一种混凝土及其制备方法技术

一种混凝土及其制备方法，该混凝土由如下的组分按如下质量百分比组成：8.02％的水泥、8.02％的掺合料、45.50％的粗骨料、30.71％的细骨料、7.30％的水和0.45％的外加剂；其制备方法为：首先，按质量百分比称量各原料组分，掺合料和外加剂误差率不得大于1.0％，粗骨料、细骨料及水误差率不得大于2.0％；然后将称好的水泥、掺合料、细骨料、水及外加剂投入搅拌机中，搅拌机转速为45r/min，搅拌50s后，将粗骨料即石子投入搅拌机，搅拌50s；将搅拌好的混凝土倒出即可；本发明专利技术能够促使混凝土完全搅拌均匀，且保证混凝土的早期强度，以及混凝土后期强度的持续增长。

Concrete and preparation method thereof

A concrete and a preparation method thereof, which comprises the following concrete components as follows: 8.02% the quality percentage composition of cement, 8.02% of admixture, 45.50% of coarse aggregate, fine aggregate, 30.71% of the 7.30% water and 0.45% additive; the preparation method is as follows: firstly, according to the mass percentage of each weighing composition of raw materials, mixture of additives and the error rate of not more than 1%, coarse aggregate, fine aggregate and water error rate not greater than 2%; then will be called cement, admixture, fine aggregate, water and additive in the mixer, mixer speed 45r/min, stirring for 50s, the coarse aggregate is thrown into a blender 50s, stirring; mix the concrete is poured out; the invention can make concrete mixing, and ensure the early strength of concrete, and the late strength of concrete continuous Growth.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土及其制备方法
本专利技术涉及混凝土
，涉及一种混凝土及其制备方法。
技术介绍
现有常采用的混凝土的配方由于受天气、温度等外部环境影响，容易出现开裂、漏浆、受冻、离析等使混凝土受到严重影响。混凝土本身对于各种原材料的选材比较严格，砂、石料的含泥、强度等等都影响着混凝土，如果各种原材中氯离子含量过大，极其容易使混凝土受到内部腐蚀。混凝土凝结后，不可再次利用，无法回收，只能当做垃圾处理。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种混凝土及其制备方法，能够促使混凝土完全搅拌均匀，且保证混凝土的早期强度，以及混凝土后期强度的持续增长。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种混凝土，由如下的组分按如下质量百分比组成：8.02％的水泥、8.02％的掺合料、45.50％的粗骨料、30.71％的细骨料、7.30％的水和0.45％的外加剂；所述水泥呈粉末状态，主要矿物成分为：硅酸三钙3CaO·SiO2、硅酸二钙2CaO·SiO2、铝酸三钙3CaO·Al2O3、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3以及5％硫酸钙；所述混凝土用复合掺合料俗称超细粉，其主要矿物成分为：CaO、SiO2、AlO3、MgO和Fe2O3；其中：CaO、SiO2和AlO3占90％以上。所述粗骨料为石子，在混凝土中起骨架的作用。所述细骨料为河沙，在混凝土中起骨架的作用。所述外加剂为缓凝高效减水剂。上述所述混凝土的制备方法，包括如下步骤：步骤1：按质量百分比称量各原料组分，掺合料和外加剂误差率不得大于1.0％，粗骨料、细骨料及水误差率不得大于2.0％；步骤2：将称好的水泥、掺合料、细骨料、水及外加剂投入搅拌机中，搅拌机转速为45r/min，搅拌50s后，将粗骨料即石子投入搅拌机，搅拌50s；将搅拌好的混凝土倒出即可。和现有技术相比较，本专利技术具备如下优点:1、在专利技术混凝土的配方中没有掺入超细粉，可以保证混凝土的早期强度，促使工地拆模时间缩短，减短施工工期。掺入超细粉保证了混凝土的后期强度能够持续性的增长。2、本专利技术制备方法先投入了掺合料，水、细骨料及外加剂，可以促使它们充分的搅拌均匀，待搅拌均匀后，投入粗骨料，利用再次拌合时，使得混凝土中的粉剂能够再次搅拌，可确保混凝土能够充分的搅拌均匀。3、掺入超细粉提高了混凝土的和易性，以及可泵送性。具体实施方式下面结合具体实施例对专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。本实施例一种混凝土，由如下的组分按如下质量百分比组成：8.02％的水泥、8.02％的掺合料、45.50％的粗骨料、30.71％的细骨料、7.30％的水和0.45％的外加剂；所述水泥呈粉末状态，主要矿物成分为：硅酸三钙3CaO·SiO2、硅酸二钙2CaO·SiO2、铝酸三钙3CaO·Al2O3、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3以及5％硫酸钙；所述混凝土用复合掺合料俗称超细粉，其主要矿物成分为：CaO、SiO2、AlO3、MgO和Fe2O3；其中：CaO、SiO2和AlO3占90％以上。所述粗骨料为石子，在混凝土中起骨架的作用。所述细骨料为河沙，在混凝土中起骨架的作用。所述外加剂为缓凝高效减水剂。上述所述混凝土的制备方法，包括如下步骤：步骤1：按质量百分比称量各原料组分，掺合料和外加剂误差率不得大于1.0％，粗骨料、细骨料及水误差率不得大于2.0％；步骤2：将称好的水泥、掺合料、细骨料、水及外加剂投入搅拌机中，搅拌机转速为45r/min，搅拌50s后，将粗骨料即石子投入搅拌机，搅拌50s；将搅拌好的混凝土倒出即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土，其特征在于：由如下的组分按如下质量百分比组成：8.02％的水泥、8.02％的混凝土用复合掺合料、45.50％的粗骨料、30.71％的细骨料、7.30％的水和0.45％的外加剂；所述水泥呈粉末状态，主要矿物成分为：硅酸三钙3CaO·SiO2、硅酸二钙2CaO·SiO2、铝酸三钙3CaO·Al2O3、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3以及5％硫酸钙；所述混凝土用复合掺合料俗称超细粉，其主要矿物成分为：CaO、SiO2、AlO3、MgO和Fe2O3；其中：CaO、SiO2和AlO3占90％以上；所述粗骨料为石子，在混凝土中起骨架的作用；所述细骨料为河沙，在混凝土中起骨架的作用；所述外加剂为缓凝高效减水剂。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土，其特征在于：由如下的组分按如下质量百分比组成：8.02％的水泥、8.02％的混凝土用复合掺合料、45.50％的粗骨料、30.71％的细骨料、7.30％的水和0.45％的外加剂；所述水泥呈粉末状态，主要矿物成分为：硅酸三钙3CaO·SiO2、硅酸二钙2CaO·SiO2、铝酸三钙3CaO·Al2O3、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3以及5％硫酸钙；所述混凝土用复合掺合料俗称超细粉，其主要矿物成分为：CaO、SiO2、AlO3、MgO和Fe2O3；其中：CaO、S...

【专利技术属性】
技术研发人员：左军平，张峰，赵勇，李林，
申请(专利权)人：陕西沣东新城混凝土有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61