟风机、第二排风烟机的两端分别设有入口电动门及出口电动门。2.根据权利要求1所述的火电厂发电机单流环密封油系统，其特征在于，发电机密封环氢侧的密封油回油依次经过所述回油扩大槽、中间油箱、空气抽出槽进入润滑油箱；发电机密封环空侧的密封油回油经过所述空气抽出槽进入润滑油箱。3.根据权利要求1所述的火电厂发电机单流环密封油系统，其特征在于，所述真空油箱中的密封油一路依次经过所述第一主密封油泵和/或第二主密封油泵、第一供油滤网和/或第二供油滤网、供油调阀或供油调阀旁路电动门进入所述发电机密封环；所述真空油箱中的密封油另一路进入所述密封油再循环泵不断循环；所述真空油箱中析出的氢气依次经过所述密封油真空泵入口电动门、密封油真空泵滤网进入所述密封油真空泵。4.根据权利要求3所述的火电厂发电机单流环密封油系统，其特征在于，当所述第一主密封油泵和/或第二主密封油泵退出运行时，润滑油母管中的润滑油依次经过所述第一润滑油供油隔离门、第一润滑油供油逆止门、第三润滑油供油隔离门、第二润滑油供油逆止门、第一供油滤网和/或第二供油滤网、供油调阀或供油调阀旁路电动门进入所述发电机密封环。5.根据权利要求1所述火电厂发电机单流环密封油系统，其特征在于，所述火电厂发电机单流环密封油系统中还设置有：单流环密封油系统程序控制逻辑按钮、主密封油泵联锁按钮、排烟风机联锁按钮、人工确认盘车已停止按钮及人工确认发电机氢气已排出按钮。6.一种火电厂发电机单流环密封油系统的启停控制方法，其特征在于，所述火电厂发电机单流环密封油系统的启停控制方法包括：判断是否第一主密封油泵的入口电动门和出口电动门及第二主密封油泵的入口电动门和出口电动门均已开，且密封油再循环泵的入口电动门和出口电动门已开，且第二润滑油供油隔离门、第三润滑油供油隔离门已开，且第一润滑油供油隔离门已关，且第一供油滤网的入口电动门和出口电动门已开，且第二供油滤网的入口电动门和出口电动门已关，且供油调阀的入口电动门和出口电动门已开，且供油调阀旁路电动门已关，且中间油箱的入口电动门和出口电动门已开，且中间油箱旁路电动门已开，且第一平衡门及第二平衡门已开；如果否，则发出开启所述第一主密封油泵的入口电动门和出口电动门及第二主密封油泵的入口电动门和出口电动门的指令，及开启所述密封油再循环泵的入口电动门和出口电动门的指令，及开启第二润滑油供油隔离门和第三润滑油供油隔离门的指令，及关闭第一润滑油供油隔离门的指令，及开启所述第一供油滤网的入口电动门和出口电动门的指令，及关闭所述第二供油滤网的入口电动门和出口电动门的指令，及开启所述供油调阀的入口电动门和出口电动门的指令；及关闭所述供油调阀旁路电动门的指令，及开启所述中间油箱的入口电动门和出口电动门的指令，及开启中间油箱旁路电动门的指令，及开启所述第一平衡门和第二平衡门的指令；如果是，判断是否所述第一润滑油供油隔离门已开，且油-氢压差在第一预设范围内，且所述中间油箱的油位在第二预设范围内，且真空油箱的油位在第三预设范围内；如果否，发出开启所述第一润滑油供油隔离门的指令，及将所述供油调阀投压差自动的指令，及将所述中间油箱油位调节阀投自动的指令，及将所述真空油箱油位调节阀投自动的指令；如果所述第一润滑油供油隔离门已开，且油-氢压差在所述第一预设范围内，且所述中间油箱的油位在所述第二预设范围内...

【专利技术属性】
技术研发人员：任彦，何振宇，李朋，刘邦泉，赵宁，孙燕平，庞春凤，
申请(专利权)人：华北电力科学研究院有限责任公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：北京;11