可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及由此制造的边框图案技术

本发明专利技术涉及一种可紫外光固化的油墨组合物、使用该可紫外光固化的油墨组合物制造显示基板的边框图案的方法以及由此制造的边框图案，所述可紫外光固化的油墨组合物包含着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂和光聚合引发剂，其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比例为1:0.5至1:6。

UV curable ink composition, method of producing a frame pattern of a display substrate using the same, and border pattern produced thereby

The invention relates to a method for UV curable ink composition for the manufacture of the display substrate frame pattern of UV curable ink composition, and thus made the border pattern, the UV curable ink composition comprising a colorant, epoxy resin, oxetane resin and a photopolymerization initiator, wherein the proportion of the content the epoxy resin and the oxetane resin is 1:0.5 to 1:6.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及由此制造的边框图案
本申请要求基于在2014年9月26日提交的韩国专利申请No.10-2014-0129417、在2014年12月11日提交的韩国专利申请No.10-2014-0178523和在2015年9月30日提交的韩国专利申请No.10-2015-0138094的优先权的权益，在相应的韩国专利申请的文献中公开的全部内容作为本说明书的一部分被包含。本专利技术涉及一种可紫外光固化的油墨组合物、使用该可紫外光固化的油墨组合物制造显示基板的边框图案的方法以及由此制造的边框图案。
技术介绍
近来，在显示设备中，为了实现减重和薄化，已经使用在基板上直接印刷边框底纹图案来代替使用单独的边框结构的方法。韩国专利No.10-1391225公开了使用光敏树脂组合物形成边框图案的技术。然而，为了稀释较高的粘度，用于形成边框图案的常规光敏树脂组合物包含大量的稀释剂，存在的问题是，在辐射之前需要在高温下进行预烘烤处理。此外，在相关领域中的制造显示基板的方法中，为了形成边框图案，使用光刻法或丝网印刷法。但是在光刻法的情况下，具有形成图案的生产成本昂贵的缺点，并且工艺复杂。在丝网印刷法的情况下，由于组合物的粘度较高，形成的图案的厚度增加至几十微米，因此，存在边框层与基板之间产生台阶差的问题。因此，与形成边框图案的常规方法相比，需要开发一种形成具有较薄的厚度和柔软的锥度以及充足的遮光性能的边框图案的方法。
技术实现思路
技术问题为了解决现有技术的问题，本专利技术的一个目的是提供一种可紫外光固化的油墨组合物，其即使在没有稀释剂或含有少量的稀释剂的情况下仍具有较低的粘度，并且在形成边框图案时可以提供具有较小的锥度角和较薄的膜厚度的边框图案。技术方案为了解决上述问题，本专利技术提供一种可紫外光固化的油墨组合物，包含：着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂和光聚合引发剂，其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比例为1:0.5至1:6。另外，本专利技术提供一种用于制造显示基板的边框图案的方法，包括：通过使用所述可紫外光固化的油墨组合物在基板上形成边框图案；以及使所述边框图案固化。另外，本专利技术提供一种通过使所述可紫外光固化的油墨组合物固化而在基板上形成的用于显示基板的边框图案。有益效果根据本专利技术，通过使用当组合物固化时表现出较小的锥度角和较薄的膜厚度来形成边框图案的可紫外光固化的油墨组合物，可以制造不表现出由于较大的台阶差而引起的短路以及根据气泡的产生和薄膜的剥离的外观质量的劣化的边框图案。本专利技术的边框图案制造方法通过使用即使不含有稀释剂或含有少量的稀释剂仍具有较低的粘度和优异的固化灵敏度的可紫外光固化的油墨组合物，可以在不进行高温处理的情况下制造边框图案。具体实施方式下文中，将更详细地描述本专利技术。本专利技术提供一种可紫外光固化的油墨组合物，包含：着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂和光聚合引发剂，其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比例为1:0.5至1:6。另外，本专利技术的可紫外光固化的油墨组合物还可以包含选自表面活性剂、助粘剂、稀释剂和光敏剂中的一种或多种。在所述可紫外光固化的油墨组合物中，通常可以使用自由基可聚合树脂和阳离子可聚合树脂。自由基可聚合树脂由于由氧气引起的固化失败而不适于薄膜的固化，并且由于固化收缩率太大以致与玻璃基材的粘合性较低，因而不适于形成边框图案。相反，由于阳离子可聚合树脂通常具有较低的固化收缩率并且受氧气的影响很小，因而其在使薄膜固化方面是有利的。本专利技术中使用的可紫外光固化的油墨组合物包含环氧树脂作为阳离子固化组分。所述环氧树脂可以具体地为选自双酚型环氧树脂、酚醛清漆型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、线型脂肪族环氧树脂、联苯型环氧树脂和脂环族环氧树脂中的一种或两种的混合物。所述脂环族环氧化合物可以指包含一个或多个环氧化脂环基团的化合物。在包含环氧化脂环基团的脂环族环氧化合物中，所述环氧化脂环基团指键合至脂环的环氧基，并且可以例示为如下官能团，例如，3,4-环氧基环戊基、3,4-环氧基环己基、3,4-环氧基环戊基甲基、3,4-环氧基环己基甲基、2-(3,4-环氧基环戊基)乙基、2-(3,4-环氧基环己基)乙基、3-(3,4-环氧基环戊基)丙基或3-(3,4-环氧基环己基)丙基。构成脂环的氢原子也可以被诸如烷基的取代基任意取代。作为所述脂环族环氧化合物，例如，可以使用下面具体例示的化合物，但是不限于此。例如，可以使用二环戊二烯二氧化物、环氧环己烷、4-乙烯基-1,2-环氧基-4-乙烯基环己烯、乙烯基环己烯二氧化物、柠檬烯一氧化物、柠檬烯二氧化物、(3,4-环氧基环己基)甲基-3,4-环氧基环己烷羧酸酯、3-乙烯基环氧环己烷、双(2,3-环氧基环戊基)醚、双(3,4-环氧基环己基甲基)己二酸酯、双(3,4-环氧基-6-甲基环己基甲基)己二酸酯、(3,4-环氧基环己基)甲基醇、(3,4-环氧基-6-甲基环己基)甲基-3,4-环氧基-6-甲基环己烷羧酸酯、乙二醇双(3,4-环氧基环己基)醚、3,4-环氧基环己烯羧酸乙二醇二酯、(3,4-环氧基环己基)乙基三甲氧基硅烷和由Daicel公司制造的Celloxide8000等。相对于可紫外光固化的油墨组合物的总重量，环氧树脂的含量可以优选为5至60重量％，更优选为10至30重量％。当所述含量超过60重量％时，粘度增加，当所述含量小于5重量％时，灵敏度劣化。所述可紫外光固化的油墨组合物包含氧杂环丁烷树脂作为另一种阳离子可聚合单体。