金属罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属罐。本实用新型专利技术的金属罐，包括：顶盖、罐身和罐底，所述罐身的一端与所述顶盖连接，所述罐身的另一端与所述罐底连接，所述顶盖、所述罐身与所述罐底形成容置腔；其中所述罐身的中部呈凸起形状。本实用新型专利技术通过将罐身的中部加工成凸起形状，增加了金属罐的容积，提高了金属罐的强度，丰富了金属罐的形状，提高了使用者对金属罐的握持性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属罐包装技术，尤其涉及一种金属罐。
技术介绍
金属包装容器是指用金属薄板制造的薄壁包装容器。它广泛应用于食品包装、医药品包装和日用品包装等。随着金属罐包装行业的不断整合，市场竞争日益激烈，目前金属饮料罐包装行业趋向于饱和，客户对整体包装的要求越来越高，但是现有的金属罐其结构单一，不满足人们的审美需求，并且罐身的强度低，在正常使用中容易发生变形，影响使用效果。
技术实现思路
本技术提供一种金属罐，丰富了金属罐包装，提高了金属罐的强度。本技术提供一种金属罐，包括：顶盖、罐身和罐底，所述罐身的一端与所述顶盖连接，所述罐身的另一端与所述罐底连接，所述顶盖、所述罐身与所述罐底形成容置腔；其中所述罐身的中部呈凸起形状。可选地，所述罐身的形状为橄榄形罐身。进一步地，所述橄榄形罐身为涨型的橄榄形罐身。可选地，所述罐身的至少一端为缩颈端。可选地，上述金属罐，所述罐身的一端与所述顶盖为二重卷封结构，所述罐身的另一端与所述罐底二重卷封结构。可选地，上述金属罐，所述罐身与所述罐底一体冲压成型。可选地，所述容置腔用于盛装液体。进一步地，上述金属罐的顶盖上设置有拉环。本技术提供的金属罐，通过将罐身的一端与所述顶盖连接，所述罐身的另一端与所述罐底连接，所述顶盖、所述罐身与所述罐底形成容置腔；所述罐身的中部呈凸起形状，增加了金属罐的容积，提高了金属罐的强度，丰富了金属罐的形状，并且将罐身的中部加工成凸起形状，提高了使用者对金属罐的握持性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的金属罐实施例一的结构示意图；图2为本技术提供的金属罐实施例一中罐身的受力分布示意图；图3为本技术提供的金属罐实施例二的结构示意图；图4为本技术提供的金属罐实施例三的结构示意图；图5为本技术提供的金属罐实施例四的结构示意图；图6为本技术提供的金属罐实施例五的结构示意图。附图标记说明：100：金属罐；110：顶盖；111：拉环；112：凹槽；120：罐身；121：罐身的一端；122：罐身的另一端；130：罐底；123：缩颈；124：焊缝。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。目前金属罐的设计形状单一，无法满足人们日益增长的审美需求，同时圆柱形金属罐的强度低，在正常使用过程中容易发生变形。本技术提供的技术方案旨在解决现有技术中金属罐的缺点，为用户提供形状特异、强度高、握持舒适的金属罐。本技术提供的金属罐可以用于食品、医药品和日用品的包装。图1为本技术提供的金属罐实施例一的结构示意图，本实施例提供的金属罐比相同型号的圆柱形金属罐的体积大，强度高，如图1所示，本实施例提供的金属罐100包括：顶盖110、罐身120和罐底130，所述罐身120的一端121与所述顶盖110连接，所述罐身120的另一端122与所述罐底130连接，所述顶盖110、所述罐身120与所述罐底130形成容置腔；所述罐身120的中部呈凸起形状。具体地，本实施例的金属罐100使用的材料可以是铝材或者马口铁，在加工金属罐100的过程中，首先使用上述材料加工成顶盖110、罐底130和圆柱形罐身120，接着将圆柱形罐身120加工成中部凸起的形状，然后将罐身120的另一端122与罐底130连接形成一个容置腔，该中部凸起的罐身120在不增加材料的情况下增加了金属罐100的容积，提高了材料的使用率，同时该罐身120上的凸起形状可以形成涨筋，该涨筋可以将竖直方向的力转移到罐身的弧形表面上，该圆弧形表面对力进行分解形成竖直方向的力和水平方向的力，减小了在竖直方向施加在罐身120上的力，进而提高了金属罐100的强度，增强了金属罐100抵抗变形的能力。举例说明，图2为本技术提供的金属罐实施例一罐身的受力分布示意图，如图2所示，现施加给金属罐100竖直方向的力为F＝100N，罐身120中部凸起形成的弧形段的弧长为100mm，在该弧形段上设定5个点分别为A、B、C、D、E，每个点之间的弧长间距为20mm，其中A点与水平方向的夹角为30°，B点与水平方向的夹角为60°，C点与水平方向的夹角为90°，D点与水平方向的夹角为120°，E点与水平方向的夹角为150°，现在罐身120的一端121施加一大小为F＝100N、方向竖直向下的力(为了分析方便，假设力是从上一个点直接作用到下一个点中间没有变化，即A点的力直接转移至B点，中间没有变化，但实际中力的变化为连续变化)，接着分析罐身120上的五个点处沿竖直方向的力的大小，其中A点承受的竖直方向的力为B点承受的竖直方向的力为C点承受的竖直方向的力为D点承受的竖直方向的力为F4＝F3×cos120°＝-75/2N，E点承受的竖直方向的力为F5＝F4×cos150°＝-75/4N(其中正负号表示力的方向)，由上述计算可以得到罐身120上的各点中A点承受的竖直方向的力最大，小于初始施加在罐身120上的力F＝100N，并且罐身120上的力沿着罐身120高度方向逐渐减小，这样可以减小施加在罐身120上的力，从而提高了金属罐100的强度，增强了金属罐100抵抗变形的能力。本实施例中的金属罐100，其罐身120的另一端122与罐底130连接形成无盖的金属罐100，该无盖的金属罐100在盛装之前还需要进行清洗、杀菌等操作，接着在该无盖金属罐100中加入盛装物(比如饮料)，盛装完后将顶盖110与罐身120的一端121连接，该连接可以在封罐机上实现，其中罐身120与罐底130和顶盖110的连接为密封连接。可选地，本实施例中的罐身120上可以包括一个凸起形状，也可以包括多个凸起形状，本技术对罐身本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属罐，其特征在于，包括：顶盖、罐身和罐底，所述罐身的一端与所述顶盖连接，所述罐身的另一端与所述罐底连接，所述顶盖、所述罐身与所述罐底形成容置腔；所述罐身的中部呈凸起形状。

【技术特征摘要】
1.一种金属罐，其特征在于，包括：顶盖、罐身和罐底，所述罐身的一
端与所述顶盖连接，所述罐身的另一端与所述罐底连接，所述顶盖、所述罐
身与所述罐底形成容置腔；
所述罐身的中部呈凸起形状。
2.根据权利要求1所述的金属罐，其特征在于，所述罐身的形状为橄榄
形罐身。
3.根据权利要求2所述的金属罐，其特征在于，所述橄榄形罐身为涨型
的橄榄形罐身。
4.根据权利要求2所述的金属罐，其特征在于，所述罐身的至少一端为

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉飞，陈显成，张洪勋，
申请(专利权)人：奥瑞金包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11