本发明专利技术公开了一种透明PE塑料膜的配方及其制造工艺。该透明PE塑料膜，包括外层、中层和内层，所述外层的组份及其配比为：50％-65％的线性聚乙烯，10％-30％的聚乙烯树脂，5％-20％的低密度聚乙烯树脂，1％-3％的开口剂，2％-10％的聚乙烯醋酸乙烯酯，所述中层的组份及其配比为：60％-85％的线性聚乙烯，15％-40％的低密度聚乙烯树脂，所述内层的组份及其配比为：50.5％-65％的线性聚乙烯，18％-35％的聚乙烯树脂，5％-25％的低密度聚乙烯树脂，1％-3％的开口剂。所述透明PE塑料膜摩擦系数小，热稳定性强，油墨附着力大。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料膜制造领域，尤其涉及一种透明PE塑料膜的配方及其制造工艺。
技术介绍
近年来，随着经济的快速发展，各行业对塑料薄膜的市场需求不断上升，各种用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯以及其他树脂材料制成的薄膜，用于包装以及覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场的份额越来越大，已经广泛应用于食品、药品及化工领域，给人们的生活带来了极大的便利。我国目前已开始使用三层共挤PE膜，但市场上使用的塑料膜摩擦系数大，热稳定性差，电晕值过低导致印刷油墨附着力差，掉色严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种透明PE塑料膜配方及其制造工艺，利用此配方制造的塑料膜摩擦系数低，热稳定性强，且印刷油墨附着力大。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:—种透明PE塑料膜，包括外层、中层和内层，所述外层的组份及其配比为:50% -65%的线性聚乙烯，10% -30%的聚乙烯树脂，5% -20%的低密度聚乙烯树脂，I % -3%的开口剂，2% -10%的聚乙烯醋酸乙烯酯，所述中层的组份及其配比为:60% -85%的线性聚乙烯，15% -40%的低密度聚乙烯树脂，所述内层的组份及其配比为:50.5% -65%的线性聚乙烯，18% -35%的聚乙烯树脂，5% -25 %的低密度聚乙烯树脂，1% -3%的开口剂。—种透明PE塑料膜，包括外层、中层和内层，所述外层的组份及其配比为:50%的线性聚乙烯，30 %的聚乙烯树脂，7 %的低密度聚乙烯树脂，3 %的开口剂，10 %的聚乙烯醋酸乙烯酯，所述中层的组份及配比为:60%的线性聚乙稀，40%的低密度聚乙烯树脂，所述内层的组份及其配比为:50.5%的线性聚乙烯，35%的聚乙烯树脂，11.5%的低密度聚乙烯树脂，3%的开口剂。—种透明PE塑料膜，包括外层、中层和内层，所述外层的组份及其配比为:55%的线性聚乙烯，25%的聚乙烯树脂，10%的低密度聚乙烯树脂，2%的开口剂，8%的聚乙烯醋酸乙烯酯，所述中层的组份及配比为:70%的线性聚乙稀，30%的低密度聚乙烯树脂，所述内层的组份及配比为:58%的线性聚乙烯，35%的聚乙烯树脂，5%的低密度聚乙烯树脂，2%的开口剂。—种透明PE塑料膜，包括外层、中层和内层，所述外层的组份及其配比为:65%的线性聚乙烯，10 %的聚乙烯树脂，20 %的低密度聚乙烯树脂，3 %的开口剂，2 %的聚乙烯醋酸乙烯酯，所述中层的组份及配比为:85%的线性聚乙烯，15%的低密度聚乙烯树脂，所述内层的组份及其配比为:65%的线性聚乙烯，18%的聚乙烯树脂，16%的低密度聚乙烯树脂，1%的开口剂。一种透明PE塑料膜的制作工艺，包括以下步骤:(I)上料:将所需准备的的PE原料按比例混合，分别装入吹膜机的上料斗中；(2)成形:将步骤(I)的原料通过吹膜机加热之后共同从模头挤出，经过风环、稳泡架制成筒状薄膜；(3)收卷:经过人字板裁剪成片状薄膜，最后通过夹辊在电晕机的作用下收卷成卷。所述吹膜机为三层共挤吹膜机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果:(I)摩擦系数低:通用配方所使用的摩擦系统电晕面/电晕面=0.32/0.32，新配方的电晕面/电晕面=0.13/0.15 ；(2)热封性能强:通用配方所使用的电晕在37达因热封性能为8-10N，现专利技术的电晕值为39达因热封性能为12-15N ；(3)印刷附着力大:通用配方所使用的电晕在37达因，印刷油墨附着力用3M胶带拉一次就掉油墨，达不到要求，现专利技术的用3M胶带同一地方拉3次均无掉色现象。