一种用于阀门的耐低温密封垫圈制造技术

本发明专利技术公开了一种用于阀门的耐低温密封垫圈，该耐低温密封垫圈由如下重量份的原料制成：丙烯酸酯橡胶50‑60份，丁苯橡胶20‑25份，氯磺化聚乙烯橡胶8‑12份，聚四氟乙烯6‑10份，氧化锌1‑2份，不锈钢纤维0.8‑1.4份，聚丙烯腈碳纤维1.6‑2.2份，微晶蜡2‑5份，齐聚酯5‑8份，铝矾土0.2‑0.6份。本发明专利技术的用于阀门的耐低温密封垫圈在最低‑43℃的环境下可以保持较好的机械性能，弹性较好，从而保证阀门较强的密封性；该密封垫圈还具有较好的耐磨性，在低温环境下即使产期反复摩擦也能保持表面光洁，减少了阀门泄露的发生。

A low temperature sealing gasket for valves

The invention discloses a valve for low temperature sealing washer, the low temperature resistant sealing washer is made of the following raw materials in weight portion: 50 acrylic rubber 60 copies, 25 copies of 20 styrene butadiene rubber, chlorosulfonated polyethylene rubber 8 PTFE 6 12 copies, 10 copies, 2 copies of Zinc Oxide 1, stainless steel 0.8 fiber 1.4, carbon fiber 1.6 2.2 copies, 5 copies of microcrystalline wax 2, Qi 5 polyester 8 copies, 0.6 copies of 0.2 bauxite. The invention of the valve for low temperature resistant sealing gasket at the lowest 43 OC can maintain good mechanical properties, good elasticity, so as to ensure the valve seal strong; the gasket has good wear resistance, even under low temperature environment due repeated friction can maintain smooth surface, reduce the incidence of valve leak.

