The utility model relates to an assembled reinforced bending machine for Longmen ladder for the manufacture of crane, including swing frame and vertical axis extending rotation assembly, rotary drive connected to a drive mechanism on the surface of the rotary table is provided with at least two bent shaft, rack with vertical offset from one side of the rotary disc wheel axle. The top extends from the turntable above the protruding part is rotatably assembled in one side of the rotary roller peripheral stop wheel is provided with a guide groove will be reinforced into bending channel between two bending axes. The utility model through a transfer gear wheel are reinforced, so in the bar bending process, retaining contact between the wheel and the steel rolling contact gear wheel not sharp shear force applied on the steel, so as to avoid the damage of punctured bar bending parts, so the bar bending machine has the advantages of no damage to steel.
【技术实现步骤摘要】
一种用于制造起重机组装用龙门爬梯的钢筋折弯机
本技术涉及一种用于制造起重机组装用龙门爬梯的钢筋折弯机,属于折弯机
技术介绍
目前,在生产简易龙门爬梯时,需要用割枪将螺纹钢加热后手工折弯,该加工过程劳动强度大,生产效率低。中国专利文献CN205519367U公开了一种钢筋折弯机,包括工作台及其内转动装配的转盘,转盘的下方传动连接有处于工作台内的驱动电机,转盘的上方设置有同轴分布的固定轴和偏心设置的折弯轴;工作台上还固设有处于转盘一侧的操作板,操作板上设有两块相互平行设置的固定块,两固定块夹设形成向固定轴和折弯轴之间送料的钢筋槽,以通过折弯轴的扳动,将钢筋掰弯。但在钢筋折弯过程中,固定块将通过其棱角压住钢筋进行折弯,该棱角和钢筋之间是尖角式的线接触,从而导致钢筋的折弯部位被刺破损伤,严重时将导致钢筋被压断,造成钢筋材料的浪费,也对周围的工作人员带来了极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于制造起重机组装用龙门爬梯的钢筋折弯机,以解决现有技术中钢筋折弯后损伤严重的问题。为解决上述技术问题,本技术中用于制造起重机组装用龙门爬梯的钢筋折弯机的技术方案如下:钢筋折弯机,包括机架及其上绕竖向延伸的轴线转动装配的转盘,转盘传动连接有驱动机构,转盘的上盘面上设有至少两个折弯轴,机架上立设有偏置于转盘一侧的轮轴,轮轴的顶部从转盘的上方伸出,伸出部分上转动装配有处于转盘一侧的挡轮,挡轮的外周上设有用于将钢筋送入两折弯轴之间的折弯通道的导向槽。导向槽为圆弧形凹槽。折弯轴有两个,两个折弯轴均偏置于转盘轴心的一侧,并且两折弯轴在转盘的径向和周向均相错分布;转盘的其 ...
【技术保护点】
钢筋折弯机,包括机架及其上绕竖向延伸的轴线转动装配的转盘,转盘传动连接有驱动机构,其特征在于,转盘的上盘面上设有至少两个折弯轴,机架上立设有偏置于转盘一侧的轮轴,轮轴的顶部从转盘的上方伸出,伸出部分上转动装配有处于转盘一侧的挡轮,挡轮的外周上设有用于将钢筋送入两折弯轴之间的折弯通道的导向槽。
【技术特征摘要】
1.钢筋折弯机,包括机架及其上绕竖向延伸的轴线转动装配的转盘,转盘传动连接有驱动机构,其特征在于,转盘的上盘面上设有至少两个折弯轴,机架上立设有偏置于转盘一侧的轮轴,轮轴的顶部从转盘的上方伸出,伸出部分上转动装配有处于转盘一侧的挡轮,挡轮的外周上设有用于将钢筋送入两折弯轴之间的折弯通道的导向槽。2.根据权利要求1所述的钢筋折弯机,其特征在于,导向槽为圆弧形凹槽。3.根据权利要求1或2所述的钢筋折弯机,其特征在于,折...
【专利技术属性】
技术研发人员:张贺栋,李广超,王利,吴亮善,赵卫平,
申请(专利权)人:河南省大方重型机器有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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