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一种用于植石式层间处治工艺的施工设备制造技术

技术编号:15953957 阅读:32 留言:0更新日期:2017-08-08 09:54
本实用新型专利技术公开了一种用于植石式层间处治工艺的施工设备,其包括储料仓、撒布料仓、传输带、石料撒布装置、石料振动按压装置、履带式底盘、液压举升装置、计算机控制系统。本实用新型专利技术能够在初凝的混凝土上进行植石施工,不影响复合路面基层的铺筑效果;采用计算机系统自动化控制运作;所施工的复合路面较采用其他现有层间处治方法的路面,其界面层的抗剪强度有明显的提升;解决了目前植石法施工没有配套的施工设备、工作繁琐、施工质量难以保证的现状。

【技术实现步骤摘要】
一种用于植石式层间处治工艺的施工设备
本技术属于公路施工设备领域,具体涉及一种用于植石式的层间处治工艺的施工设备。
技术介绍
目前,复合式路面在我国公路建设中得到了广泛的应用,沥青混凝土--水泥混凝土复合式路面结构相较于柔性路面,能够减少沥青用量,并且可以弥补刚性路面行车舒适性差、养护难度大等缺点。但是由于沥青面层和水泥混凝土基层之间模量差距较大,以及层间粘结力不足等原因,常会产生滑移破坏。目前,就复合式路面中间界面层处理方式方法方面,沥青和水泥路面相关规范中并没有明确的规定,因此实际中对界面层的处治方式多种多样,其效果各有不同,目前常用的刚柔复合路面界面层处治方式有:喷砂处理、铣刨、拉毛、刻槽等。然而,在重载交通等因素作用下,传统的层间处治方式仍然难以提供足够的层间抗剪能力。专利《一种植石式层间处治方法及该方法铺筑的复合路面》公布了一种在水泥混凝土层上嵌入集料的植石式层间处治方法,并且目前有研究和实体工程的应用结果表明,采用植石式层间处治方法,能够在水泥混凝土层上形成粗糙的表面,相对于传统的刻槽等处治方法,其界面层的抗剪强度有非常显著的提升;水泥板表面处理方式采用植石时,复合路面对水和车辆荷载的反复作用具有良好的抵抗能力,这是由于植石所形成的水泥板表层构造效果与铺筑同步碎石封层铺筑后的效果相似,且碎石与水泥板融为一体,更为牢固,因此水泥板进行植石处治的残留抗剪强度比相对较大,效果显著,具有较好的推广价值。植石法是当水泥混凝土路面铺筑完成后到达初凝时,将粒径9.5~19mm的石料均匀撒布在混凝土上面,并将石料均匀地按压至其粒径陷入混凝土内2/3左右。由于石料撒布是在水泥混凝土初凝时进行,路面不能够承受荷载作用,因此目前在用的任何一种碎石撒布机均无法适用该方法的撒布工作,并且石料撒布后的按压工作,也没有配套的设备进行施工,整个植石法的施工都只能依靠人工进行,工作繁琐,且施工质量难以保证;为了解决这一问题,提高施工效率及质量,现阶段迫切需要新设计一种专用于植石的、可一体化自动操作的施工设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种用于植石式层间处治工艺的施工设备,专用于植石法的公路施工设备。本技术由如下技术方案实施:本技术包括储料仓、撒布料仓、传输带、石料撒布装置、石料振动按压装置、计算机控制系统、履带式底盘、液压举升装置、外壳,其特征在于,储料仓通过举升液压装置连接在履带式底盘上,储料仓后部分与撒布料仓连接,石料从储料仓进入撒布料仓,落在撒布料仓内的传输带上,撒布料仓后端部下端设置开口,与石料撒布装置相连接,撒布料仓的底部设置传输带,传输带内置有重力感应器,与传输带相连接的是石料撒布装置,在石料撒布装置与传输带连接处设有料门,石料撒布装置的滚筒与过料槽之间设有布料槽,通过电控系统将石料振动按压装置与石料撒布装置相连接。所述石料振动按压装置包括动力电机、凸轮、弹簧、传动轴、按压板,动力电机和凸轮连接,带动凸轮转动,在凸轮和弹簧的共同作用下,传动轴和按压板作上下往复运动。按压板底部设置有可滚动的滚轴。石料撒布装置由撒布滚筒、料门、气缸、导料板、过料槽、布料槽构成。所述按压板材料采用高耐磨橡胶材料。所述履带式底盘包括行进履带、履带式底盘与主体结构连接接口、横梁、纵梁、延长梁、举升液压缸,所述行进履带在行进过程中,与施工路面外侧土基接触。所述过料槽的钢条宽度为2mm,间隔23mm。所述布料槽的网孔为圆形,直径20mm。本技术的优点:1、采用履带式底盘,使得施工设备运作时不与复合路面接触,能够在初凝的水泥混凝土上进行植石施工,不影响混凝土路面的铺筑效果;2、采用了施工质量高、工作效率高的石料振动按压装置,相较于以往的人工按压,大大改善了植石施工的施工质量;3、采用计算机控制整个系统运行,能根据设备的行驶速度及传输带上的石料质量感应,控制石料撒布滚筒的速度及按压板的按压频率,使得石料能够均匀的撒布,保证了石料在混凝土上的撒布、按压质量;4、针对采用植石法的复合路面施工,提出了一种专门配套的施工设备,解决了目前植石法施工没有配套的施工设备、工作繁琐、施工质量难以保证的现状。附图说明图1.本技术的主体结构示意图图2.本技术的履带式行进装置示意图图3.本技术的主体结构底面图图4.本技术的石料振动按压装置示意图图5.