一种雾化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种雾化器，包括油杯和设置在所述油杯内的雾化组件，所述油杯具有储油腔，所述雾化组件位于所述储油腔的下方，所述雾化组件包括设置在所述油杯内的导油支架和雾化芯，所述导油支架具有用于与所述储油腔连通的进油通道，所述雾化芯设置在所述导油支架的远离所述储油腔的一端；所述雾化芯包括依次叠加在一起的第一片体、发热金属网片以及第二片体，所述第一片体靠近所述进油通道并具有若干第一微孔，所述第一微孔用于与所述进油通道连通，所述第二片体靠近所述雾化器的气路通道并具有若干第二微孔，所述第二微孔用于与所述气路通道连通。本实用新型专利技术易于制作和安装，导油性能好，雾化充分，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器
本技术涉及电子雾化领域，尤其是涉及一种雾化器。
技术介绍
雾化器的雾化组件一般包括导油支架以及设置在导油支架内的雾化芯，雾化芯通常采用导油棉包裹陶瓷的形式，该种结构较复杂，不易于制作和安装，成本高，且导油性能差，雾化不充分，易出现干烧。因此，亟需一种改进的雾化器。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种改进的雾化器。本技术提供的一种雾化器，包括油杯和设置在所述油杯内的雾化组件，所述油杯具有储油腔，所述雾化组件位于所述储油腔的下方，所述雾化组件包括设置在所述油杯内的导油支架和雾化芯，所述导油支架具有用于与所述储油腔连通的进油通道，所述雾化芯设置在所述导油支架的远离所述储油腔的一端；所述雾化芯包括依次叠加在一起的第一片体、发热金属网片以及第二片体，所述第一片体靠近所述进油通道并具有若干第一微孔，所述第一微孔用于与所述进油通道连通，所述第二片体靠近所述雾化器的气路通道并具有若干第二微孔，所述第二微孔用于与所述气路通道连通。进一步地，所述第一片体和第二片体的材质相同；或者所述第一片体和第二片体的材质不相同。进一步地，所述第一片体为石英玻璃片，所述第二片体为石英玻璃片或陶瓷片。进一步地，所述第一微孔的直径和第二微孔的直径都为0.3-1毫米。进一步地，所述发热金属网片为发热蚀刻网片或发热电阻网片。进一步地，所述导油支架包括盖状的本体以及形成在本体内的底部的安装部，所述安装部的末端凸出于所述本体的远离所述储油腔的一端，所述雾化芯设置在所述安装部的末端端部，安装部具有所述进油通道；所述安装部的末端端部具有安装位，所述雾化芯插设于所述安装位，所述安装位的底部具有与所述进油通道连通的通槽，所述第一片体靠近所述通槽且第一片体的尺寸大于所述通槽的尺寸，所述第一微孔通过所述通槽与所述进油通道连通，所述第二片体靠近所述安装部的末端端部。进一步地，所述雾化器还包括底盖、第一接触电极和第二接触电极，所述油杯的一端具有吸气口，另一端可拆卸连接所述底盖，所述储油腔位于所述吸气口和雾化组件之间；所述第一接触电极和第二接触电极分别插装到所述底盖，第一接触电极的一端用于与电池杆的正极电连接，另一端插装到所述第二片体的第一贯通孔并抵接到所述发热金属网片，第二接触电极的一端用于与电池杆的负极电连接，另一端插装到所述第二片体的第二贯通孔并抵接到所述发热金属网片。进一步地，所述底盖插接到所述油杯的远离所述吸气口的一端；所述底盖的外周设有卡块，所述油杯的内壁设有卡位，所述卡块与所述卡位相卡合。进一步地，所述雾化组件还包括设置在所述本体和油杯的内壁之间的盖状的密封件，所述密封件套设到所述本体；所述密封件的靠近所述储油腔的一端外周沿密封件的轴向设有若干环状的密封凸起，所述若干密封凸起位于所述密封件和油杯的内壁之间。进一步地，所述密封件的靠近所述储油腔的一端具有与所述储油腔连通的进油口，密封件内的底部在位于所述进油口的位置形成有第一插设部，所述第一插设部与所述进油口连通；所述本体的靠近所述储油腔的一端形成有与所述进油通道连通的孔位，所述第一插设部插设到所述孔位，所述进油通道通过所述第一插设部、进油口与所述储油腔连通。进一步地，所述密封件的靠近所述储油腔的一端具有安装孔，密封件内的底部在位于所述安装孔的位置形成有第二插设部，所述第二插设部与所述安装孔连通；所述本体的靠近所述储油腔的一端形成有凹位，所述凹位延伸至所述安装部，所述第二插设部插设到所述凹位，所述凹位与所述第二插设部连通；所述本体和密封件的远离所述储油腔的一端外周设有与所述凹位连通的进气口，所述进气口延伸至所述安装部的末端。进一步地，所述储油腔内设有气管，所述气管的一端与所述油杯一端的吸气口连通，另一端穿过所述安装孔并螺纹连接到所述第二插设部，且与所述凹位连通。进一步地，所述雾化器还包括底盖，所述底盖可拆卸连接在所述油杯的远离所述吸气口的一端；所述底盖的靠近所述雾化组件的一端形成有内腔，所述安装部位于所述内腔的内侧并位于所述内腔的上方，所述第二微孔与所述内腔连通；所述安装部的末端外周与所述油杯的内壁之间形成气道，所述气道分别与所述内腔、进气口连通；所述内腔、气道、进气口、凹位及气管形成所述雾化器的气路通道；所述底盖具有进气通道，所述进气通道与所述内腔连通。本技术的雾化芯设置在导油支架的远离储油腔的一端，且雾化芯采用第一片体、发热金属网片和第二片体依次叠加及设置微孔的形式，结构简单，易于制作和安装，成本低，且导油性能好，雾化充分，并可防止发生干烧的可能。【附图说明】图1为本技术一实施例提供的一种雾化器的结构示意图；图2是图1所示雾化器的爆炸示意图；图3是图1所示雾化器的第一个角度的剖视示意图；图4是图1所示雾化器的第二个角度的剖视示意图；图5是图1所示雾化器的密封件的结构示意图；图6是图1所示雾化器的导油支架的第一个角度的结构示意图；图7是图1所示雾化器的导油支架的第二个角度的结构示意图；图8是图1所示雾化器的底盖的第一个角度的结构示意图；图9是图1所示雾化器的底盖的第二个角度的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。参考图1至图3，本技术提供的一种雾化器，包括油杯10、雾化组件、底盖50、第一接触电极60和第二接触电极70。油杯10的一端具有吸气口11，用于供使用者抽吸，另一端可拆卸连接底盖50。雾化组件设置在油杯10内。油杯10具有用于储存雾化油的储油腔12，储油腔12位于雾化组件和吸气口11之间，雾化组件位于储油腔12的下方，吸气口11位于储油腔12的上方。油杯10可设置为透明，方便观察储油腔12内雾化油的量。第一接触电极60和第二接触电极70插装到底盖50，用于与电池杆以及雾化组件电连接，以便通过电池杆给雾化组件供电。雾化组件包括设置在油杯10内的导油支架20、雾化芯30和由硅胶、橡胶等材质制成的密封件40。导油支架20包括盖状的本体201以及形成在本体201内的底部的矩形状的安装部21，安装部21的末端(即安装部21的远离储油腔12的一端)凸出于本体201的远离储油腔12的一端。密封件40呈盖状。密封件40设置在本体201和油杯10的内壁之间，并套设到本体201。密封件40的靠近储油腔12的一端外周沿密封件40的轴向设有若干环状的密封凸起45，若干密封凸起45位于密封件40和油杯10的内壁之间，用于起到密封作用，以防储油腔12内的雾化油从油杯10的内壁和密封件40之间漏出。结合图5至图7所示，密封件40的靠近储油腔12的一端具有与储油腔12连通的进油口41，密封件41内的底部在位于进油口41的位置形成有第一插设部42，第一插设部42与进油口41连通。本体201的靠近储油腔12的一端形成有孔位22，第一插设部42插设到孔位22。安装部21具有用于与储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化器，包括油杯和设置在所述油杯内的雾化组件，所述油杯具有储油腔，所述雾化组件位于所述储油腔的下方，其特征在于：所述雾化组件包括设置在所述油杯内的导油支架和雾化芯，所述导油支架具有用于与所述储油腔连通的进油通道，所述雾化芯设置在所述导油支架的远离所述储油腔的一端；所述雾化芯包括依次叠加在一起的第一片体、发热金属网片以及第二片体，所述第一片体靠近所述进油通道并具有若干第一微孔，所述第一微孔用于与所述进油通道连通，所述第二片体靠近所述雾化器的气路通道并具有若干第二微孔，所述第二微孔用于与所述气路通道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，包括油杯和设置在所述油杯内的雾化组件，所述油杯具有储油腔，所述雾化组件位于所述储油腔的下方，其特征在于：所述雾化组件包括设置在所述油杯内的导油支架和雾化芯，所述导油支架具有用于与所述储油腔连通的进油通道，所述雾化芯设置在所述导油支架的远离所述储油腔的一端；所述雾化芯包括依次叠加在一起的第一片体、发热金属网片以及第二片体，所述第一片体靠近所述进油通道并具有若干第一微孔，所述第一微孔用于与所述进油通道连通，所述第二片体靠近所述雾化器的气路通道并具有若干第二微孔，所述第二微孔用于与所述气路通道连通。


