一种通丝耐磨测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种通丝耐磨测试装置，包括操作面板和传动部分，其中所述操作面板前端设有电源开关、电机开关、调速旋钮和耐磨次数显示屏，所述传动部分包括调速电机、偏心轮、第一连杆、第二连杆、摆杆和光轴，所述调速电机安装在操作面板上、与电机开关及调速旋钮连接，通过电机开关及调速旋钮分别控制调速电机的开关及转速，所述调速电机与偏心轮连接、带动偏心轮转动，所述偏心轮通过连接件及第一连杆带动第二连杆转动，所述第二连杆中间垂直水平设有光轴，所述第二连杆末端竖直设有弹簧，且弹簧下端与水平杆连接。本发明专利技术结构简单，操作简便，测试效率高，能以不同的速度、角度、张力和摩擦长度测试通丝与不同材质磨料的磨损情况。

【技术实现步骤摘要】
一种通丝耐磨测试装置
本专利技术属纺织品检测
，特别是涉及一种通丝耐磨测试装置。
技术介绍
提花织机上用于提综的通丝，在织机高速运转时，与海底板和目板发生摩擦，通丝之间也会发生摩擦，通丝多在目板处发生磨损断裂。通丝在实际应用中受到的这些摩擦作用不仅会影响其外观，降低其性能，而且影响其继续使用，降低生产效率。因此，对通丝进行耐磨性测试至关重要，以保证满足其应用要求。此外，对通丝的耐磨性测试可用来评价其结构、纤维种类、上浆或涂层、后整理等因素对通丝耐磨性的影响，有助于开发具有更高耐磨性能的通丝产品。通丝在实际应用中，要承受一定的张力，与目板成一定的角度，根据织机转速和织物组织不同，通丝会以不同的速度与目板摩擦。因此，需要根据实际情况来模拟通丝所受的摩擦作用，才能更好的反映通丝在实际应用中的耐磨性能。同样地，纱线或股线等纺织材料在实际应用中，经常也会受到各种材料的摩擦作用。例如，织造过程中的经纱在综框开口运动时，会引起经纱与综丝眼和停经片反复摩擦，打纬时引起经纱与钢筘间的摩擦，加工成的织物在穿着中受到桌椅的摩擦。这些摩擦作用都会对材料的性能和应用产生一定的影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种通丝耐磨测试装置，以耐磨次数来真实全面的反映通丝的耐磨性能。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种通丝耐磨测试装置，包括操作面板和传动部分，其中所述操作面板前端设有电源开关、电机开关、调速旋钮和耐磨次数显示屏，所述传动部分包括调速电机、偏心轮、第一连杆、第二连杆、摆杆和光轴，所述调速电机安装在操作面板上、与电机开关及调速旋钮连接，通过电机开关及调速旋钮分别控制调速电机的开关及转速，所述调速电机与偏心轮连接、带动偏心轮转动，所述偏心轮通过连接件及第一连杆带动第二连杆转动，所述第二连杆中间垂直水平设有光轴，所述第二连杆末端竖直设有弹簧，且弹簧下端与水平杆连接，用于为连杆上下往复运动提供回复力，且水平杆两端分别穿过左、右面板，所述光轴两端分别穿过左、右面板分别与测试摆杆和计数摆杆连接、带动测试摆杆和计数摆杆转动,所述测试摆杆两端、左面板上分别设有穿线孔和紧固螺丝，所述测试摆杆下端水平设有两个导轮，所述导轮下端设有悬杆，所述悬杆一端通过悬杆轴固定、另一端上设有磨料及砝码，所述悬杆下端设有自停传感器，所述计数摆杆一侧下方设有记录通丝断裂时摩擦次数的计数传感器，所述计数传感器与耐磨次数显示屏连接，用于显示摩擦次数。本专利技术的进一步技术方案是，所述操作面板前端还设有电源指示灯和计数器清零键。本专利技术的又进一步技术方案是，所述调速电机与偏心轮通过电机轴连接，且电机轴分别穿过左、右面板。本专利技术的再进一步技术方案是，所述调速电机设置在左面板右侧。本专利技术的再进一步技术方案是，所述的调速电机可调节测试速度范围为0-3000r/min。本专利技术的再进一步技术方案是，所述悬杆轴分别穿过左、右面板，且悬杆可绕着悬杆轴转动。