一种轴芯组装机制造技术
Axle core assembling machine
The utility model discloses a shaft core assembly machine, including shaft mounting mechanism, turning mechanism, gasket assembly mechanism, oil mechanism, assembly mechanism, mechanism, second oil gasket assembly mechanism, gear mechanism and riveting product detection mechanism, the spindle mounting machine structure, adjusting to mechanism, gasket assembly mechanism, oil mechanism, mechanism, mechanism, oil gasket assembly second assembly mechanism, gear mechanism and riveting product inspection institutions in accordance with the counterclockwise direction are fixedly installed on the machine frame, the machine frame is also provided with segmentation, segmentation is provided with rotating turntable, a fixture the uniform distribution of the rotary disc, the frame is also provided with a display, the display is connected to the control system. The utility model realizes automatic feeding, assembly and detection of each component of the shaft core, realizes automatic production, improves the production efficiency and the quality of the shaft core.
【技术实现步骤摘要】
一种轴芯组装机
：本技术涉及轴芯组装
，具体是一种轴芯组装机。
技术介绍
：轴芯用来传动驱动力的工件，广泛应用到各个领域，轴芯一般包括转轴和齿轮，通常需要将齿轮固定安装在转轴上，在齿轮上下两侧还设置有垫片，传统的轴芯组装一般采用人工的方式，采用人工的方式不仅造成了效率低下而且很容易造成质量的良莠不齐从而影响使用。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种轴芯组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴芯组装机，包括轴芯安装机构、调向机构、下垫片组装机构、点油机构、上垫片组装机构、第二点油机构、齿轮组装机构、铆压机构和取成品检测机构，所述轴芯安装机构、调向机构、下垫片组装机构、点油机构、上垫片组装机构、第二点油机构、齿轮组装机构、铆压机构和取成品检测机构按照逆时针方向依次固定安装在机架上，所述机架上还设置有分割器，分割器上侧转动安装有转盘，转盘边缘均匀分布有治具，所述机架上还设置有显示器，显示器连接至控制系统。作为本技术进一步的方案：所述轴芯安装机构包括轴芯振动盘、轴芯料满停机装置、轴芯直振辅助送料装置、轴芯料道、轴芯左右气缸...
【技术保护点】
一种轴芯组装机，其特征在于，包括轴芯安装机构(1)、调向机构(2)、下垫片组装机构(3)、点油机构(4)、上垫片组装机构(5)、第二点油机构(6)、齿轮组装机构(7)、铆压机构和取成品检测机构(9)，所述轴芯安装机构(1)、调向机构(2)、下垫片组装机构(3)、点油机构(4)、上垫片组装机构(5)、第二点油机构(6)、齿轮组装机构(7)、铆压机构和取成品检测机构(9)按照逆时针方向依次固定安装在机架(105)上，所述机架(105)上还设置有分割器(101)，分割器(101)上侧转动安装有转盘(102)，转盘(102)边缘均匀分布有治具(105)，所述机架(104)上还设置有...