2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述第一片体和第二片体的材质相同；或者所述第一片体和第二片体的材质不相同。


3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述第一片体为石英玻璃片，所述第二片体为石英玻璃片或陶瓷片。


4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述第一微孔的直径和第二微孔的直径都为0.3-1毫米。


5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述发热金属网片为发热金属蚀刻网片或发热电阻网片。


6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述导油支架包括盖状的本体以及形成在本体内的底部的安装部，所述安装部的末端凸出于所述本体的远离所述储油腔的一端，所述雾化芯设置在所述安装部的末端端部，安装部具有所述进油通道；所述安装部的末端端部具有安装位，所述雾化芯插设于所述安装位，所述安装位的底部具有与所述进油通道连通的通槽，所述第一片体靠近所述通槽且第一片体的尺寸大于所述通槽的尺寸，所述第一微孔通过所述通槽与所述进油通道连通，所述第二片体靠近所述安装部的末端端部。


7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括底盖、第一接触电极和第二接触电极，所述油杯的一端具有吸气口，另一端可拆卸连接所述底盖，所述储油腔位于所述吸气口和雾化组件之间；所述第一接触电极和第二接触电极分别插装到所述底盖，第一接触电极的一端用于与电池杆的正极电连接，另一端插装到所述第二片体的第一贯通孔并抵接到所述发热金属网片，第二接触电极的一端用于与电池杆的负极电连接，另一端插装到所述第二片体的第二贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴陈长，丁毅，左季刚，
申请(专利权)人：深圳市卓力能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44