焊缝补涂测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种焊缝补涂测试装置。该装置包括：导电的固定装置和测试设备；所述固定装置包括与焊缝试样的导电底部接触连接的导电底座、第一挡板和第二挡板；所述第一挡板固定在所述导电底座的上表面，所述第二挡板可移动的设置在所述导电底座的上表面，所述焊缝试样通过所述第一挡板和所述第二挡板固定在所述导电底座上，在所述第一挡板和所述第二挡板的间隔空间内，所述焊缝试样和绝缘组件形成电解液容置腔；所述测试设备的一端与所述导电底座电连接，所述测试设备的另一端与所述电解液容置腔中的电解液电连接。该装置解决了金属罐体加工制造过程中，焊缝补涂缺陷无法准确检测的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及测试技术，尤其涉及一种焊缝补涂测试装置。
技术介绍
马口铁三片罐是市场上食品和饮料常见的包装形式。在马口铁三片罐的加工制造过程中，罐身的焊接成型是最重要的生产工序。焊缝部位是金属罐的薄弱部分，很多腐蚀泄露与焊缝的质量问题有关。为了增强金属罐的耐腐蚀性能，保证金属罐内容物的安全，焊缝内补涂是必不可少的工艺程序，焊缝内补涂的质量对金属罐整体耐腐蚀性能具有重要影响。目前，检测焊缝内补涂质量的方法为：将焊缝区域剪下，浸泡在硫酸铜溶液中，其中缺陷焊缝处的铁元素与硫酸铜溶液中铜元素发生置换反应，生成铜元素，因此可以通过检测焊缝处是否有铜元素生成，来检测焊缝是否存在缺陷，以及判断存在缺陷的位置。但是，当焊缝处生成的铜元素过少时，无法准确检测出焊缝是否有缺陷，或者由于外界的晃动，使得焊缝处生成的铜元素游离到硫酸铜溶液中，无法准确检测出有缺陷焊缝的位置。因此，如何准确检测出焊缝内补涂处的缺陷，成为技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种焊缝补涂测试装置，以解决金属罐体加工制造过程中，焊缝补涂缺陷无法准确检测的问题。本专利技术提供的焊缝补涂测试装置，包括：导电的固定装置和测试设备；所述固定装置包括与焊缝试样的导电底部接触连接的导电底座、第一挡板和第二挡板；所述第一挡板固定在所述导电底座的上表面，所述第二挡板可移动的设置在所述导电底座的上表面，所述焊缝试样通过所述第一挡板和所述第二挡板固定在所述导电底座上，在所述第一挡板和所述第二挡板的间隔空间内，所述焊缝试样和绝缘组件形成电解液容置腔；所述测试设备的一端与所述导电底座电连接，所述测试设备的另一端与所述电解液容置腔中的电解液电连接。进一步的，所述第一挡板和所述第二挡板相互平行，所述绝缘组件包括第一组件和第二组件，所述第一组件和所述第二组件分别设置在所述焊缝试样的两端，且所述第一组件和所述第二组件分别与所述第一挡板垂直。进一步的，所述第一挡板包括第一固定部和第一夹持部，所述第二挡板包括与所述第一固定部正对的第二固定部和第二夹持部，所述第一固定部固定在所述导电底座的上表面，所述第一夹持部和所述第二夹持部用于夹持所述焊缝试样。可选的，所述焊缝补涂测试装置还包括第三挡板；上述第三挡板与导电底座固定连接，该第三挡板与第二挡板通过弹性部件连接。进一步的，所述第三挡板包括第三固定部和延伸部，所述第三固定部与所述导电底座的侧壁固定连接，所述延伸部与所述第二挡板通过弹性部件连接。可选的，所述焊缝补涂测试装置还包括固定底板；所述固定底板的上表面设置有导电卡条，所述导电底座的下表面设置有与所述导电卡条适配的卡槽，所述导电卡条卡设在所述卡槽中，所述导电卡条通过导线与所述测试设备的一端电连接。上述导电卡条和所述卡槽分别为三个，每两个相邻的导电卡条之间所形成的角度为120度，每两个相邻的卡槽之间所形成的角度为120度。可选的，上述固定底板为有机玻璃材质的底板。可选的，上述导电底座为导电圆盘。可选的，所述导电圆盘的圆心位置设置有通孔。本专利技术提供的焊缝补涂测试装置，包括导电的固定装置和测试设备，其中固定装置包括与焊缝试样的导电底部接触连接的导电底座、第一挡板和第二挡板。该装置通过将第一挡板固定在导电底座的上表面，第二挡板可移动的设置在导电底座的上表面，焊缝试样通过第一挡板和第二挡板固定在导电底座上，在第一挡板和第二挡板的间隔空间内，焊缝试样和绝缘组件形成电解液容置腔。在测试的过程中，将测试设备的一端与导电底座电连接，将测试设备的另一端与电解液容置腔中的电解液电连接，将测试设备测试的数值与预设的数值进行比较，进而判断焊缝试样的完好性。本实施例的方法通过选取局部焊缝试样来检测焊缝涂层的完好性，其检测过程具有明显的针对性，可以实现对焊缝补涂质量的准确检测，进而为焊缝补涂工艺提供参考，从而提高金属罐的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的焊缝补涂测试装置实施例一的结构示意图；图2为本专利技术提供的焊缝补涂测试装置实施例二的结构示意图；图3为本专利技术提供的焊缝补涂测试装置实施例三的结构示意图；图4为本专利技术提供的焊缝补涂测试装置实施例四的结构示意图；图5为本专利技术提供的焊缝补涂测试装置实施例五的结构示意图；图6为本专利技术提供的焊缝补涂测试装置实施例五的另一结构示意图；图7为本专利技术提供的焊缝补涂测试装置实施例五的再一结构示意图。