UV无水胶印光盘黄油墨及其制备方法技术

技术编号:13231529 阅读:56 留言:0更新日期:2016-05-14 18:51
本发明专利技术提供了一种UV无水胶印光盘黄油墨及其制备方法。所述无水胶印光盘黄油墨主要由以下重量份数的原料制备得到:黄色颜料12-17份、预聚物30-55份、单体8-20份、光引发剂5-8份、填料5-18份、流平剂1.5-2.5份、润湿剂1-2份、表面活性剂0.01-0.1份和附着力促进剂1-3份。该UV无水胶印光盘黄油墨采用黄色颜料、预聚物、单体、光引发剂、填料与特定种类的助剂制备而成,具有抗起脏性好、流变学性能及油墨转移性能优异等优点,可用于光盘表面印刷,在印刷过程中无需使用润版液,生产效率高,印刷质量好且生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及紫外光固化无水胶印油墨
,具体而言,涉及一种UV无水胶印 光盘黄油墨及其制备方法。
技术介绍
传统的光盘印刷通常采用丝网印刷的方式进行,但是由于丝网印刷工艺自身的缺 陷,导致采用丝网印刷印制光盘时存在印刷速度低、阶调再现差、印刷质量差的缺陷。 无水胶印是一种新兴的印刷技术,近几年来在光盘印刷中得到了广泛应用。无水 胶印其实是一种平版胶印技术,与传统平版胶印技术相比,它不使用润版液,而是采用一种 特殊的硅橡胶涂层印版、特殊油墨以及印刷机上一套严格的温度控制系统来完成印刷,把 印刷过程从使用异丙基乙醇或其他润版液的化学过程,变成了简单的机械过程,因而印刷 工艺比传统平版印刷简单,操作技术容易掌握。而且,采用无水胶印技术印刷的光盘具有较 高的印刷质量和色彩再现性,并且无水胶印相对于丝网印刷具有生产效率高、印刷质量好、 成本较低的优点。 采用无水胶印技术印刷印制光盘时,关键技术之一就是无水胶印油墨的选择。目 前常用的无水胶印油墨有两大类,一类是普通胶印油墨,主要由松香树脂、矿物油、植物油、 颜料、填料、氧化干燥剂、助剂等组成,另一类则是UV无水胶印油墨,其利用紫外光的照射完 成固化。 但是目前光盘印刷用的无水胶印油墨的抗起脏性较差、流变学性能及油墨转移性 能也存在较大的问题。因此,研发一种印刷性能和印刷质量好的UV无水胶印光盘油墨显得 颇为重要。 有鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种UV无水胶印光盘黄油墨。针对现有的无水胶印油 墨存在的抗起脏性较差、流变学性能及油墨转移性能也存在较大问题的缺陷,本专利技术提供 了一种抗起脏性好、流变学性能及油墨转移性能优异的UV无水胶印光盘黄油墨,用于印刷 光盘时,生产效率高,印刷质量好且生产成本低。 本专利技术的第二目的在于提供一种所述UV无水胶印光盘黄油墨的制备方法,该方法 工艺简单,适于大规模生产。 为了实现本专利技术的上述目的,特采用以下技术方案: UV无水胶印光盘黄油墨,所述无水胶印光盘黄油墨主要由以下重量份数的原料制 备得到: 黄色颜料12-17份、预聚物30-55份、单体8-20份、光引发剂5-8份、填料5-18份、流 平剂1.5-2.5份、润湿剂1-2份、表面活性剂0.01-0.1份和附着力促进剂1-3份。本专利技术提供的这种UV无水胶印光盘黄油墨,采用黄色颜料、预聚物、单体、光引发 剂、填料与特定种类的助剂制备而成,具有抗起脏性好、流变学性能及油墨转移性能优异等 优点,可用于光盘表面印刷,在印刷过程中无需使用润版液,生产效率高,印刷质量好且生 产成本较低。 为了保证所制得的UV无水胶印光盘黄油墨的优异性能,各原料组份的用量也至关 重要。黄色颜料所起的作用是UV无水胶印光盘黄油墨的发色基团,其用量影响油墨的色彩 饱和度、密度、亮度,本专利技术中黄色颜料的适宜用量(以重量份数计)为12-17份,保证制得的 UV无水胶印光盘黄油墨的色彩鲜艳、明亮、饱和度好;UV无水胶印光盘油墨在紫外灯辐射 下,光引发剂吸收一定波长的光子,激发到激发态,形成自由基或阳离子,引发体系中的预 聚物发生化学反应,形成交联结构而固化,因此,预聚物的用量决定着油墨的固化速度、固 化后的墨膜性能及印刷性能,而且,还影响油墨的流变学性能,本专利技术中预聚物的适宜用量 (以重量份数计)为30-55份,保证油墨固化速度快、抗起脏性好、流变学性能和印刷过程中 的油墨转移性能优异;单体作为UV无水胶印光盘黄油墨的重要组份之一,其用量对油墨的 性能也有着重要影响,其适宜的用量为8-20份;光引发剂和填料影响油墨的固化速度,从而 影响油墨的性能,在本专利技术中,为了保证油墨的抗起脏性、流变学性能及油墨转移性能,其 适宜用量分别为5-8份和5-18份。在本专利技术中,为了进一步保证所制得的油墨的性能,各助 剂的适宜用量分别为:流平剂1.5-2.5份、润湿剂1-2份、表面活性剂0.01-0.1份和附着力促 进剂1_3份。 在上述基础上,各原料组份的用量可进一步优选,使制得的油墨的性能更佳。