一种生产连续玄武岩纤维拉丝用的加固型大漏板制造技术

本发明专利技术公开了一种生产连续玄武岩纤维拉丝用的加固型大漏板，属于玄武岩纤维生产装置领域，包括：呈槽状(2)带翻边(1)的漏板本体，漏板本体两边有电极(3)，漏板本体槽(2)中下部设计有多个管状筋(4)与漏板本体底板、侧壁等部位设计多根加强筋(5)形成立体网状加固系统，该网状加固系统中间设计有热电偶(6)，漏板本体底部可有多达800孔及以上孔数的规律分布的漏嘴(7)。通过上述方式，本发明专利技术可有效改善大漏板的高温变形缺陷，延长漏板使用寿命，提高生产效率。

A production of continuous basalt fiber reinforced wire type bushing

The present invention discloses a kind of continuous basalt fiber reinforced wire type bushing, belonging to the field of basalt fiber production device comprises: a groove (2) with a flange (1) of the bushing body, with electrodes on both sides of the body (3), bushing bushing (2) in the lower tank body has a plurality of tubular design rib (4) reinforcing ribs and the bushing body bottom, side wall and other parts of the design of a plurality of (5) to form a three-dimensional mesh reinforcement system, the mesh reinforcement design system of intermediate thermocouple (6), the bottom bushing body can be up to 800 and above the hole hole number distribution of the beans (7). By the way, the invention can effectively improve the high temperature and large deformation of the bushing defects, prolong the service life of the bushing, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种生产连续玄武岩纤维拉丝用的加固型大漏板
本专利技术涉及玄武岩纤维生产装置领域，更具体的说是涉及一种生产连续玄武岩纤维拉丝用的加固型大漏板。
技术介绍
漏板是玄武岩纤维生产过程中最重要的装置之一，呈梯槽形容器结构状，其底板上设置有若干个漏嘴，并设置有对漏嘴及板体进行加热和控温的电极及热电偶，底板由铂铑合金制成。拉丝过程中，玄武岩融体流入矩槽形腔漏板后，漏板在电热下降漏板温度调高，然后将融体通过底板上的漏嘴流出，同时在漏板下方经高速拉丝卷绕成连续玄武岩纤维。漏板对提高玄武岩纤维品质和产量上起着决定作用。在玄武岩拉丝过程中，漏板承受的温度高达1350℃～1500℃，在这样的高温下，漏板的力学性能较低，不可避免地会产生一定程度的变形，变形后的漏板中间凹陷，影响拉丝工艺及纤维品质。目前有专利提出：可以通过改变漏板材料及侧面设置加强筋(专利号CN202390314U)来改善上述缺陷，但效果不理想，特别是对大孔数(如800孔及以上孔数)漏板效果更差。另有专利(专利号CN102633432A)提出可以设置一套蒸发冷却器来强制冷却漏板，防止漏板高温变形，但不能解决长期在高温状态使用条件下的变形问题，因此难以实际应用。
技术实现思路