附图标记说明：100：焊缝补涂测试装置；10：固定装置；11：导电底座；12：第一挡板；13：第二挡板；110：导电底座的上表面；14：焊缝试样；16：绝缘组件；15：电解液容置腔；161：第一组件；162：第二组件；141：焊缝试样的一端；142：焊缝试样的另一端；121：第一固定部；122：第一夹持部；131：第二固定部；132：第二夹持部；17：第三挡板；171：第三固定部；172：延伸部；111：导电底座的侧壁；18：弹性部件；19：焊缝；20：固定底板；201：固定底板的上表面；112：导电底座的下表面；21：导电卡条；22：卡槽；23：通孔。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供的焊缝补涂测试装置可以适用于金属包装容器(例如三片罐)的局部焊缝样品的焊缝补涂完好性检测，其测试简单方便，可以直观评价焊缝样品的补涂质量。本专利技术提高的装置旨在解决现有技术对焊缝补涂检测的不准确问题，实现了对局部焊缝涂层完好性准确检测。需要说明的是，金属包装容器的焊缝补涂可以分为焊缝内补涂(即金属包装容器内壁处的焊缝补涂)和焊缝外补涂(即金属包装容器外壁处的焊缝补涂)，本专利技术所述的焊缝补涂指的是焊缝内补涂，即本专利技术所述的焊缝补涂测试装置是用于检测金属包装容器焊缝内补涂的完好性。下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程在某些实施例中不再赘述。图1为本专利技术提供的焊缝补涂测试装置实施例一的结构示意图，如图1所示，本专利技术的焊缝补涂测试装置100包括：导电的固定装置10和测试设备(图中未示出)；所述固定装置10包括与焊缝试样14的导电底部接触连接的导电底座11、第一挡板12和第二挡板13；所述第一挡板12固定在所述导电底座11的上表面110，所述第二挡板13可移动的设置在所述导电底座11的上表面110，所述焊缝试样通过所述第一挡板12和所述第二挡板13固定在所述导电底座11上，在所述第一挡板12和所述第二挡板13的间隔空间内，所述焊缝试样14和绝缘组件16形成电解液容置腔15；所述测试设备的一端与所述导电底座11电连接，所述测试设备的另一端与所述电解液容置腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊缝补涂测试装置，其特征在于，包括：导电的固定装置和测试设备；所述固定装置包括与焊缝试样的导电底部接触连接的导电底座、第一挡板和第二挡板；所述第一挡板固定在所述导电底座的上表面，所述第二挡板可移动的设置在所述导电底座的上表面，所述焊缝试样通过所述第一挡板和所述第二挡板固定在所述导电底座上，在所述第一挡板和所述第二挡板的间隔空间内，所述焊缝试样和绝缘组件形成电解液容置腔；所述测试设备的一端与所述导电底座电连接，所述测试设备的另一端与所述电解液容置腔中的电解液电连接。

【技术特征摘要】
1.一种焊缝补涂测试装置，其特征在于，包括：导电的固定装置和测试设备；所述固定装置包括与焊缝试样的导电底部接触连接的导电底座、第一挡板和第二挡板；所述第一挡板固定在所述导电底座的上表面，所述第二挡板可移动的设置在所述导电底座的上表面，所述焊缝试样通过所述第一挡板和所述第二挡板固定在所述导电底座上，在所述第一挡板和所述第二挡板的间隔空间内，所述焊缝试样和绝缘组件形成电解液容置腔；所述测试设备的一端与所述导电底座电连接，所述测试设备的另一端与所述电解液容置腔中的电解液电连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板相互平行，所述绝缘组件包括第一组件和第二组件，所述第一组件和所述第二组件分别设置在所述焊缝试样的两端，且所述第一组件和所述第二组件分别与所述第一挡板垂直。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一挡板包括第一固定部和第一夹持部，所述第二挡板包括与所述第一固定部正对的第二固定部和第二夹持部，所述第一固定部固定在所述导电底座的上表面，所述第一夹持部和所述第二夹持部用于夹持所述焊缝试样。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉飞，宋伟伟，黄巍，王洁琼，
申请(专利权)人：奥瑞金包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11