一种雾化器发热体和雾化器发热体的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种雾化器发热体和雾化器发热体的制作方法，其中，雾化器发热体包括多孔陶瓷块、发热件以及两个引脚；所述多孔陶瓷块呈多孔隙的实体块状设置，所述发热件由含钛的合金制成，并内嵌在所述多孔陶瓷块中，两个所述引脚分别与所述发热件的两自由端连接，两个所述引脚远离所述发热件的自由端均伸出所述多孔陶瓷块。本发明专利技术的技术方案制成的雾化器发热体具有加热温度均匀，温度梯度小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器发热体和雾化器发热体的制作方法
本专利技术属于电子雾化
，尤其涉及一种雾化器发热体和雾化器发热体的制作方法。
技术介绍
电子雾化器是一种采用电加热雾化技术将雾化液经多孔材料雾化后产生烟雾的装置，其核心的部件包括发热件。发热件包括多孔陶瓷以及加热丝，多孔陶瓷的外侧面直接与雾化液接触，然后通过多孔陶瓷的微孔的毛细作用将雾化液吸附进入多孔陶瓷内部，然后经发热丝加热达到液体沸点产生雾化而形成雾化效果。然而，在目前市面上常见的电子雾化器中，多孔陶瓷大多呈中空筒状设置，发热丝呈螺旋形并部分嵌置在多孔陶瓷的内壁面，另一部分暴露于空气中，此时，由于陶瓷的导热系数大于空气的导热系数，且螺旋形的发热丝的散热方向为立体空间，故在加热时，就会导致加热丝凸出于多孔陶瓷的部分会过热，从而导致多孔陶瓷加热时温度场梯度大，使得液体受热不充分不均匀，进而导致挥发过程中成份变化，影响口感。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种雾化器发热体，其旨在解决现有的雾化器发热体加热时温度场梯度大的问题。本专利技术是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化器发热体，其特征在于，包括多孔陶瓷块、发热件以及两个引脚；所述多孔陶瓷块呈多孔隙的实体块状设置，所述发热件由含钛的合金制成，并内嵌在所述多孔陶瓷块中，两个所述引脚分别与所述发热件的两自由端连接，两个所述引脚远离所述发热件的自由端均伸出所述多孔陶瓷块。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化器发热体，其特征在于，包括多孔陶瓷块、发热件以及两个引脚；所述多孔陶瓷块呈多孔隙的实体块状设置，所述发热件由含钛的合金制成，并内嵌在所述多孔陶瓷块中，两个所述引脚分别与所述发热件的两自由端连接，两个所述引脚远离所述发热件的自由端均伸出所述多孔陶瓷块。


2.如权利要求1所述的雾化器发热体，其特征在于，所述发热件内埋在所述多孔陶瓷块中，或者，所述发热件内嵌在所述多孔陶瓷块的表面，且所述发热件与所述多孔陶瓷块的表面平齐。


3.如权利要求2所述的雾化器发热体，其特征在于，所述发热件呈网状，由在同一平面上多次弯折但不相交的金属丝形成，且所述引脚呈长片状设置。


4.如权利要求3所述的雾化器发热体，其特征在于，所述发热件内嵌在所述多孔陶瓷的上端端面。


5.如权利要求2所述的雾化器发热体，其特征在于，所述引脚的材质与所述发热件的材质不同或者相同，且所述引脚的宽度大于制成所述发热件的金属丝的宽度。


6.如权利要求1至5任一项所述的雾化器发热体，其特征在于，所述多孔陶瓷块为圆柱形，两所述引脚均同向弯折至与所述发热件所在的平面之间具有夹角；或者，
所述多孔陶瓷块为矩形块状，两所述引脚均与所述发热件所在的平面平行向外伸出。


7.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述发热件的材质为含有银铜钛的合金。


8.一种雾化器发热体的制作方法，其特征在于，所述雾化器发热体的制作方法用于制作如权利要求1-7任一项所述的雾化器发热体，包括以下步骤：
S10、将金属薄片加工成发热件；
S20、将所述发热件和两个引脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁毅，杜昊，
申请(专利权)人：深圳市卓力能电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44