为能较好的解决上述难题并可应用在大尺寸(如800孔及以上孔数)漏板中，本专利技术公布了一个技术解决方案并已在实际生产中成功应用：一种生产连续玄武岩纤维拉丝用的加固型大漏板。为解决上述的关键技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种生产连续玄武岩纤维拉丝用的加固型大漏板，包括：呈梯形状流液槽(2)带翻边(1)的漏板本体，漏板本体两边有电极(3)，漏板本体呈梯形状流液槽(2)中下部设计有多个管状筋(4)与漏板本体底板、侧壁等部位设计多根加强筋(5)形成立体网状加固系统，该网状加固系统中间设计有热电偶(6)，漏板本体底部可有多达800孔及以上孔数的规律分布的漏嘴(7)。进一步的，所述的生产连续玄武岩纤维拉丝用的加固型大漏板，其漏板加固系统是有多个规律分布的管状筋(4)设置在漏板本体槽(2)中与漏板本体侧面连城一体，同时与漏板本体底板、侧壁等部位设计多根加强筋(5)相连形成立体网状加固系统，所述的管状筋(4)可安插耐火材料以进一步提高高温状态下漏板的抗变形效果。进一步的，所述的生产连续玄武岩纤维拉丝用的加固型大漏板，漏板本体底部可有800孔及以上孔数的规律分布的漏嘴(7)并已成功应用在800孔及以上孔数的大漏板上。进一步的，所述的漏嘴(7)呈倒梯形状，即上端内径要大于下端内径，其长(高)径比为1∶1.5～1∶5.0。进一步的，所述的呈梯形状流液槽(2)带翻边(1)的漏板本体，漏板本体材料为铂铑合金，其中铑含量为8％～20％。附图说明图1为本专利技术公布的800孔及以上孔数的漏板结构示意图；图2为本专利技术公布的800孔及以上孔数的漏板漏嘴分布示意图；附图中各部件标记如下：漏板梯形流液槽(2)；漏板梯形槽翻边(1)；漏板本体两边电极(3)；加固管状筋(4)；连接加强筋(5)；热电偶(6)；漏嘴(7)。具体实施方式下面结合在实际生产应用中的较好的实施例，对本专利技术的特点和优点进行清楚、详细的描述。一种生产连续玄武岩纤维拉丝用的加固型大漏板，包括：呈梯形状流液槽(2)带翻边(1)的漏板本体，漏板本体两边有电极(3)，漏板本体呈梯形状流液槽(2)中下部设计有多个管状筋(4)与漏板本体底板、侧壁等部位设计多根加强筋(5)形成立体网状加固系统，该网状加固系统中间设计有热电偶(6)，漏板本体底部可有多达800孔及以上孔数的规律分布的漏嘴(7)。进一步的，加固系统是有多个规律分布的管状筋(4)设置在漏板本体槽(2)中与漏板本体侧面连城一体，同时与漏板本体底板、侧壁等部位设计多根加强筋(5)相连形成立体网状加固系统，所述的管状筋(4)为方形或圆形，可安插耐火材料以进一步提高高温状态下漏板的抗变形效果。进一步的，所述的漏嘴(7)呈倒梯形状，即上端内径要大于下端内径，其长(高)径比为1∶1.5～1∶5.0，更佳为1∶2.5。进一步的，所述的呈梯形状流液槽(2)带翻边(1)的漏板本体，漏板本体材料为铂铑合金，其中铑含量为8％～20％，更佳为15％。进一步说明，采用本专利技术设计制造的拉丝漏板，可大幅度提高连续玄武岩纤维生产产量，提高产品品质，延长漏板使用寿命。以上所述，仅为本专利技术公布的部分实施方式，并不是全部的实施例，但本专利技术公布的保护范围并不局限于此，任何本领域技术人员基于本专利技术公布的技术范围内，所想到变化但无创造性改变的，都应涵盖在本专利技术公布的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产连续玄武岩纤维拉丝用的加固型大漏板，包括：呈梯形状流液槽(2)带翻边(1)的漏板本体，漏板本体两边有电极(3)，漏板本体呈梯形状流液槽(2)中下部设计有多个管状筋(4)与漏板本体底板、侧壁等部位设计多根加强筋(5)形成立体网状加固系统，该网状加固系统中间设计有热电偶(6)，漏板本体底部可有多达800孔及以上孔数的规律分布的漏嘴(7)。

【技术特征摘要】
1.一种生产连续玄武岩纤维拉丝用的加固型大漏板，包括：呈梯形状流液槽(2)带翻边(1)的漏板本体，漏板本体两边有电极(3)，漏板本体呈梯形状流液槽(2)中下部设计有多个管状筋(4)与漏板本体底板、侧壁等部位设计多根加强筋(5)形成立体网状加固系统，该网状加固系统中间设计有热电偶(6)，漏板本体底部可有多达800孔及以上孔数的规律分布的漏嘴(7)。2.根据权利要求1所述的一种生产连续玄武岩纤维拉丝用的加固型大漏板，其特征在于：加固系统是有多个规律分布的管状筋(4)与漏板本体侧面连城一体，同时与漏板本体底板通过多根加强筋(5)相连形成立体网状加固系统。...

【专利技术属性】
技术研发人员：许加阳，孙鸿亮，李钿航，陈冠君，王会忠，胡显奇，
申请(专利权)人：浙江石金玄武岩纤维股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33