其优 选后的用量为:黄色颜料15-16份、预聚物40-50份、单体10-16份、光引发剂5-8份、填料ΙΟ-? 3份、 流平剂2-2.5份 、润湿剂1-2份 、表面活性剂0.03-0.08份和附着力促进剂2-3份。 优选地,所述预聚物包括聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚醚丙 烯酸酯和不饱和聚酯中的一种或多种。例如,所述预聚物为聚酯丙烯酸酯,为聚氨酯丙烯酸 酯,为环氧丙烯酸酯,为聚醚丙烯酸酯,为不饱和聚酯,为聚酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯, 为聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯,为聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯,为聚酯丙烯酸酯、 聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯,为聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和聚醚丙烯酸酯。 优选地,所述的单体包括乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯(EOEOEA)、二缩三丙二醇二 丙烯酯(TPGDA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NP⑶Α)、二缩丙二醇双丙烯酸酯(DPGDA)、邻苯二甲 酸二乙二醇二丙烯酸酯(PDDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、乙氧基化三羟甲基丙烷 三丙烯酸酯(E03-TMPTA)和丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(P03-TMPTA)中的一种或多 种。例如,包括 EOEOEA 和 TPGDA,包括 EOEOEA 和 NPGDA,包括 TMPTA、E03-TMPTA 和 P03-TMPTA,包 括NPGDA、DPGDA和PDDA。 优选地,所述的光引发剂为2-甲基-卜-2-B马啉基-1-丙酮、2-异丙 基硫杂蒽酮、2,4,6_三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、二苯甲酮、2,4_二乙基硫杂蒽酮、2-羟 基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和丙烯酸2-乙基己酯中的一种或多种,优选包括2-甲基-1--2-吗啉基-1-丙酮、2-异丙基硫杂蒽酮和2,4_二乙基硫杂蒽酮。 本专利技术UV无水胶印光盘黄油墨采用特定成分的预聚物、单体和光引发剂,有助于 在UV光照下,光引发剂迅速引发单体和预聚物反应,完成固化,形成稳定印刷图案,保证印 刷质量。 优选地,所述填料为气相二氧化硅、高岭土、滑石粉、碳酸钙中的一种或多种。 本专利技术UV无水胶印光盘黄油墨采用特定成分的填料,有助于改善所得UV无水胶印 光盘黄油墨的粘度、触变性能,还能改善油墨的流变学性能及油墨转移性能,提高所得UV无 水胶印光盘黄油墨的综合性能。 优选地,所述流平剂为丙烯酸改性有机硅中的一种或多种,优选为硅氧烷丙烯酸 酯。 本专利技术UV无水胶印光盘黄油墨采用特定成分的流平剂,能促使所得UV无水胶印光 盘黄油墨在印刷过程中形成平整、光滑、均匀的膜层,能有效降低所得UV无水胶印光盘黄油 墨的表面张力,提高其流平性和均匀性,可改善所得UV无水胶印光盘黄油墨的渗透性,能减 少印刷时产生斑点和斑痕的可能性,增加覆盖性,使印刷成膜均匀、自然。 优选地,所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯-聚氧丙 烯嵌段共聚物和硅醇类非离子润湿剂中的一种或多种。 本专利技术UV无水胶印光盘黄油墨采用特定成分的润湿剂,有助于改善基材和原料表 面性质,提高油墨的附着力,还能改善油墨的流变学性能及油墨转移性能。 优选地,所述表面活性剂为脂肪酸甘油酯和本文档来自技高网...

【技术保护点】
UV无水胶印光盘黄油墨,其特征在于,所述无水胶印光盘黄油墨主要由以下重量份数的原料制备得到:黄色颜料12‑17份、预聚物30‑55份、单体8‑20份、光引发剂5‑8份、填料5‑18份、流平剂1.5‑2.5份、润湿剂1‑2份、表面活性剂0.01‑0.1份和附着力促进剂1‑3份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏先福黄蓓青贾晓雪张婉闫继芳刘江浩樊彪顾灵雅徐英杰
申请(专利权)人:北京印刷学院
类型:发明
国别省市:北京;11

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