可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及制造的边框图案技术

本发明专利技术涉及一种可紫外光固化的油墨组合物、使用该可紫外光固化的油墨组合物制造显示基板的边框图案的方法以及由此制造的边框图案，所述可紫外光固化的油墨组合物包含着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂、光聚合引发剂和增粘剂，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比例为1:0.5至1:6，所述可紫外光固化的油墨组合物在固化后对玻璃基板的粘合力根据ASTM D3359标准为4B以上。

UV curable ink composition, method for producing a frame pattern of a display substrate using the same, and border pattern produced

The invention relates to a method for UV curable ink composition for the manufacture of the display substrate frame pattern of UV curable ink composition, and thus made the border pattern, the UV curable ink composition comprising a colorant, epoxy resin, oxetane resin, photoinitiator and tackifier content ratio the epoxy resin and the oxetane resin is 1:0.5 to 1:6, the UV curable ink composition after curing on glass substrate adhesion to ASTM D3359 standard is more than 4B.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及制造的边框图案
本申请要求基于在2014年9月26日提交的韩国专利申请No.10-2014-0129417、在2014年12月11日提交的韩国专利申请No.10-2014-0178523和在2015年9月30日提交的韩国专利申请No.10-2015-0138096的优先权的权益，在相应的韩国专利申请的文献中公开的全部内容作为本说明书的一部分被包含。本专利技术涉及一种可紫外光固化的油墨组合物、使用该可紫外光固化的油墨组合物制造显示基板的边框图案的方法以及由此制造的边框图案。
技术介绍
在显示设备中，为了实现减重和薄化，已经使用在基板上形成边框图案来代替使用单独的边框结构的方法。在现有技术的制造显示基板的方法中，在大多数情况下使用通过自由基聚合的光敏树脂组合物。然而，由于自由基聚合树脂组合物具有较大的固化收缩率，因此边框薄膜会容易地从基板剥离。韩国专利特许公开No.2015-106665A公开了一种着色的光敏树脂组合物，该光敏树脂组合物具有对基板的优异的粘合性并且包含增粘剂，以便解决上述问题。然而，需要诸如在200℃以上的温度下加热20分钟的后烘烤处理。因此，与现有技术中形成边框图案的方法相比，需要开发一种能够容易地改善对基板的粘合性的形成边框图案的方法。
技术实现思路
技术问题因此，考虑到现有技术中遇到的上述问题而做出本专利技术，本专利技术的一个目的是提供一种制造边框图案的方法、由此制造的边框图案以及包括该边框图案的显示基板，所述制造边框图案的方法使用可紫外光固化的油墨组合物，该可紫外光固化的油墨组合物在组合物固化时具有较低的收缩率和较高的对玻璃基材的粘合性。技术方案为了解决上述问题，本专利技术提供一种可紫外光固化的油墨组合物，包含：着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂、光聚合引发剂和增粘剂，其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比例为1:0.5至1:6，所述可紫外光固化的油墨组合物在固化后对玻璃基板的粘合力根据ASTMD3359标准为4B以上。另外，本专利技术提供一种用于显示基板的边框图案的制造方法，包括：通过使用所述可紫外光固化的油墨组合物在基板上形成边框图案；以及使所述边框图案固化。另外，本专利技术提供一种用于显示基板的边框图案，该边框图案通过使所述可紫外光固化的油墨组合物固化而形成在基板上。有益效果根据本专利技术的一个实施方案的光敏树脂组合物可以制造比常规的边框图案具有对玻璃基材更高的粘合性的边框图案。具体实施方式下文中，将更详细地描述本专利技术。本专利技术提供一种可紫外光固化的油墨组合物，包含：着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂、光聚合引发剂和增粘剂，其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比例为1:0.5至1:6，所述可紫外光固化的油墨组合物在固化后对玻璃基板的粘合力根据ASTMD3359标准为4B以上。另外，本专利技术的可紫外光固化的油墨组合物还可以包含选自表面活性剂、稀释剂和光敏剂中的一种或多种。在所述可紫外光固化的油墨组合物中，通常可以使用自由基可聚合树脂和阳离子可聚合树脂。自由基可聚合树脂由于由氧气引起的固化失败而不适于薄膜的固化，并且由于固化收缩率太大以致与玻璃基材的粘合性较低，因而不适于形成边框图案。相反，由于阳离子可聚合树脂通常具有较低的固化收缩率并且受氧气的影响很小，因而其在使薄膜固化方面是有利的。本专利技术中使用的可紫外光固化的油墨组合物包含环氧树脂作为阳离子固化组分。所述环氧树脂可以具体地为选自双酚型环氧树脂、酚醛清漆型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、线型脂肪族环氧树脂、联苯型环氧树脂和脂环族环氧树脂中的一种或两种的混合物。脂环族环氧化合物可以指包含一个或多个环氧化脂环基团的化合物。在包含环氧化脂环基团的脂环族环氧化合物中，所述环氧化脂环基团指连接至脂环的环氧基。其可以例示为如下官能团，如3,4-环氧基环戊基、3,4-环氧基环己基、3,4-环氧基环戊基甲基、3,4-环氧基环己基甲基、2-(3,4-环氧基环戊基)乙基、2-(3,4-环氧基环己基)乙基、3-(3,4-环氧基环戊基)丙基或3-(3,4-环氧基环己基)丙基。构成脂环的氢原子也可以被诸如烷基的取代基任意取代。作为所述脂环族环氧化合物，例如，可以使用下面具体例示的化合物，但是不限于此。例如，可以使用二环戊二烯二氧化物、环氧环己烷、4-乙烯基-1,2-环氧基-4-乙烯基环己烯、乙烯基环己烯二氧化物、柠檬烯一氧化物、柠檬烯二氧化物、(3,4-环氧基环己基)甲基-3,4-环氧基环己烷羧酸酯、3-乙烯基环氧环己烷、双(2,3-环氧基环戊基)醚、双(3,4-环氧基环己基甲基)己二酸酯、双(3,4-环氧基-6-甲基环己基甲基)己二酸酯、(3,4-环氧基环己基)甲基醇、(3,4-环氧基-6-甲基环己基)甲基-3,4-环氧基-6-甲基环己烷羧酸酯、乙二醇双(3,4-环氧基环己基)醚、3,4-环氧基环己烯羧酸乙二醇二酯、(3,4-环氧基环己基)乙基三甲氧基硅烷和由Daicel公司制造的Celloxide8000等。