The invention provides a method for preparing microporous ceramics and microporous ceramic heating rods. The preparation method of microporous ceramics includes batching, grinding, sieving, mixing, grouting molding, wax removing and sintering steps. In the preparation method of the microporous ceramic, the electric heating wire of the hollow ring is loaded into the fixed mold to form the microporous ceramic heating rod in the grouting molding step. The present invention provides a microporous ceramic heating body of a new manufacturing process, the heating wire and porous ceramic sintered integrally casting, this heating wire embedded in porous ceramic, increase the contact area with smoke, avoid the possibility of local dry burning, enhance the reduction degree and the smoke taste. The heating wire and the microporous ceramic are co fired into a whole to improve the consistency of the products and facilitate operation. The utility model effectively ensures the stability of the electric heating work, and avoids the local dry burning. The heating efficiency of the electric heating wire is improved, the time of smoking is shortened, and the smoking experience of the user is improved.
【技术实现步骤摘要】
一种微孔陶瓷及微孔陶瓷加热棒的制备方法
本专利技术涉及微孔陶瓷领域,特别涉及作为电子烟烟雾化器中进行加热雾化的发热器的微孔陶瓷加热棒的制备方法。
技术介绍
目前传统的电子烟雾化器主要有三种方式进行加热雾化,其一采用电热丝缠绕玻璃纤维绳进行加热雾化;其二采用手工将电热丝绕到微孔陶瓷棒表面上;其三将发热丝镶嵌在微孔陶瓷棒的内孔中,其内孔大致在2-5mm,外径在4-8mm。玻璃纤维绳、有机棉以及微孔陶瓷棒都是导油体,通过发热丝加热进行雾化烟油,前两种方式由于发热丝是后绕上去的,导致电热丝与导油体接触面积小,容易出现接触不到位,形成局部干烧情况,严重影响烟油雾化的口感,而第三种方式由于微孔陶瓷本身是一个吸热体,电热丝在升温的过程中,一部分热量用于加热陶瓷体,导致整个发热丝的温升相较前两种方式慢了1-2S,而消费一次抽烟的时间大概在2-3S,所以严重影响单口烟雾量,不能给消费者提供良好的体验。
技术实现思路
本专利技术针对目前电子烟雾化器中使用的三种发热丝的不足,提供一种微孔陶瓷的制备方法,并提供一种微孔陶瓷加热棒的制备方法。本专利技术为实现其目的所采用的技术方案是:一种微孔陶 ...
【技术保护点】
一种微孔陶瓷的制备方法,包括配料、研磨、过筛、混料、注浆成型、排蜡、烧结步骤;其特征在于:所述的配料步骤中按下列质量百分比配料:石英砂粉 50‑80;海泡石粉 5‑15;沸石粉 1‑5;二氧化硅粉 2‑5;高岭土粉 1‑3;氧化锌 0.3‑1;氧化硼 0.5‑1;氧化镁 1‑3;造孔剂粉料 3‑10;石蜡 10‑30;表面活性剂 0.3‑1。
【技术特征摘要】
1.一种微孔陶瓷的制备方法,包括配料、研磨、过筛、混料、注浆成型、排蜡、烧结步骤;其特征在于:所述的配料步骤中按下列质量百分比配料:石英砂粉50-80;海泡石粉5-15;沸石粉1-5;二氧化硅粉2-5;高岭土粉1-3;氧化锌0.3-1;氧化硼0.5-1;氧化镁1-3;造孔剂粉料3-10;石蜡10-30;表面活性剂0.3-1。2.根据权利要求1所述的微孔陶瓷的制备方法,其特征在于:所述的研磨步骤中将混合均匀的粉料加入研磨球进行干法球磨8-12小时。3.根据权利要求1所述的微孔陶瓷的制备方法,其特征在于:所述的混料步骤中,将石蜡液化,用活性剂进行处理后再加入过筛后的粉料进行混合。4.根据权利要求1所述的微孔陶瓷的制备方法,其特征在于:所述的排蜡步骤中,将注浆成型好的半成品装入烧结钵内,用排蜡粉整体淹埋,然后放入排蜡窑进行排蜡;排蜡温度为200-800度,时间为10-36小时。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海波,丁毅,
申请(专利权)人:深圳市卓力能电子有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。