【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种双轴定向易浸型(R型)聚丙烯薄膜平膜工艺，采用这种薄膜作为电力电容器的固体绝缘介质时对液体绝缘介质易浸。电力电容器用的绝缘材料国际上由纸转为聚丙烯膜，而以往的电容器将电介质绝缘纸与平滑的(S型)聚丙烯薄膜重选起来，利用绝缘纸使电极和电介质或者电介质之间以油浸渍，消除了放电劣化有关的空隙，由于聚丙烯薄膜具有很高的耐压特性，如果再给以油浸，那么仅用薄膜即能构成电介质，对于这样的全膜电容器，在得到最高的电气特性的同时，使得设计变成小型的经济。因此，国际上均致力研究易浸型(R型)聚丙烯电工膜。以往生产双轴定向易浸型(R型)聚丙烯薄膜采用管膜法，而管膜法在生产超薄型的聚丙烯薄膜上难度很大，管膜法机组的速度和厚薄幅度受到限制，其管膜法机组的速度尚未超过100米/分，幅宽未超过4米并不能生产超薄型8μ以下膜;管膜法采用纵横拉伸一同进行，工艺条件苛刻，变更的自由度小。况且管膜法生产的易浸型聚丙烯薄膜厚度均匀性和尺寸的稳定性都较差。利用双轴定向拉伸平膜法生产光膜(S型)聚丙烯薄膜绝缘介质作为电力电容器虽然具有高场强，低损耗等一系列优点，但是当与液体介质相浸时，光膜(...
【技术保护点】
一种双轴定向易浸型聚丙烯薄膜平膜生产工艺，由原料预热，挤出，过滤混合，机头挤出，厚片急冷成形，纵向拉伸，横向拉伸，热冷处理，收卷过程组成，其特征在于：（ａ）聚丙烯颗粒预热温度为８０～１００℃，（ｂ）挤出时采取分段控制温度，挤出机温度 为１２０～２８０℃，（ｃ）过滤混合温度为２４０～２８０℃，（ｄ）成型机出片温度为２４０～２５０℃，（ｅ）厚片成型机两辊采用不同温度冷却，小冷辊表面温度为２５～３５℃，大冷辊表面温度为４０～６０℃，（ｆ）纵向拉伸对厚片上下两面 采用不同温度控制，上滚筒１为１１０～１２０℃，上滚筒２为１４５～１５５℃，上...
【技术特征摘要】
1.一种双轴定向易浸型聚丙烯薄膜平膜生产工艺，由原料预热，挤出，过滤混合，机头挤出，厚片急冷成形，纵向拉伸，横向拉伸，热冷处理，收卷过程组成，其特征在于(a)聚丙烯颗粒预热温度为80～100℃，(b)挤出时采取分段控制温度，挤出机温度为120～280℃，(c)过滤混合温度为240～280℃，(d)成型机出片温度为240～250℃，(e)厚片成型机两辊采用不同温度冷却，小冷辊表面温度为25～35℃，大冷辊表面温度为40～60℃...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹贤民，陈锦荣，
申请(专利权)人：曹贤民，陈锦荣，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]
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