本技术的石料撒布装置示意图图6.本技术的石料撒布装置中的过料槽主视图图7.本技术的施工设备侧视图图中,1是储料仓、2是撒布料仓、3是传输带、4是石料撒布装置、5是石料振动按压装置、6是外壳、7是电控系统、8是举升液压装置、9是履带式底盘。其中3-1是质量感应称、4-1是料门、4-2是气缸、4-3是撒布滚筒、4-4是导料板、4-5是过料槽、4-6是布料槽;5-1是发动电机、5-2是凸轮、5-3是传动轴、5-4是弹簧、5-5是振动板;6-1是主体结构与履带式底盘连接接口;9-1是行进履带、9-2是履带式底盘与主体结构连接接口、9-3是横梁、9-4是纵梁、9-5是延长梁、9-6是举升液压缸、9-7是伸缩梁。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。本技术专用于植石的施工设备,其包括储料仓、撒布料仓、传输带、石料撒布装置、石料振动按压装置、外壳、履带式底盘、计算机控制系统、液压举升装置。储料仓通过液压举升装置和旋转螺栓连接于外壳的底部,储料仓前部可通过液压举升装置抬高高度,使得储料仓与外壳底部形成最大为50°左右的倾斜角;储料仓后部分与撒布料仓连接。撒布料仓前部与储料仓后部连接,撒布料仓后端部下端设置开口,与石料撒布装置相连接,撒布料仓的底部设置传输带;传输带上设置有质量感应秤,可实时提供传输带上所承载石料的质量。石料撒布装置由撒布滚筒、料门、气缸、导料板、过料槽、布料槽构成。料门由气缸控制开关,撒布滚筒表面刻槽,可通过旋转将石料运送至导料板上;过料槽、布料槽可使得石料均匀的撒布至水泥混凝土上,其中过料槽为栅栏式,钢条宽度2mm,间隔为23mm,布料槽为网孔式,网孔为圆形,直径为20mm。石料振动按压装置由动力电机、凸轮、弹簧、传动轴、按压板组成。动力电机通过计算机控制系统控制转速,动力电机和凸轮连接,在凸轮转动和弹簧的共同作用下,传动轴和按压板可作上下往复运动,按压频率与动力电机的转速相关联;按压板底部设置有可滚动的滚轴,滚轴采用高耐磨橡胶材料作为主要构成材料,在滚轴的滚动按压作用及振动作用下,能将石料均匀、准确地按压至标准深度。外壳底部设置有与履带式底盘连接的六个接口;履带式底盘由行进履带、横梁、纵梁、延长梁、举升液压缸构成。三根中空的横梁并排设置,并通过两根并排放置的纵梁固定,横、纵梁交叉处设置共六个与外壳底部连接接口;横梁端口处分别设置长度可变的伸缩梁,能够根据施工路面宽度改变其宽度;伸缩梁端口处与行进履带通过竖向轴连接固定;设备正常运行时,行进履带在浇筑完成后的水泥混凝土的两侧行进,与施工路面不产生接触,处于初凝时的混凝土可不受施工影响。计算机控制系统包括:主控计算机系统,用于汇集各部分提供的信息,并进行计算处理后,控制各单元的动作;传输带质量感应秤,可实时提供传输带上所承载石料的质量;行驶速度控制部,按照主控计本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于植石式的层间处治工艺的施工设备,其特征在于,包括储料仓、撒布料仓、传输带、石料撒布装置、石料振动按压装置、计算机控制系统、履带式底盘、液压举升装置、外壳,其特征在于,储料仓通过举升液压装置连接在履带式底盘上,储料仓后部分与撒布料仓连接,石料从储料仓进入撒布料仓,落在撒布料仓内的传输带上,撒布料仓后端部下端设置开口,与石料撒布装置相连接,撒布料仓的底部设置传输带,传输带内置有重力感应器,与传输带相连接的是石料撒布装置,在石料撒布装置与传输带连接处设有料门,石料撒布装置的滚筒与过料槽之间设有布料槽,通过电控系统将石料振动按压装置与石料撒布装置相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于植石式的层间处治工艺的施工设备,其特征在于,包括储料仓、撒布料仓、传输带、石料撒布装置、石料振动按压装置、计算机控制系统、履带式底盘、液压举升装置、外壳,其特征在于,储料仓通过举升液压装置连接在履带式底盘上,储料仓后部分与撒布料仓连接,石料从储料仓进入撒布料仓,落在撒布料仓内的传输带上,撒布料仓后端部下端设置开口,与石料撒布装置相连接,撒布料仓的底部设置传输带,传输带内置有重力感应器,与传输带相连接的是石料撒布装置,在石料撒布装置与传输带连接处设有料门,石料撒布装置的滚筒与过料槽之间设有布料槽,通过电控系统将石料振动按压装置与石料撒布装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于植石式的层间处治工艺的施工设备,其特征在于,所述石料振动按压装置包括动力电机、凸轮、弹簧、传动轴、按压板,动力电机和凸轮连接,带动凸轮转动,在凸轮和弹簧的共同作用下,传动轴和按压板作上下往复运动。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮诚皓郭寅川申爱琴万晨光覃潇吕政桦
申请(专利权)人:长安大学
类型:新型
国别省市:陕西,61

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