本专利技术的再进一步技术方案是，所述自停传感器与调速电机连接，用于控制调速电机停止运动。本专利技术的再进一步技术方案是，所述磨料通过紧固螺钉固定在悬杆上，所述紧固螺钉从悬杆的侧面端穿过、将磨料顶紧、固定在悬杆上。本专利技术的更进一步技术方案是，所述磨料为多孔的目板、金属、塑料、陶瓷、木材、橡胶、皮革或砂轮中的一种。有益效果本专利技术结构简单，操作简便，测试效率高，能以不同的速度、角度、张力和摩擦长度测试通丝与不同材质磨料(目板、金属、塑料、陶瓷、木材、橡胶、皮革、砂轮等)的磨损情况，从而全面地模拟通丝生产过程中或实际应用中的耐磨性能，且本专利技术还可用于缝纫线、单纱、股线、长丝等无捻或加捻纺织材料的耐磨性测试。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为图1右侧视图。图3为本专利技术传动部分结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1-3所示，一种通丝耐磨测试装置，包括操作面板1和传动部分，其中所述操作面板1前端设有电源开关5、电机开关3、调速旋钮2和耐磨次数显示屏7，所述传动部分包括调速电机28、偏心轮29、第一连杆31、第二连杆32、摆杆13、26和光轴17，所述调速电机28安装在操作面板1上、与电机开关3及调速旋钮2连接，通过电机开关3及调速旋钮2分别控制调速电机28的开关及转速，所述调速电机28与偏心轮29连接、带动偏心轮29转动，所述偏心轮29通过连接件30及第一连杆31带动第二连杆32转动，所述第二连杆32中间垂直水平设有光轴17，所述第二连杆32末端竖直设有弹簧34，且弹簧下端与水平杆8连接，用于为连杆上下往复运动提供回复力，且水平杆8两端分别穿过左、右面板18、16，所述光轴17两端分别穿过左、右面板18、16分别与测试摆杆13和计数摆杆26连接、带动测试摆杆13和计数摆杆26转动,所述测试摆杆13两端、左面板18上分别设有穿线孔14、20和紧固螺丝15、19，所述测试摆杆13下端水平设有两个导轮12、21，所述导轮12、21下端设有悬杆22，所述悬杆22一端通过悬杆轴23固定、另一端上设有磨料11及砝码9，所述悬杆22下端设有自停传感器24，所述计数摆杆26一侧下方设有记录通丝断裂时摩擦次数的计数传感器27，所述计数传感器27与耐磨次数显示屏7连接，用于显示摩擦次数。所述操作面板1前端还设有电源指示灯4和计数器清零键6。所述调速电机28与偏心轮29通过电机轴25连接，且电机轴25分别穿过左、右面板18、16，所述调速电机28设置在左面板16右侧，所述的调速电机28可调节测试速度范围为0-3000r/min。所述悬杆轴23分别穿过左、右面板18、16，且悬杆22可绕着悬杆轴23转动。所述自停传感器24与调速电机28连接，用于控制调速电机28停止运动。所述磨料11通过紧固螺钉10固定在悬杆22上，所述紧固螺钉10从悬杆22的侧面端穿过、将磨料11顶紧、固定在悬杆22上，所述磨料11为多孔的目板、金属、塑料、陶瓷、木材、橡胶、皮革或砂轮中的一种。所述砝码9的范围为0-10Kg，用于给测试的通丝施加一定的张力。如图1-3所示，以通丝的耐磨测试为例，将通丝穿过测试摆杆13一端的穿线孔20，由固线螺丝19固定，然后将通丝绕过测试摆杆的端部和导轮21，接着穿过磨料11的测试孔，将通丝再绕过导轮12和测试摆杆的另一端，接着穿入测试摆杆13另一端的穿线孔14，最后拉紧通丝，在悬杆22末端固定砝码9并调节悬杆22至水平位置后，由固线螺丝15固定通丝，开启电源5和3，传动部分带动光轴17往复转动，从而带动测试摆杆13和计数摆杆26往复转动进行测试和计数；当通丝磨断后，由于重力作用，悬杆22向下摆动，接触自停传感器24，调速电机28停止运转，最终测试的耐磨次数记录在显示屏7上；通过调整电机28速度、更改测试摆