相对于可紫外光固化的油墨组合物的总重量，环氧树脂的含量可以优选为5至60重量％，更优选为10至30重量％。当所述含量超过60重量％时，组合物的粘度增大，当所述含量小于5重量％时，固化灵敏度劣化。所述可紫外光固化的油墨组合物包含氧杂环丁烷树脂作为另一种阳离子可聚合单体。所述氧杂环丁烷树脂是在其分子结构中具有4元环醚基团的化合物，并且可以用于降低阳离子固化油墨组合物的粘度，例如，在25℃下降低至小于50cPs。具体地，可以使用3-乙基-3-羟甲基氧杂环丁烷、1,4-双[(3-乙基-3-氧杂环丁烷基)甲氧基甲基]苯、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧杂环丁烷、二[(3-乙基-3-氧杂环丁烷基)甲基]醚、3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧杂环丁烷、3-乙基-3-环己氧基甲基氧杂环丁烷或苯酚酚醛清漆氧杂环丁烷等。作为氧杂环丁烷化合物，可以使用，例如，由Toagosei有限公司制造的“ARONOXETANEOXT-101”、“ARONOXETANEOXT-121”、“ARONOXETANEOXT-211”、“ARONOXETANEOXT-221”或“ARONOXETANEOXT-212”等。氧杂环丁烷化合物可以单独使用或者两种以上组合使用。相对于可紫外光固化的油墨组合物的总重量，氧杂环丁烷树脂的含量可以优选为15至80重量％，更优选为40至60重量％。当所述含量超过80重量％时，固化灵敏度较低，当所述含量小于15重量％时，粘度增加，结果，涂布性能劣化。另外，本专利技术的氧杂环丁烷树脂可以包含具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物和具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物而使用。当将具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物和具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物一起使用时，具有可以调节粘度和薄膜的柔韧性的优点。当如上所述将两种氧杂环丁烷化合物一起使用时，优选以具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物与具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物的含量范围为1:16至1:3来使用这两种氧杂环丁烷化合物。另外，本专利技术的环氧树脂与氧杂环丁烷树脂的含量比例为1:0.5至1:6。当环氧化合物与氧杂环丁烷化合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可紫外光固化的油墨组合物，包含：着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂、光聚合引发剂和增粘剂，其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比例为1:0.5至1:6，所述可紫外光固化的油墨组合物在固化后对玻璃基材的粘合力根据ASTM D3359标准为4B以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.26 KR 10-2014-01294171.一种可紫外光固化的油墨组合物，包含：着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂、光聚合引发剂和增粘剂，其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比例为1:0.5至1:6，所述可紫外光固化的油墨组合物在固化后对玻璃基材的粘合力根据ASTMD3359标准为4B以上。2.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，还包含选自表面活性剂、稀释剂和光敏剂中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述氧杂环丁烷树脂包含具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物和具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物。4.根据权利要求3所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物与所述具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物的含量比例为1:16至1:3。5.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述环氧树脂的含量为5重量％至60重量％。6.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述氧杂环丁烷树脂的含量为15重量％至80重量％。7.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述光聚合引发剂是碘鎓盐或锍盐。8.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述光聚合引发剂的含量为1重量％至15重量％。9.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述着色剂的含量为1重量％至15重量％。10.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述稀释剂的含量为0至30重量％。11.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述表面活性剂是氟类表面活性剂。12.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述表面活性剂的含量为0.1重量％至5.0重量％。13.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于100重量份的所述光聚合引发剂，所述光敏剂的含量为1至200重量份。14.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述增粘剂是选自氨基硅烷类化合物、烷氧基硅烷类化合物、环氧硅烷类化合物、氨基苯基硅烷类化合物、氨基硅烷类化合物、巯基硅烷类化合物和乙烯基硅烷类化合物中的一种或多种硅烷类化合物。15.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述增粘剂的含量为0.1重量％至15重量％。16.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，用于固化所述可紫外光固化的油墨组合物的剂量为1至...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴圣恩，具勇成，白胜我，金俊衡，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：韩国,KR