【技术特征摘要】
1.一种轴芯组装机，其特征在于，包括轴芯安装机构(1)、调向机构(2)、下垫片组装机构(3)、点油机构(4)、上垫片组装机构(5)、第二点油机构(6)、齿轮组装机构(7)、铆压机构和取成品检测机构(9)，所述轴芯安装机构(1)、调向机构(2)、下垫片组装机构(3)、点油机构(4)、上垫片组装机构(5)、第二点油机构(6)、齿轮组装机构(7)、铆压机构和取成品检测机构(9)按照逆时针方向依次固定安装在机架(105)上，所述机架(105)上还设置有分割器(101)，分割器(101)上侧转动安装有转盘(102)，转盘(102)边缘均匀分布有治具(105)，所述机架(104)上还设置有显示器(100)，显示器(100)连接至控制系统。2.根据权利要求1所述的轴芯组装机，其特征在于，所述轴芯安装机构(1)包括轴芯振动盘(11)、轴芯料满停机装置(12)、轴芯直振辅助送料装置(14)、轴芯料道(116)、轴芯左右气缸(118)、轴芯上下气缸(115)和轴芯夹爪气缸(110)；所述轴芯振动盘(11)连接至轴芯料道(116)，轴芯料道(116)安装在轴芯直振辅助送料装置(14)上，所述轴芯料道(116)末端与轴芯错位块卡槽(17)碰触，轴芯错位块卡槽(17)上侧还设置有轴芯到料检测装置(16)；轴芯到料检测装置(16)连接至控制系统，所述轴芯错位气缸(15)固定安装在轴芯立柱(18)上，轴芯错位气缸(15)连接至轴芯错位块卡槽(17)，所述轴芯上下气缸(115)固定安装在轴芯气缸安装架上，轴芯上下气缸(115)连接至轴芯夹爪安装架，轴芯夹爪安装架上固定安装有轴芯夹爪气缸(110)，所述轴芯夹爪气缸(110)连接至轴芯夹爪(19)，所述轴芯气缸安装架滑动连接至轴芯横梁(114)，轴芯横梁(114)固定安装在轴芯立柱(18)上，所述轴芯左右气缸(118)固定安装在轴芯横梁(114)的右端，轴芯左右气缸(118)连接至轴芯气缸安装架。3.根据权利要求1所述的轴芯组装机，其特征在于，所述调向机构(2)包括调向电机(21)、感应块(23)、调向U型光电单元(24)、调向立柱(27)和调向上下气缸(210)，所述调向电机(21)固定安装在调向电机安装架上，调向电机安装架滑动连接至调向立柱(27)，所述调向上下气缸(210)固定安装在调向立柱(27)上，调向上下气缸(210)连接至调向电机安装架，所述调向电机(21)连接至调向联轴器(22)，所述联轴器(22)连接至调向卡槽套(25)，调向卡槽套(25)连接至调向卡槽芯(26)，所述调向联轴器(22)上设置有调向感应块(23)，所述调向U型光电单元(24)固定安装在光电单元安装架上，调向U型光电单元(24)与感应块(23)配合。4.根据权利要求1所述的轴芯组装机，其特征在于，所述下垫片组装机构(3)包括下垫片振动盘(31)、下垫片料道(313)、下垫片直振辅助送料装置(34)、下垫片上下气缸(312)、下垫片左右气缸(315)、下垫片旋转气缸(316)和下垫片取料气缸(317)；所述下垫片振动盘(31)连接至下垫片料道(313)，下垫片料道(313)安装在下垫片直振辅助送料装置(34)上，所述下垫片料道(313)末端连接至下垫片滑块卡槽(37)，所述下垫片料道(313)顶端还设置有下垫片料满停装置(32)，下垫片料满停装置(32)连接至控制系统，所述下垫片到料检测装置(36)连接至控制系统；所述下垫片错位气缸(35)固定安装在下垫片立柱(38)上，下垫片错位气缸(35)连接至下垫片滑块卡槽(37)，所述下垫片上下气缸(312)固定安装在下垫片气缸安装架上，所述下垫片气缸安装架滑动连接至下垫片横梁(311)，下垫片横梁(311)固定安装在下垫片立柱(38)上，所述下垫片左右气缸(315)固定安装在下垫片横梁(311)的左端，下垫片左右气缸(315)连接至下垫片气缸安装架，所述下垫片取料气缸(317)前侧还设置有下垫片滑块卡槽二，所述下垫片滑块卡槽二的位置与下垫片滑块卡槽(37)位置相对应，所述下垫片滑块卡槽二连接至垫片旋转气缸(316)。5.根据权利要求1所述的轴芯组装机，其特征在于，所述点油机构(4)包括点油器(47)、点油立柱(43)和点油上下气缸(44)，所述点油器(47)固定安装在点油器安装架上，点油器安装架滑动连接至点油立柱(43)，所述点油上下气缸(44)固定安装在点油立柱(43)上，点油上下气缸(44)连接至点油器安装架，所述点油器(47)的顶端设置有双针点油头(48)。6.根据权利要求1所述的轴芯组装机，其特征在于，所述齿轮组装机构(7)包括齿轮振动盘(71)、齿轮错位气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东升，
申请(专利权)人：东莞市新亮点自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。