杆13长度、更换磨料11和砝码9，可以测试通丝在不同速度、摩擦长度、张力和磨料下的耐磨性，且在不使用导轮12和21时，更改测试摆杆13的长度，可调整测试通丝的摩擦长度和角度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通丝耐磨测试装置，包括操作面板(1)和传动部分，其特征在于：所述操作面板(1)前端设有电源开关(5)、电机开关(3)、调速旋钮(2)和耐磨次数显示屏(7)，所述传动部分包括调速电机(28)、偏心轮(29)、第一连杆(31)、第二连杆(32)、摆杆(13、26)和光轴(17)，所述调速电机(28)安装在操作面板(1)上、与电机开关(3)及调速旋钮(2)连接，通过电机开关(3)及调速旋钮(2)分别控制调速电机(28)的开关及转速，所述调速电机(28)与偏心轮(29)连接、带动偏心轮(29)转动，所述偏心轮(29)通过连接件(30)及第一连杆(31)带动第二连杆(32)转动，所述第二连杆(32)中间垂直水平设有光轴(17)，所述第二连杆(32)末端竖直设有弹簧(34)，且弹簧下端与水平杆(8)连接，用于为连杆上下往复运动提供回复力，且水平杆(8)两端分别穿过左、右面板(18、16)，所述光轴(17)两端分别穿过左、右面板(18、16)分别与测试摆杆(13)和计数摆杆(26)连接、带动测试摆杆(13)和计数摆杆(26)转动,所述测试摆杆(13)两端、左面板(18)上分别设有穿线孔(14、20)和紧固螺丝(15、19)，所述测试摆杆(13)下端水平设有两个导轮(12、21)，所述导轮(12、21)下端设有悬杆(22)，所述悬杆(22)一端通过悬杆轴(23)固定、另一端上设有磨料(11)及砝码(9)，所述悬杆(22)下端设有自停传感器(24)，所述计数摆杆(26)一侧下方设有记录通丝断裂时摩擦次数的计数传感器(27)，所述计数传感器(27)与耐磨次数显示屏(7)连接，用于显示摩擦次数。...

【技术特征摘要】
1.一种通丝耐磨测试装置，包括操作面板(1)和传动部分，其特征在于：所述操作面板(1)前端设有电源开关(5)、电机开关(3)、调速旋钮(2)和耐磨次数显示屏(7)，所述传动部分包括调速电机(28)、偏心轮(29)、第一连杆(31)、第二连杆(32)、摆杆(13、26)和光轴(17)，所述调速电机(28)安装在操作面板(1)上、与电机开关(3)及调速旋钮(2)连接，通过电机开关(3)及调速旋钮(2)分别控制调速电机(28)的开关及转速，所述调速电机(28)与偏心轮(29)连接、带动偏心轮(29)转动，所述偏心轮(29)通过连接件(30)及第一连杆(31)带动第二连杆(32)转动，所述第二连杆(32)中间垂直水平设有光轴(17)，所述第二连杆(32)末端竖直设有弹簧(34)，且弹簧下端与水平杆(8)连接，用于为连杆上下往复运动提供回复力，且水平杆(8)两端分别穿过左、右面板(18、16)，所述光轴(17)两端分别穿过左、右面板(18、16)分别与测试摆杆(13)和计数摆杆(26)连接、带动测试摆杆(13)和计数摆杆(26)转动,所述测试摆杆(13)两端、左面板(18)上分别设有穿线孔(14、20)和紧固螺丝(15、19)，所述测试摆杆(13)下端水平设有两个导轮(12、21)，所述导轮(12、21)下端设有悬杆(22)，所述悬杆(22)一端通过悬杆轴(23)固定、另一端上设有磨料(11)及砝码(9)，所述悬杆(22)下端设有自停传感器(24)，所述计数摆杆(26)一侧下方设有记录通丝断裂时摩擦次数的计数传感器(27)，所述计...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广标，解开放，张紫云，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：上海,31