一种金属化热收缩膜吹塑成型PVC配方组成比例

技术编号:15930511 阅读:64 留言:0更新日期:2017-08-04 17:34
本发明专利技术涉及一种金属化热收缩膜吹塑成型PVC配方。所述的金属化热收缩膜PVC配方由下述成分构成,各成分所占的质量份为:PVC树脂100份、有机锡2-2.5份、增塑剂4-6份、增韧剂MBS6-8份、加工助剂ACR3.3-4.2份、内润滑剂1-1.3份、外润滑剂0.8-1.1份、金属粉颜料0.5-2份、消光份0.3-0.5份。本发明专利技术在保持良好稳定性、透明性、加工性,以及力学性刚柔平衡的基础上,通过添加一定量的润滑型加工助剂,并提高加工助剂总用量,增加润滑剂配比,提升干混料和熔体的流动性能,降低设备对物料的剪切和摩擦,提高金属粉在PVC配方体系的分散均匀性,保证PVC收缩膜金属颜色的一致性。

A blow molding PVC formulation for metallized heat shrinkable film

The invention relates to a blow molding PVC formula for a metallized heat shrinkable film. The metal heat shrinkable film PVC formula is composed of the following components, each component of the quality is: PVC resin 100, organic tin 2-2.5, plasticizer 4-6, toughening agent MBS6-8, processing agent ACR3.3-4.2 parts, lubricant 1-1.3, external lubricant 0.8-1.1 parts, metal powder pigment 0.5-2 a copy of the 0.3-0.5 copy, extinction. The invention maintains good stability, transparency and processability, and basic mechanics of rigid equilibrium, by adding a certain amount of lubricating additives, and increase the total amount of processing aids, increase the ratio of lubricants, improve dry mixing and melt flow properties, reduce the equipment material on the shear and friction, improve the metal powder in PVC formula system, dispersion, to ensure consistency of PVC shrink film metal color.

