一种高耐磨印刷浸渍纸及其制备方法技术

本发明专利技术涉及浸渍纸技术领域，具体涉及一种高耐磨印刷浸渍纸及其制备方法，包括原纸层、贴合于原纸层上表面的印刷木纹层、贴合于印刷木纹层上表面的耐磨层、以及贴合于耐磨层上表面的耐磨胶膜层。本发明专利技术的高耐磨印刷浸渍纸通过在原纸层上设置耐磨胶膜层和耐磨层，使得制造出来的浸渍纸具有良好的耐磨性能，结构简单，成本低，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浸渍纸
，具体涉及一种高耐磨印刷浸渍纸及其制备方法。
技术介绍
浸渍纸由无纺布木浆与PE及植物纤维混合制成，具有超强的吸收力和抗溶解能力，广泛地应用于橱柜、衣柜以及复合地板的贴面中。以前的浸渍纸原纸卷由于采用无纺布木浆与PE及植物纤维混合制成，耐磨效果不佳。因此，现有技术有待于改进和提高。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种高耐磨印刷浸渍纸，该浸渍纸具有良好的耐磨性能，结构简单，成本低，实用性强。本专利技术的另一目的在于提供一种高耐磨印刷浸渍纸的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种高耐磨印刷浸渍纸，包括原纸层、贴合于原纸层上表面的印刷木纹层、贴合于印刷木纹层上表面的耐磨层、以及贴合于耐磨层上表面的耐磨胶膜层。本专利技术的高耐磨印刷浸渍纸通过在原纸层上设置耐磨胶膜层和耐磨层，使得制造出来的浸渍纸具有良好的耐磨性能，结构简单，成本低，实用性强。优选的，所述印刷木纹层由水性油墨经印刷制得。本专利技术通过采用水性油墨经印刷制得的印刷木纹层，其印刷效果好，使得制造出来的浸渍纸具有良好的耐磨性能。优选的，所述水性油墨由如下重量百分比的原料组成：水性树脂3%-8%、分散剂0.15%-0.4%、润湿剂0.15%-0.4%、颜料8%-13%、其它助剂4%-12%，水余量。本专利技术的水性油墨通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，其印刷效果好，使得制造出来的浸渍纸具有良好的耐磨性能。优选的，所述水性树脂是由水溶性丙烯酸树脂和马来松香改性丙烯酸树脂以重量比2-4:1组成的混合物。本专利技术的水性油墨通过将采用水溶性丙烯酸树脂和马来松香改性丙烯酸树脂作为水性树脂复配使用，并控制其重量比为2-4:1，制得的水性油墨印刷效果好，使得制造出来的浸渍纸具有良好的耐磨性能。所述分散剂是由六偏磷酸钠、聚丙烯酰胺和十二烷基硫酸钠以重量比1.8-2.6:0.8-1.2:1组成的混合物。本专利技术的水性油墨通过采用六偏磷酸钠、聚丙烯酰胺和十二烷基硫酸钠作为分散剂复配使用，并控制其重量比为1.8-2.6:0.8-1.2:1，其分散效果好，制得的水性油墨印刷效果好，使得制造出来的浸渍纸具有良好的耐磨性能。所述润湿剂是由聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物以重量比1:0.5-1.5:1.4-2.2组成的混合物。本专利技术的水性油墨通过采用聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物作为润湿剂复配使用，并控制其重量比为1:0.5-1.5:1.4-2.2，其润湿效果好，制得的水性油墨印刷效果好，使得制造出来的浸渍纸具有良好的耐磨性能。所述颜料为磷酸钴紫、酞青蓝、酞青绿、炭黑、永固红和联苯胺黄中的至少一种。本专利技术的水性油墨通过采用上述颜料，其染色效果好，制得的水性油墨印刷效果好，使得制造出来的浸渍纸具有良好的耐磨性能。所述其它助剂是由流平剂、消泡剂和稳定剂以重量比0.1-0.5：0.4-0.8:1组成的混合物。本专利技术的水性油墨通过采用流平剂、消泡剂和稳定剂作为其它助剂复配使用，并控制其重量比为0.1-0.5：0.4-0.8:1，制得的水性油墨印刷效果好，使得制造出来的浸渍纸具有良好的耐磨性能。本专利技术采用的流平剂、消泡剂和稳定剂均为本领域常用的流平剂、消泡剂和稳定剂，均可以通过市售购买获得，不属于本专利技术的保护范围。优选的，所述耐磨层的原料为氧化铝。本专利技术通过采用氧化铝作为耐磨层的原料，其耐磨性能好。优选的，所述耐磨胶膜层的原料为耐磨三胺胶。本专利技术通过采用耐磨三胺胶作为耐磨胶膜层的原料，使得制造出来的浸渍纸具有良好的耐磨性能。优选的，所述耐磨三胺胶包括如下重量份的原料：甲醛3.5-8.5份、三聚氰胺3.5-8.0份、邻苯二甲酸二（2-乙基己酯）0.5-2.5份、二甘醇0.3-3.2份和水1.8-4.2份。本专利技术的耐磨三胺胶通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的耐磨三胺胶耐磨性能好，防水性好，化学活性高，热稳定性好，耐沸水性，耐化学药品性和电绝缘性好。