【附图说明】图1为本专利技术所用设备吹膜机的系统示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。【具体实施方式】—种透明PE塑料膜，包括外层、中层和内层，所述外层的组份及其配比为:50% -65%的线性聚乙烯，10% -30%的聚乙烯树脂，5% -20%的低密度聚乙烯树脂，I % -3%的开口剂，2% -10%的聚乙烯醋酸乙烯酯，所述中层的组份及其配比为:60% -85%的线性聚乙烯，15% -40%的低密度聚乙烯树脂，所述内层的组份及其配比为:50.5% -65%的线性聚乙烯，18% -35%的聚乙烯树脂，5% -25 %的低密度聚乙烯树脂，1% -3%的开口剂。如图1所示为透明PE塑料膜的制作工艺，包括以下步骤:(I)上料:将所需准备的PE原料按比例混合，分别装入吹膜机的上料斗I中；(2)成形:将步骤(I)的原料通过吹膜机加热之后共同从模头7挤出，经过风环6、稳泡架2制成筒状薄膜；(3)收卷:经过人字板3裁剪成片状薄膜，最后通过夹辊4在电晕机5的作用下收卷成卷。所述吹膜机为三层共挤吹膜机，上料时将每层的原料分别装入三个上料斗I中，经过挤出机，共同从模头7挤出。实施例1—种透明PE塑料膜，包括外层、中层和内层，所述外层的组份及其配比为:50%的线性聚乙烯，30 %的聚乙烯树脂，7 %的低密度聚乙烯树脂，3 %的开口剂，10 %的聚乙烯醋酸乙烯酯，所述中层的组份及配比为:60%的线性聚乙稀，40%的低密度聚乙烯树脂，所述内层的组份及其配比为:50.5%的线性聚乙烯，35%的聚乙烯树脂，11.5%的低密度聚乙烯树脂，3%的开口剂。利用三层共挤吹膜机将该配制好的原料放入三层共挤吹膜机料斗I中，经过吹膜、成型、收卷制成透明PE塑料膜，经试验测试，该PE塑料膜的摩擦系数为0.22/0.25，电晕值为39达因时热封性能为12N，且印刷油墨附着力大，用3M胶带在同一地方测试3次均不掉色。实施例2—种透明PE塑料膜，包括外层、中层和内层，所述外层的组份及其配比为:55%的线性聚乙烯，25%的聚乙烯树脂，10%的低密度聚乙烯树脂，2%的开口剂，8%的聚乙烯醋酸乙烯酯，所述中层的组份及配比为:70%的线性聚乙稀，30%的低密度聚乙烯树脂，所述内层的组份及配比为:58%的线性聚乙烯，35%的聚乙烯树脂，5%的低密度聚乙烯树脂，2%的开口剂。利用三层共挤吹膜机该配制好的原料放入三层共挤吹膜机料斗I中，经过吹膜、成型、收卷制成透明PE塑料膜，经试验测试，该PE塑料膜的摩擦系数为0.12/0.17，电晕值为39达因时热封性能为14N，且印刷油墨附着力大，用3M胶带在同一地方测试3次均不掉色。实施例3—种透明PE塑料膜，包括外层、中层和内层，所述外层的组份及其配比为:65%的线性聚乙烯，10 %的聚乙烯树脂，20 %的低密度聚乙烯树脂，3 %的开口剂，2 %的聚乙烯醋酸乙烯酯，所述中层的组份及配比为:85%的线性聚乙烯，15%的低密度聚乙烯树脂，所述内层的组份及其配比为:65%的线性聚乙烯，18%的聚乙烯树脂，16%的低密度聚乙烯树脂，1%的开口剂。利用三层共挤吹膜机该配制好的原料放入三层共挤吹膜机料斗I中，经过吹膜、成型、收卷制成透明PE塑料膜，经试验测试，该PE塑料膜的摩擦系数为0.11/0.16，电晕值为39达因时热封性能为15N，且印刷油墨附着力大，用3M胶带在同一地方测试3次均不掉色。显然，本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种透明PE塑料膜，包括外层、中层和内层，其特征在于，所述外层的组份及其配比为：50％‑65％的线性聚乙烯，10％‑30％的聚乙烯树脂，5％‑20％的低密度聚乙烯树脂，1％‑3％的开口剂，2％‑10％的聚乙烯醋酸乙烯酯，所述中层的组份及其配比为：60％‑85％的线性聚乙烯，15％‑40％的低密度聚乙烯树脂，所述内层的组份及其配比为：50.5％‑65％的线性聚乙烯，18％‑35％的聚乙烯树脂，5％‑25％的低密度聚乙烯树脂，1％‑3％的开口剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石和铭，
申请(专利权)人：湖北中雅包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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