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门的耐低温密封垫圈
本专利技术涉及阀门制造领域，更确切地说，是一种用于阀门的耐低温密封垫圈。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门多为金属材料制成，为了提高阀门的整体密封性，在阀门中还设有密封垫圈。目前阀门中的密封垫圈多为合成橡胶材料制成，但是当阀门用于低温环境下时，这些垫圈的弹性明显降低，密封性变差，垫圈老化较快，从而影响阀门的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于阀门的耐低温密封垫圈。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于阀门的耐低温密封垫圈，由如下重量份的原料制成：丙烯酸酯橡胶50-60份，丁苯橡胶20-25份，氯磺化聚乙烯橡胶8-12份，聚四氟乙烯6-10份，氧化锌1-2份，不锈钢纤维0.8-1.4份，聚丙烯腈碳纤维1.6-2.2份，微晶蜡2-5份，齐聚酯5-8份，铝矾土0.2-0.6份。所述用于阀门的耐低温密封垫圈的制备方法为：①将氧化锌、不锈钢纤维、聚丙烯腈碳纤维、铝矾土同时加入研磨机研磨成混合微粉，然后将所得的混合微粉放入微波炉，用300-360W的功率加热40-45分钟，取出自然降低到室温；②将丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶投入混炼机，温度控制在75-80℃，混炼15-18分钟后加入聚四氟乙烯、微晶蜡、齐聚酯，温度控制在68-76℃，继续混炼10-15分钟，再加入步骤①制得的混合微粉，温度控制在95-105℃，继续密炼8-12分钟后出片；③将胶片放入平板硫化机，在45-50MPa的压强下压制成型，然后进行硫化处理，硫化温度为175-180℃，硫化时间为3-5分钟；④将硫化后的密封垫修边、检验、包装后即得成品。作为本专利技术较佳的实施例，所述的用于阀门的耐低温密封垫圈，由如下重量份的原料制成：丙烯酸酯橡胶52份，丁苯橡胶24份，氯磺化聚乙烯橡胶10份，聚四氟乙烯8份，氧化锌1.4份，不锈钢纤维1.2份，聚丙烯腈碳纤维1.9份，微晶蜡4份，齐聚酯7份，铝矾土0.4份。本专利技术的用于阀门的耐低温密封垫圈在最低-43℃的环境下可以保持较好的机械性能，弹性较好，从而保证阀门较强的密封性；该密封垫圈还具有较好的耐磨性，在低温环境下即使产期反复摩擦也能保持表面光洁，减少了阀门泄露的发生。具体实施方式下面对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。[实施例1]按重量份取丙烯酸酯橡胶50份，丁苯橡胶20份，氯磺化聚乙烯橡胶8份，聚四氟乙烯6份，氧化锌1份，不锈钢纤维0.8份，聚丙烯腈碳纤维1.6份，微晶蜡2份，齐聚酯5份，铝矾土0.2份。按如下步骤制备用于阀门的耐低温密封垫圈：①将氧化锌、不锈钢纤维、聚丙烯腈碳纤维、铝矾土同时加入研磨机研磨成混合微粉，然后将所得的混合微粉放入微波炉，用300W的功率加热40分钟，取出自然降低到室温；②将丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶投入混炼机，温度控制在75℃，混炼15分钟后加入聚四氟乙烯、微晶蜡、齐聚酯，温度控制在68℃，继续混炼10分钟，再加入步骤①制得的混合微粉，温度控制在95℃，继续密炼8分钟后出片；③将胶片放入平板硫化机，在45MPa的压强下压制成型，然后进行硫化处理，硫化温度为175℃，硫化时间为3分钟；④将硫化后的密封垫修边、检验、包装后即得成品。[实施例2]按重量份取丙烯酸酯橡胶60份，丁苯橡胶25份，氯磺化聚乙烯橡胶12份，聚四氟乙烯10份，氧化锌2份，不锈钢纤维1.4份，聚丙烯腈碳纤维2.2份，微晶蜡5份，齐聚酯8份，铝矾土0.6份。按如下步骤制备用于阀门的耐低温密封垫圈：①将氧化锌、不锈钢纤维、聚丙烯腈碳纤维、铝矾土同时加入研磨机研磨成混合微粉，然后将所得的混合微粉放入微波炉，用360W的功率加热45分钟，取出自然降低到室温；②将丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶投入混炼机，温度控制在80℃，混炼18分钟后加入聚四氟乙烯、微晶蜡、齐聚酯，温度控制在76℃，继续混炼15分钟，再加入步骤①制得的混合微粉，温度控制在105℃，继续密炼12分钟后出片；③将胶片放入平板硫化机，在50MPa的压强下压制成型，然后进行硫化处理，硫化温度为180℃，硫化时间为5分钟；④将硫化后的密封垫修边、检验、包装后即得成品。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于阀门的耐低温密封垫圈，其特征在于，由如下重量份的原料制成：丙烯酸酯橡胶50‑60份，丁苯橡胶20‑25份，氯磺化聚乙烯橡胶8‑12份，聚四氟乙烯6‑10份，氧化锌1‑2份，不锈钢纤维0.8‑1.4份，聚丙烯腈碳纤维1.6‑2.2份，微晶蜡2‑5份，齐聚酯5‑8份，铝矾土0.2‑0.6份；所述用于阀门的耐低温密封垫圈的制备方法为：①将氧化锌、不锈钢纤维、聚丙烯腈碳纤维、铝矾土同时加入研磨机研磨成混合微粉，然后将所得的混合微粉放入微波炉，用300‑360W的功率加热40‑45分钟，取出自然降低到室温；②将丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶投入混炼机，温度控制在75‑80℃，混炼15‑18分钟后加入聚四氟乙烯、微晶蜡、齐聚酯，温度控制在68‑76℃，继续混炼10‑15分钟，再加入步骤①制得的混合微粉，温度控制在95‑105℃，继续密炼8‑12分钟后出片；③将胶片放入平板硫化机，在45‑50MPa的压强下压制成型，然后进行硫化处理，硫化温度为175‑180℃，硫化时间为3‑5分钟；④将硫化后的密封垫修边、检验、包装后即得成品。

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门的耐低温密封垫圈，其特征在于，由如下重量份的原料制成：丙烯酸酯橡胶50-60份，丁苯橡胶20-25份，氯磺化聚乙烯橡胶8-12份，聚四氟乙烯6-10份，氧化锌1-2份，不锈钢纤维0.8-1.4份，聚丙烯腈碳纤维1.6-2.2份，微晶蜡2-5份，齐聚酯5-8份，铝矾土0.2-0.6份；所述用于阀门的耐低温密封垫圈的制备方法为：①将氧化锌、不锈钢纤维、聚丙烯腈碳纤维、铝矾土同时加入研磨机研磨成混合微粉，然后将所得的混合微粉放入微波炉，用300-360W的功率加热40-45分钟，取出自然降低到室温；②将丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶投入混炼机，温度控制在75-80℃，混炼15-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高金建，
申请(专利权)人：高金建，
类型：发明
国别省市：江苏,32