所述氧杂环丁烷树脂是在其分子结构中具有4元环醚基团的化合物，并且可以用于降低阳离子固化油墨组合物的粘度，例如，在25℃下降低至小于50cPs。具体地，可以使用3-乙基-3-羟甲基氧杂环丁烷、1,4-双[(3-乙基-3-氧杂环丁烷基)甲氧基甲基]苯、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧杂环丁烷、二[(3-乙基-3-氧杂环丁烷基)甲基]醚、3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧杂环丁烷、3-乙基-3-环己氧基甲基氧杂环丁烷或苯酚酚醛清漆氧杂环丁烷等。作为氧杂环丁烷化合物，可以使用，例如，由Toagosei有限公司制造的“ARONOXETANEOXT-101”、“ARONOXETANEOXT-121”、“ARONOXETANEOXT-211”、“ARONOXETANEOXT-221”或“ARONOXETANEOXT-212”等。氧杂环丁烷化合物可以单独使用或者两种以上组合使用。相对于可紫外光固化的油墨组合物的总重量，氧杂环丁烷树脂的含量可以优选为15至80重量％，更优选为40至60重量％。当所述含量超过80重量％时，固化灵敏度较低，当所述含量小于15重量％时，粘度增加，结果，涂布性能劣化。另外，本专利技术的氧杂环丁烷树脂可以包含具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物和具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物而使用。当将具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物和具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物一起使用时，具有可以调节粘度和薄膜的柔韧性的优点。当如上所述将两种氧杂环丁烷化合物一起使用时，优选以具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物与具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物的含量范围为1:16至1:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可紫外光固化的油墨组合物，包含：着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂和光聚合引发剂，其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比例为1:0.5至1:6。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.26 KR 10-2014-01294171.一种可紫外光固化的油墨组合物，包含：着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂和光聚合引发剂，其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比例为1:0.5至1:6。2.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，还包含选自表面活性剂、助粘剂、稀释剂和光敏剂中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述氧杂环丁烷树脂包含具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物和具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物。4.根据权利要求3所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物与所述具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物的含量比例为1:16至1:3。5.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述环氧树脂的含量为5重量％至60重量％。6.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述氧杂环丁烷树脂的含量为15重量％至80重量％。7.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述光聚合引发剂是碘鎓盐或锍盐。8.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，基于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述光聚合引发剂的含量为1重量％至15重量％。9.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，基于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述着色剂的含量为1重量％至15重量％。10.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，基于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述稀释剂的含量为0至30重量％。11.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述表面活性剂是硅氧烷类表面活性剂、氟类表面活性剂或丙烯酸表面活性剂。12.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，基于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述表面活性剂的含量为0.1重量％至5.0重量％。13.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，基于100重量份的所述光聚合引发剂，所述光敏剂的含量为1重量份至200重量份。14.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述助粘剂是环氧硅烷类化合物。15.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，基于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述助粘剂的含量为0.1重量％至15重量％。16.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，用于固化所述可紫外光固化的油墨组合物的剂量为1至10,000mJ/cm2。17.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述可紫外光固化的油墨组合物在25℃下的粘度为1cp至50cp。18.根据权利要求17所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述可紫外光固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴圣恩，具勇成，白胜我，金俊衡，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：韩国,KR