一种玻璃用高稳定性紫外光固化水性油墨制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃用高稳定性紫外光固化水性油墨，按重量份数由如下原料组成：不饱和聚酯20‑30份、聚氨酯丙烯酸酯10‑15份、丙烯酸酯化聚丙烯酯20‑30份、聚醚丙烯酸酯10‑15份、环氧丙烯酸酯10‑15份、水性环氧丙烯酸酯5‑10份、水性聚氨酯丙烯酸酯5‑10份、甲基丙烯酸羟乙酯、1，6‑己二醇二丙烯酸酯5‑10份、季戊四醇四丙烯酸酯20‑30份、乙氧化新戊二醇二丙烯酸酯20‑30份、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10‑15份、二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯5‑10份、乙氧基酚基丙烯酸酯5‑10份、丙氧化甘油三丙烯酸酯10‑15份、新戊二醇二丙烯酸酯5‑10份、二丙二醇二丙烯酸酯20‑30份、光引发剂3‑5份、表面活性剂2‑4份，可解决VOC及毒性、刺激性的问题，节约能源、有利环保、简化工艺、提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水性油墨
，具体涉及一种玻璃用高稳定性紫外光固化水性油墨。
技术介绍
紫外光固化(UV固化)，是指在紫外光作用下，体系中的光敏物质发生化学反应产生活性碎片，引发体系中活性单体或齐聚物的聚合、交联，从而使体系由液态涂层瞬间变成固态涂层。自1967年德国拜尔公司研制出第一代UV固化涂料以来，UV固化技术在世界范围内得到飞速发展，并迅速在电子、印刷、建筑、装饰、医药、机械、化工及汽车等行业推广应用。紫外光固化材料自70年代在国外商品化以来，一直保持8％～10％的高速增长，主要在于:它固化快，迎合现代自动化生产的需要；无污染，顺应了现代涂料、油墨的发展方向；涂膜质量高、硬度高、耐划伤、耐腐蚀等优点而倍受人们关注。但随着社会的进步，人类生活水平的提高，人们越来越重视效率和环保问题，印刷油墨有两种发展趋势:使用环保型无公害的溶剂型油墨；使用UV紫外光固化型油墨。但是，由于所用的主要成分即低聚物一般均具有较高的黏度，在印刷时必须加入稀释剂以调节其黏度和流变性，并促进成膜和固化，提高固化膜的性能等。所加入的稀释剂包括反应性稀释单体、有机溶剂及其他多官能团丙烯酸酯等。但目前惯用的丙烯酸酯类活性稀释剂或交联剂对眼睛有较强的刺激作用，皮肤接触也易导致过敏，影响操作者的身体健康。许多反应性稀释单体在紫外光辐照过程中难以完全反应，残留单体起到增塑等副作用，并具有可渗透性，直接影响固化膜的长期性能。于是，近年来，水性油墨已成为发展的主要方向之一。光固化水性涂料的组成大体上包括水性UV树脂或预聚体(水性不饱和官能化基料树脂)、光引发剂及各种助剂(如表面活性剂或其他分散稳定剂、湿润剂、流平剂、填料等)，着色涂料还包括颜料。其中最重要的是水性UV树脂或预聚体，它决定固化膜的硬度、柔韧性、强度、粘附性、耐磨性、耐腐蚀性等，对UV固化的灵敏度也有影响。含不饱和官能团的水性树脂在光引发剂的作用下，经紫外光照射发生自由基聚合而固化。不饱和树脂多以常见树脂进行不饱和官能化而制得。这些树脂既可以是水溶性的(非离子型、阴离子型)，也可以是乳液或水溶胶。水性UV固化体系的另一个重要组分是光引发剂，其应与水性树脂高度相容。总的来讲，UV固化水性涂料仍处于探索阶段，研制高效的光引发剂是研究的主要课题。水性光固化涂料的分类方法很多，最常见的是将其分为水溶性和水分散性两大类，也可按是否含MFAs及固含量高低分类。高固含量的水溶性光固化体系固含量可达90％以上，体系中的少量水分可用以降低体系的黏度。低固含量的水溶性光固化体系目前主要用于印刷工艺。水分散性光固化涂料体系主要是指乳液分散体系(包括外乳化型和自乳化型)，有时也指水溶胶分散体系，基料树脂上带少量亲水基团(离子型或非离子型)。相对于水溶性光固化涂料，乳液型光固化涂料固化膜的耐水性较强，应用前景较好。随着科技发展，人们生活水准的提高，对于产品质量标准的不断提升，市面上的一般涂料已经不能满足日新月异的新标准新需求，因此急需一种高性能的紫外光固化涂料。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种玻璃用高稳定性紫外光固化水性油墨，采用聚乙二醇，用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性，作为光固化基团的是烯丙基醚，它们不必分别合成，可同时使用二醇和聚乙二醇与马来酸酐反应，得到聚酯二酸再与三羟甲基丙烷二烯丙基醚进行酯化，不必借助活性稀释剂来调节黏度，可解决VOC及毒性、刺激性的问题，节约能源、有利环保、简化工艺、提高产品质量、具有广阔的发展前景，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种玻璃用高稳定性紫外光固化水性油墨，按重量份数由如下原料组成：不饱和聚酯20-30份、聚氨酯丙烯酸酯10-15份、丙烯酸酯化聚丙烯酯20-30份、聚醚丙烯酸酯10-15份、环氧丙烯酸酯10-15份、水性环氧丙烯酸酯5-10份、水性聚氨酯丙烯酸酯5-10份、甲基丙烯酸羟乙酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯5-10份、季戊四醇四丙烯酸酯20-30份、乙氧化新戊二醇二丙烯酸酯20-30份、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-15份、二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯5-10份、乙氧基酚基丙烯酸酯5-10份、丙氧化甘油三丙烯酸酯10-15份、新戊二醇二丙烯酸酯5-10份、二丙二醇二丙烯酸酯20-30份、光引发剂3-5份、表面活性剂2-4份。