【技术实现步骤摘要】
一种金属化热收缩膜吹塑成型PVC配方
本专利技术涉及一种热收缩膜PVC配方,尤其涉及一种金属化热收缩膜吹塑成型PVC配方。
技术介绍
PVC热收缩膜的收缩率、收缩力适中,透明度好,力学性能优异,性价比高,广泛应用于日化产品、电子电器、塑胶五金、玻璃陶瓷等商品的包装。其不仅对包装物具有很好的保护作用,而且还使商品外形更加鲜明美观,提升商品包装档次,是目前较理想的薄膜类包装材料。塑料薄膜金属化,使薄膜具有金属光泽,美感膜表面,装饰效果好,综合性能优异,气密、阻隔、遮光、防静电等性能都超过非金属化塑料薄膜。PVC金属化热收缩膜,集合了两种薄膜的包装装饰优势,进一步提升了薄膜装潢作用,赋予包装物更优美、靓丽的外观形象,彰显商品高档品质。塑料薄膜金属化分为表面金属化和全金属化。表面金属化可采用涂装、喷涂、化学镀、电镀、蒸镀等技术手段实现。由于金属与塑料之间粘附力弱,涂装和喷涂的金属层容易产生脱落,影响金属化性能和效果。而化学镀、电镀之前,则需要对薄膜表面进行脱脂处理,处理温度会比较高,一般在70~80℃,该温度下,PVC热收缩膜的大部分收缩率会丧失。塑料薄膜表面蒸镀,金属蒸汽同样具有高温特性,蒸镀过程中将使收缩膜的收缩效能丧失,无法得到满意的PVC金属化热收缩薄膜。金属化塑料薄膜制备中所使用的金属粉颜料,多为软金属,如最常用的铝粉(银色)、铜锌粉(金色),一般为微米级的细粉末,易产生团聚,分散性差。同时,加工中的高剪切力,会使金属颜料变形,影响颜料颗粒的定向排列效果,从而产生色相和色泽差异,造成金属化薄膜质量问题。此外,金属粉用量少,一般为0.5~2.0质量份(100份PVC树脂),且其物性与PVC热收缩膜配方体系其它组分差异大,相容性差,不易共混分散均匀。因此,在混合、加工过程中,既要降低金属粉的剪切损伤,又要保证金属粉颜料在PVC体系中有好的分散效果,成为制约PVC金属化热收缩膜加工的主要问题和生产瓶颈。
技术实现思路
本专利技术为了解决以上问题提供了一种稳定性好、透明性好、力学刚柔平衡、减小物料在混合和加工中内外摩擦力、提高PVC配方体系熔体的润滑性和流动性、提高金属粉在熔体中分散效果、降低熔体塑化输送中的机械剪切力、色泽差异小的金属化热收缩膜吹塑成型PVC配方。本专利技术的技术方案是:所述的金属化热收缩膜PVC配方由下述成分构成,各成分所占的质量份为:PVC树脂100份、有机锡2-2.5份、增塑剂4-6份、增韧剂MBS6-8份、加工助剂ACR3.3-4.2份、内润滑剂1-1.3份、外润滑剂0.8-1.1份、金属粉颜料0.5-2份、消光份0.3-0.5份。所述的加工助剂ACR包括促进塑化型和润滑型,所述的促进塑化型加工助剂为2.5-3份,润滑型加工助剂为0.8-1.2份。所述的促进塑化型加工助剂为2.5-2.8份,润滑型加工助剂为0.8-1份。本专利技术在保持良好稳定性、透明性、加工性,以及力学性刚柔平衡的基础上,通过添加一定量的润滑型加工助剂,并提高加工助剂总用量,增加润滑剂配比,提升干混料和熔体的流动性能,降低设备对物料的剪切和摩擦,提高金属粉在PVC配方体系的分散均匀性,保证PVC收缩膜金属颜色的一致性。除选用粒径适宜,表面处理的金属粉颜料外,配方设计时,适当提高内外润滑剂的用量,以此减小物料在混合和加工中的内外摩擦力;加工助剂采用促进塑化型和润滑型两种ACR组合形式,并大幅提高总用量,以此提高PVC配方体系熔体的润滑性和流动性,提高金属粉在熔体中分散效果,降低熔体塑化输送中的机械剪切力,从而实现降低金属粉剪切损伤,保证金属粉颜料在PVC体系中良好分散效果的配方设计目的。另外,为了尽量消除金属粉色泽差异,配方中还添加一定比例的消光粉配合金属粉使用,用量为0.3~0.5质量份。具体实施方式实施例1制备一种银色PVC热收缩膜,薄膜折径780mm,厚度0.07mm,收缩率:横向48~50%,纵向0~3%。一种金属化热收缩膜吹塑成型PVC配方,所述的金属化热收缩膜PVC配方由下述成分构成,各成分所占的质量份为:PVC树脂100份、有机锡2.1份、增塑剂5份、增韧剂MBS6.5份、加工助剂ACR3.8份、内润滑剂1.2份、外润滑剂0.9份、金属银粉颜料1.5份、消光份0.3份。所述的加工助剂ACR包括促进塑化型和润滑型,所述的促进塑化型加工助剂为2.8份,润滑型加工助剂为1.0份。实施例2制备一种银色PVC热收缩膜,薄膜折径920mm,厚度0.075mm,收缩率:横向45~48%,纵向10~15%。一种金属化热收缩膜吹塑成型PVC配方,所述的金属化热收缩膜PVC配方由下述成分构成,各成分所占的质量份为:PVC树脂100份、有机锡2.3份、增塑剂5.2份、增韧剂MBS6份、加工助剂ACR3.9份、内润滑剂1.1份、外润滑剂0.9份、金属银粉颜料2.0份、消光份0.5份。所述的加工助剂ACR包括促进塑化型和润滑型,所述的促进塑化型加工助剂为2.9份,润滑型加工助剂为1份。实施例3制备一种金色PVC热收缩膜,薄膜折径550mm,厚度0.07mm,收缩率:横向45~48%,纵向0~5%。一种金属化热收缩膜吹塑成型PVC配方,所述的金属化热收缩膜PVC配方由下述成分构成,各成分所占的质量份为:PVC树脂100份、有机锡2.1份、增塑剂4份、增韧剂MBS8份、加工助剂ACR4.2份、内润滑剂1.2份、外润滑剂0.8份、金属金粉颜料0.5份、消光份0.3份。所述的加工助剂ACR包括促进塑化型和润滑型,所述的促进塑化型加工助剂为3份,润滑型加工助剂为1.2份。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属化热收缩膜吹塑成型PVC配方,其特征在于:所述的金属化热收缩膜PVC配方由下述成分构成,各成分所占的质量份为:PVC树脂100份、有机锡2‑2.5份、增塑剂4‑6份、增韧剂MBS6‑8份、加工助剂ACR3.3‑4.2份、内润滑剂1‑1.3份、外润滑剂0.8‑1.1份、金属粉颜料0.5‑2份、消光份0.3‑0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种金属化热收缩膜吹塑成型PVC配方,其特征在于:所述的金属化热收缩膜PVC配方由下述成分构成,各成分所占的质量份为:PVC树脂100份、有机锡2-2.5份、增塑剂4-6份、增韧剂MBS6-8份、加工助剂ACR3.3-4.2份、内润滑剂1-1.3份、外润滑剂0.8-1.1份、金属粉颜料0.5-2份、消光份0.3-0.5份。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海李杰沈雪梅
申请(专利权)人:扬州泛亚薄膜材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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