优选的，所述耐磨三胺胶的制备方法包括如下步骤：（1）取3.5-8.5份甲醛、0.5-2.5份邻苯二甲酸二（2-乙基己酯）、0.3-3.2份二甘醇和1.8-4.2份水投入反应釜中，均匀搅拌至pH值为9.3-9.5；（2）加入3.5-8.0份三聚氰胺，加热至89-91℃，然后升温至90-93℃并保温60-90min，至水溶比为1:2.5-3.5；（3）降温至40-45℃，至水溶比为1:1.2-1.8，出料，制得所述耐磨三胺胶。优选的，所述原纸层的比重为70-80g/m2；所述印刷木纹层的比重为2-4g/m2；所述耐磨层的比重为10-15g/m2；所述耐磨胶膜层的比重为90-100g/m2。本专利技术的三胺胶的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。一种高耐磨印刷浸渍纸的制备方法，包括如下步骤：A、取原纸层，在原纸层的上表面印刷一层水性油墨，干燥后形成印刷木纹层；B、在印刷木纹层的上表面涂布一层氧化铝乳液，干燥后形成耐磨层；C、在耐磨层的上表面涂布一层耐磨三胺胶，固化后形成耐磨胶膜层，制得高耐磨印刷浸渍纸。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的高耐磨印刷浸渍纸通过在原纸层上设置耐磨胶膜层和耐磨层，使得制造出来的浸渍纸具有良好的耐磨性能，结构简单，成本低，实用性强。本专利技术的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。附图说明图1是本专利技术的局部剖视图；附图标记为：1—原纸层、2—印刷木纹层、3—耐磨层、4—耐磨胶膜层。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例1见图1，一种高耐磨印刷浸渍纸，包括原纸层1、贴合于原纸层1上表面的印刷木纹层2、贴合于印刷木纹层2上表面的耐磨层3、以及贴合于耐磨层3上表面的耐磨胶膜层4。所述印刷木纹层2由水性油墨经印刷制得。所述水性油墨由如下重量百分比的原料组成：水性树脂3%、分散剂0.15%、润湿剂0.15%、颜料8%、其它助剂4%，水余量。所述水性树脂是由水溶性丙烯酸树脂和马来松香改性丙烯酸树脂以重量比2:1组成的混合物；所述分散剂是由六偏磷酸钠、聚丙烯酰胺和十二烷基硫酸钠以重量比1.8:0.8:1组成的混合物；所述润湿剂是由聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物以重量比1:0.5:1.4组成的混合物；所述颜料为磷酸钴紫、酞青蓝、酞青绿、炭黑、永固红和联苯胺黄中的至少一种；所述其它助剂是由流平剂、消泡剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐磨印刷浸渍纸，其特征在于：包括原纸层、贴合于原纸层上表面的印刷木纹层、贴合于印刷木纹层上表面的耐磨层、以及贴合于耐磨层上表面的耐磨胶膜层。

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨印刷浸渍纸，其特征在于：包括原纸层、贴合于原纸层上表面的印刷木纹层、贴合于印刷木纹层上表面的耐磨层、以及贴合于耐磨层上表面的耐磨胶膜层。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨印刷浸渍纸，其特征在于：所述印刷木纹层由水性油墨经印刷制得。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨印刷浸渍纸，其特征在于：所述水性油墨由如下重量百分比的原料组成：水性树脂3%-8%、分散剂0.15%-0.4%、润湿剂0.15%-0.4%、颜料8%-13%、其它助剂4%-12%，水余量。
4.根据权利要求3所述的一种高耐磨印刷浸渍纸，其特征在于：所述水性树脂是由水溶性丙烯酸树脂和马来松香改性丙烯酸树脂以重量比2-4:1组成的混合物；所述分散剂是由六偏磷酸钠、聚丙烯酰胺和十二烷基硫酸钠以重量比1.8-2.6:0.8-1.2:1组成的混合物；所述润湿剂是由聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物以重量比1:0.5-1.5:1.4-2.2组成的混合物；所述颜料为磷酸钴紫、酞青蓝、酞青绿、炭黑、永固红和联苯胺黄中的至少一种；所述其它助剂是由流平剂、消泡剂和稳定剂以重量比0.1-0.5：0.4-0.8:1组成的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨印刷浸渍纸，其特征在于：所述耐磨层的原料为氧化铝。
6.根据权利要求1所述的一种高耐磨印刷浸渍纸，其特征在于：所述耐磨胶膜层的原料为耐磨三胺胶。
7.根据权利要求6所述的一种高耐磨印刷浸渍...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁若堂，
申请(专利权)人：广东福美新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44