The utility model discloses an automatic oiling machine, riveting press, including bracket bearing feeding system, feeding system, oiling system, shrapnel feeding system, feeding system, cup cover riveting system and finished unloading system; frame is arranged on the feeding plate, feeding system, bearing bracket feeding system, oiling system, shrapnel feeding system, feeding system, cup cover riveting system and finished unloading system followed by feeding plate to the center ring arrangement; the feeding disc is provided with a plurality of stations, each station with the feeding disc rotation, and in turn correspond with each system; the system does not interfere with each other and at the same time, or work independently. The utility model has the following advantages: 1. the system around the feeding disc annular arrangement, rotating and feeding wheel so that each station in the corresponding system, to achieve fully automatic operation, and greatly improve the production efficiency; 2. of the system to the feeding disc is arranged to the center ring, the oiling riveting machine which has compact structure, occupies space the smaller, high space utilization rate.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动注油铆压机
本技术涉及一种铆压机,特别涉及一种全自动注油铆压机。
技术介绍
现有的注油铆压机一般都是半自动设置,操作不便,而且生产效率较低,不能满足生产需求;此外,也有全自动的注油铆压机,但其设置方式一般都是线性设置,即以流水性的形式设置,该结构占据较大的空间,空间利用率低。因此,有必要做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构紧凑、全自动化、生产效率高、占据空间小、操作简单快捷的全自动注油铆压机。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案,如下:一种全自动注油铆压机,其特征在于:包括机座、支架上料系统、轴承上料系统、注油系统、弹片上料系统、杯盖上料系统、铆压系统和成品下料系统;机座上设置有用于控制各系统的控制电路板;机座设有工作区,且工作区上设置有可旋转的送料盘,所述支架上料系统、轴承上料系统、注油系统、弹片上料系统、杯盖上料系统、铆压系统和成品下料系统依次以送料盘为中心环形布置;所述送料盘上环形设置有若干工位,各工位随送料盘旋转,并依次与支架上料系统、轴承上料系统、注油系统、弹片上料系统、杯盖上料系统、铆压系统和成品下料系统对应;各系统互不干涉,且同时或独立工作。所述支架上料系统包括用于储存和输送支架的第一储料桶和用于把支架放入对应工位的第一上料装置;第一储料桶上设置有用于输送支架的第一送料机构,其送料方式为振动送料或输送带送料;第一上料装置包括用于取放支架的第一夹持机构、为第一夹持机构提供夹持力的第一夹持气缸、及用于移动第一夹持机构的第一移动气缸。所述轴承上料系统包括用于储存和输送轴承的第二储料桶和用于把轴 ...
【技术保护点】
一种全自动注油铆压机,其特征在于:包括机座(1)、支架上料系统、轴承上料系统、注油系统、弹片上料系统、杯盖上料系统、铆压系统和成品下料系统;机座(1)上设置有用于控制各系统的控制电路板;机座(1)设有工作区,且工作区上设置有可旋转的送料盘(2),所述支架上料系统、轴承上料系统、注油系统、弹片上料系统、杯盖上料系统、铆压系统和成品下料系统依次以送料盘(2)为中心环形布置;所述送料盘(2)上环形设置有若干工位(201),各工位(201)随送料盘(2)旋转,并依次与支架上料系统、轴承上料系统、注油系统、弹片上料系统、杯盖上料系统、铆压系统和成品下料系统对应;各系统互不干涉,且同时或独立工作。
【技术特征摘要】
1.一种全自动注油铆压机,其特征在于:包括机座(1)、支架上料系统、轴承上料系统、注油系统、弹片上料系统、杯盖上料系统、铆压系统和成品下料系统;机座(1)上设置有用于控制各系统的控制电路板;机座(1)设有工作区,且工作区上设置有可旋转的送料盘(2),所述支架上料系统、轴承上料系统、注油系统、弹片上料系统、杯盖上料系统、铆压系统和成品下料系统依次以送料盘(2)为中心环形布置;所述送料盘(2)上环形设置有若干工位(201),各工位(201)随送料盘(2)旋转,并依次与支架上料系统、轴承上料系统、注油系统、弹片上料系统、杯盖上料系统、铆压系统和成品下料系统对应;各系统互不干涉,且同时或独立工作。2.根据权利要求1所述全自动注油铆压机,其特征在于:所述支架上料系统包括用于储存和输送支架的第一储料桶(3)和用于把支架放入对应工位(201)的第一上料装置(4);第一储料桶(3)上设置有用于输送支架的第一送料机构,其送料方式为振动送料或输送带送料;第一上料装置(4)包括用于取放支架的第一夹持机构、为第一夹持机构提供夹持力的第一夹持气缸、及用于移动第一夹持机构的第一移动气缸。3.根据权利要求1所述全自动注油铆压机,其特征在于:所述轴承上料系统包括用于储存和输送轴承的第二储料桶(5)和用于把轴承放入对应工位(201)的第二上料装置(6);第二上料装置(6)设有送料气缸(601)、下料气缸(602)和导向气缸(603),送料气缸(601)的缸柱连接有用于推送轴承的推板(604),下料气缸(602)的缸柱连接有用于支撑轴承的支承板(605);第二上料装置(6)上设有用于容纳并引导推板(604)滑动的滑槽(606),滑槽(606)一端设有出料口(607),支承板(605)位于出料口(607)的下方;第二储料桶(5)与第二上料装置(6)之间有用于输送轴承的送料导轨(501),送料导轨(501)一端连通滑槽(606);导向气缸(603)设有用于将轴承导向到相应工位(201)上的导向缸柱(608)。4.根据权利要求3所述全自动注油铆压机,其特征在于:所述支承板(605)设有用于避让导向缸柱(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴李送,陆伟,
申请(专利权)人:佛山市顺德区百仕自动化设备有限责任公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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