根据上述技术方案，所述不饱和聚酯为聚乙二醇或烯丙基醚。根据上述技术方案，所述光引发剂在非水体系中，通过二苯甲酮(BP)与胺类供氢体配合形成，在水性体系中，通过在二苯甲酮的苯环上引入亲水性取代基形成。根据上述技术方案，所述表面活性剂为非离子型、阴离子型、阳离子型和两性离子型中的任意一种类型。根据上述技术方案，该紫外光固化水性油墨中还添加有润湿剂和流平剂。本专利技术的有益效果：采用聚乙二醇，用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性，作为光固化基团的是烯丙基醚，它们不必分别合成，可同时使用二醇和聚乙二醇与马来酸酐反应，得到聚酯二酸再与三羟甲基丙烷二烯丙基醚进行酯化，不必借助活性稀释剂来调节黏度，可解决VOC及毒性、刺激性的问题，节约能源、有利环保、简化工艺、提高产品质量、具有广阔的发展前景。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：一种玻璃用高稳定性紫外光固化水性油墨，按重量份数由如下原料组成：不饱和聚酯20份、聚氨酯丙烯酸酯10份、丙烯酸酯化聚丙烯酯20份、聚醚丙烯酸酯10份、环氧丙烯酸酯10份、水性环氧丙烯酸酯5份、水性聚氨酯丙烯酸酯5份、甲基丙烯酸羟乙酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯5份、季戊四醇四丙烯酸酯20份、乙氧化新戊二醇二丙烯酸酯20份、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10份、二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯5份、乙氧基酚基丙烯酸酯5份、丙氧化甘油三丙烯酸酯10份、新戊二醇二丙烯酸酯5份、二丙二醇二丙烯酸酯20份、光引发剂3份、表面活性剂2份。根据上述技术方案，所述不饱和聚酯为聚乙二醇或烯丙基醚。根据上述技术方案，所述光引发剂在非水体系中，通过二苯甲酮(BP)与胺类供氢体配合形成，在水性体系中，通过在二苯甲酮的苯环上引入亲水性取代基形成。根据上述技术方案，所述表面活性剂为非离子型、阴离子型、阳离子型和两性离子型中的任意一种类型。根据上述技术方案，该紫外光固化水性油墨中还添加有润湿剂和流平剂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃用高稳定性紫外光固化水性油墨，其特征在于，按重量份数由如下原料组成：不饱和聚酯20‑30份、聚氨酯丙烯酸酯10‑15份、丙烯酸酯化聚丙烯酯20‑30份、聚醚丙烯酸酯10‑15份、环氧丙烯酸酯10‑15份、水性环氧丙烯酸酯5‑10份、水性聚氨酯丙烯酸酯5‑10份、甲基丙烯酸羟乙酯、1，6‑己二醇二丙烯酸酯5‑10份、季戊四醇四丙烯酸酯20‑30份、乙氧化新戊二醇二丙烯酸酯20‑30份、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10‑15份、二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯5‑10份、乙氧基酚基丙烯酸酯5‑10份、丙氧化甘油三丙烯酸酯10‑15份、新戊二醇二丙烯酸酯5‑10份、二丙二醇二丙烯酸酯20‑30份、光引发剂3‑5份、表面活性剂2‑4份。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃用高稳定性紫外光固化水性油墨，其特征在于，按重量份数由如下原料组成：
不饱和聚酯20-30份、聚氨酯丙烯酸酯10-15份、丙烯酸酯化聚丙烯酯20-30份、聚醚丙烯酸
酯10-15份、环氧丙烯酸酯10-15份、水性环氧丙烯酸酯5-10份、水性聚氨酯丙烯酸酯5-10
份、甲基丙烯酸羟乙酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯5-10份、季戊四醇四丙烯酸酯20-30份、乙
氧化新戊二醇二丙烯酸酯20-30份、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-15份、二缩三羟甲基
丙烷四丙烯酸酯5-10份、乙氧基酚基丙烯酸酯5-10份、丙氧化甘油三丙烯酸酯10-15份、新
戊二醇二丙烯酸酯5-10份、二丙二醇二丙烯酸酯20-30份、光引发剂3-5份、表面活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦亮，
申请(专利权)人：东莞泰升玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44