一种用于组装PCB板载电源浪涌保护器的自动化生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种用于组装PCB板载电源浪涌保护器的自动化生产线，涉及的PCB板载电源浪涌保护器包括壳体、遥信引脚、弹簧、滑块、脱离片、保护套、高温电极、压敏电阻和盒盖；所述自动化生产线包括：第一组装机构，第二组装机构，第三组装机构，第四组装机构，高温焊接机构，低温焊接机构，点胶机构，组装治具，第一输送机构以及第二输送机构。本发明专利技术基本实现全自动化操作，在降低制造成本的前提下，生产效率可翻倍提高，产量由以往的每小时180个提升至现在的360各，实现产量翻倍；而且生产线上需要的工作人员数量可降低75％，而且工作人员的工作量也相对减少，有效降低劳动成本和劳动力。

An automatic production line for assembling PCB on-board power surge protector

The invention relates to a method for assembling PCB board power surge protection device of the automatic production line, PCB board to load power surge protector comprises a shell, teleindication pin, spring, slider, from film, protective cover, high temperature electrode, varistor and cover; the automatic production line comprises a first assembly mechanism second, assembling, assembly mechanism third, assembling mechanism fourth, high temperature low temperature welding mechanism, welding mechanism, dispensing machine, assembly fixture, the first conveying mechanism and second conveying mechanism. The basic realization of full automatic operation, in the premise of reducing the manufacturing cost, the production efficiency can be improved by double, output per hour before 180 to 360 now, to achieve double production; and the production line needs the number of staff can be reduced by 75%, and the workload is reduced relatively, effectively reduce the the cost of labor and labor.

【技术实现步骤摘要】
一种用于组装PCB板载电源浪涌保护器的自动化生产线
本专利技术涉及一种组装系统，具体说是一种PCB板载电源浪涌保护器自动化生产线。
技术介绍
现有的PCB板载浪涌保护器产品一般都是由人工组装，因此具有以下缺点：组装过程中，工作人员至少需要进行上料、组装和检查等工序，其工作量大，而且任务繁重导致劳动强度大，工作人员容易产生累感，因此需要频繁休息，组装效率下降，且人手组装质量很难得到保证，组装误差大，组装效果较差，此外，组装过程中难免需要借助机械设备进行组装，这就导致组装时容易发生安全事故，导致不必要的人身和财产损失；组装工作分多个工序进行，现有的组装分工方式有：由不同工人负责不同的组装工序或由一个工人负责全部组装工序，不论采用哪种组装分工方式，为提高组装效率都必须需要大量工人组装，这就导致工人成本较高，而且由人手组装的效率较低，组装合格率较低。因此，设计一种全自动的PCB板载电源浪涌保护器组装生产线显得尤为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种组装效率高，组装质量稳定，通用性强，使用寿命长，维护和操作方便，使用和维护成本低的PCB板载电源浪涌保护器自动化生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于组装PCB板载电源浪涌保护器的自动化生产线，涉及的PCB板载电源浪涌保护器包括壳体(1)、遥信引脚(2)、弹簧(3)、滑块(4)、脱离片(5)、保护套、高温电极(6)、压敏电阻(7)和盒盖(8)；其特征在于：所述自动化生产线包括：第一组装机构(100)，用于组装弹簧(3)和滑块(4)于壳体(1)上；第二组装机构(200)，用于分别组装高温电极(6)和压敏电阻(7)于壳体(1)上；第三组装机构(300)，用于组装脱离片(5)于壳体(1)上；第四组装机构(400)，用于组装盒盖(8)于壳体(1)上；高温焊接机构(500)，用于对高温电极(6)和压敏电阻(7)进行焊接；低温焊接机构(600)...

【技术特征摘要】
1.一种用于组装PCB板载电源浪涌保护器的自动化生产线，涉及的PCB板载电源浪涌保护器包括壳体(1)、遥信引脚(2)、弹簧(3)、滑块(4)、脱离片(5)、保护套、高温电极(6)、压敏电阻(7)和盒盖(8)；其特征在于：所述自动化生产线包括：第一组装机构(100)，用于组装弹簧(3)和滑块(4)于壳体(1)上；第二组装机构(200)，用于分别组装高温电极(6)和压敏电阻(7)于壳体(1)上；第三组装机构(300)，用于组装脱离片(5)于壳体(1)上；第四组装机构(400)，用于组装盒盖(8)于壳体(1)上；高温焊接机构(500)，用于对高温电极(6)和压敏电阻(7)进行焊接；低温焊接机构(600)，用于对压敏电阻(7)和脱离片(5)进行焊接；点胶机构(700)，用于对压敏电阻(7)进行点胶；组装治具(800)，用于夹持半成品；第一输送机构(910)，用于将夹有半成品的组装治具(800)向各组装工位依次输送；第二输送机构(920)，用于将空载的组装治具(800)向初始组装工位输送；第一输送机构(910)分别经过第一组装机构(100)、第二组装机构(200)、第三组装机构(300)、高温焊接机构(500)、低温焊接机构(600)和点胶机构(700)；各机构分别电连接主控制电路。2.根据权利要求1所述用于组装PCB板载电源浪涌保护器的自动化生产线，其特征在于：所述第一组装机构(100)包括用于弹簧(3)上料的第一振动盘(101)、用于滑块(4)上料的第二振动盘(102)、用于组合弹簧(3)和滑块(4)的第一机械手(103)、及用于将弹簧(3)与滑块(4)的组合体压入壳体(1)的第一四轴机器人(104)，第一振动盘(101)的上料端和第二振动盘(102)的上料端分别设置于第一机械手(103)的组合工位上；所述第二组装机构(200)包括第六四轴机器人(201)和第一上料组件(202)，第一上料组件(202)上有用于装载高温电极(6)和压敏电阻(7)的第一载料盘(203)。3.根据权利要求1所述用于组装PCB板载电源浪涌保护器的自动化生产线，其特征在于：所述第三组装机构(300)包括用于脱离片(5)上料的第三振动盘(301)和用于将脱离片(5)安装在壳体(1)上的第三四轴机器人(302)，第三四轴机器人(302)在第三振动盘(301)的上料端与第一输送机构(910)之间往复活动；所述第四组装机构(400)包括用于盒盖(8)上料的第四振动盘(401)。4.根据权利要求1所述用于组装PCB板载电源浪涌保护器的自动化生产线，其特征在于：所述高温焊接机构(500)包括第二机械手(501)和高温焊接装置(502)，高温焊接装置(502)设置于第二机械手(501)上，第二机械手(501)控制高温焊接装置(502)对高温电极(6)和压敏电阻(7)进行高温焊接；所述低温焊接机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，方宁，黄文航，邓盛昌，
申请(专利权)人：广东顺德为艾斯机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44