将硬质树脂制品熔敷于基体上的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术展示了将硬质树脂制品熔敷于基体上的方法与其所使用的熔敷装置。该方法是将含有硅烷耦合剂的底涂料涂覆于含硅基体上，使硬树脂制品接触底涂料的涂覆部，对前述树脂制品加压并使其振动，将硬质树脂制品熔敷于基体上。熔敷装置具有熔敷枪、夹持台、移动机构、与变换器。其中熔敷枪具有可保持树脂制品的角柱；夹持台（可移动地）配置于前述角柱下方，用来将基体夹持在它和前述角柱之间；移动机构可使前述熔敷枪以及前述夹持台做相对移动；变换器是相应于输入信号使前述角柱做超声波振动。本发明专利技术可廉价地将树脂制品牢固地熔敷在基体上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及将硬质树脂制品熔敷于以含硅材料形成的基体上的方法与实施这种方法的装置、以及将硬质树脂制品熔敷于玻璃基体上而成的窗玻璃制造方法和利用这种方法制成的窗玻璃。相关范围说明如图6所示，窗玻璃10由聚氨酯密封12粘结于车身安装部11，安装于窗玻璃10的缘部的聚氨酯密封12保持车内的气密性。在该窗玻璃10的规定位置预先粘结上止动器14，该止动器14插入安装部11上形成的开口部15中，至聚氨酯密封12硬化，即将窗玻璃10暂定于规定的位置(见实开平6-32132号公报)。在现有技术中，为将止动器14粘结于窗玻璃10上，使用了聚氨酯粘结剂或两面胶带。但是，由于粘结剂干燥需要时间，在聚氨酯粘结剂干燥前放置窗玻璃需占用空间，因而成了增加成本的原因。反过来，若使用两面胶带，不需要特别的设备，廉价。但由于两面胶带粘结力低，当窗玻璃10的重量加于止动器14上时，恐怕止动器14要从窗玻璃上掉下来。本专利技术的目的就是提供可廉价地将硬质树脂制品牢固粘结于基体上的熔敷硬质树脂制品于基体上的方法以及为实施该方法的装置。本专利技术的另外一个目的，是提供可廉价地将止动器那样的硬质树脂制品牢固地熔敷于玻璃基体上而成的窗玻璃的制造方法，以及利用该方法制做的窗玻璃。本专利技术的第1实施形态的熔敷方法是在含硅基体表面上涂敷含硅烷耦合剂的底涂料，使硬质树脂制品接触前述底涂料的涂覆部，对前述树脂制品加压并使其振动，将硬质树脂制品熔敷于基体上。本专利技术第1实施形态的反应机理推论如下含于底涂料中的有机硅烷耦合剂由于空气中的水分而水解变成硅烷醇。该硅烷醇与基体表面上的硅烷醇脱水缩合，同时与基体表面的硅烷醇形成氢键。或者，硅烷耦合剂的烷氧基吸敷于基体表面。由此，底涂料粘结于基体上。另一方面，底涂料与树脂制品，靠振动使树脂制品熔化而相互熔敷在一起。由于底涂料与基体因化学反应相粘结、底涂料与树脂制品熔敷在一起，使树脂制品牢固地固定在基体上。从而，即使加力于树脂制品上时，树脂制品也难于从基体上脱落。另外，熔敷可在短时间内进行，就不需要在使用粘结剂时所要的特定空间，从而可以廉价地将树脂制品熔敷于基体上。本专利技术的第2实施形态是将硬质树脂制品熔敷于基体上的装置。在这种将硬质树脂制品熔敷于基体上的装置中，包括有熔敷枪、夹持台、移动机构、和变换器。其中，熔敷枪具有可保持树脂制品的角柱；夹持台可移动地配置于前述角柱的下方，且将基体夹持在它和前述角柱之间；移动机构能使前述熔敷枪以及前述夹持台做相对移动；变换器相应于输入信号使前述角柱做超声波振动。如依本专利技术第2实施形态，由移动机构使熔敷枪以及夹持台相对移动，将基体夹持于角柱与夹持台间。而后，由熔敷枪将树脂制品保持在基体上的规定位置；同时由变换器相应于输入信号使角柱做超声波振动，将树脂制品熔敷于基体上。本专利技术第2实施形态与本专利技术第1实施形态一样，能廉价地使树脂制品牢固地熔敷于基体上。本专利技术第3实施形态是窗玻璃的制作方法。它包括有涂覆工序、熔敷工序、与贴附工序。其中，涂覆工序是将含有硅烷耦合剂的底涂料涂覆于玻璃基体的规定位置；熔敷工序是把前述玻璃基体的涂覆了底涂料的位置放上硬质树脂制品，对前述树脂制品加压并使其振动，使硬质树脂制品熔敷于玻璃基体上；贴附工序是在前述玻璃基体的缘部贴护条。本专利技术的第4实施形态是窗玻璃。即由加压振动将硬质树脂制品熔敷于涂覆了含有硅烷耦合剂的底涂料的规定位置，且在其缘部贴护条形成窗玻璃。本专利技术的第3与第4实施形态，与本专利技术的第1实施形态一样，能廉价地将树脂制品牢固地熔敷于玻璃基体上。附图简要说明附图说明图1是表示玻璃温度与频率一定时超声波熔敷时间与熔敷强度之间关系的图；图2是表示加压压力、熔敷时间与频率一定时玻璃温度与粘结强度之间关系的图；图3是本专利技术所使用止动器的立体图；图4是图3的止动器与涂覆了底涂料的玻璃基体的断面图；图5是图3的止动器与护条装于玻璃基体上的窗玻璃立体图；图6是装于车身上的窗玻璃断面图；图7是表示本专利技术第3实施形态的熔敷装置概略构成的立体图；图8是将图7熔敷装置的熔敷部放大了的立体图；图9是图8熔敷部部分断面图；图10是图9熔敷部的角柱的侧视图；图11是图10角柱的正视图；图12是在图10的角柱上吸附着止动器时的角柱第2基部的端面图；图13是图7的熔敷装置的程序块图；图14是图7的熔敷装置的流程图。最佳实施形态说明首先对本专利技术第1实施形态的在含有硅的基体上熔敷硬质树脂制品的方法加以说明。在本专利技术第1实施形态中，是在含硅基体表面上涂覆底涂料。这里，含硅基体可以由含玻璃硅的陶瓷来形成。在本专利技术中可使用的玻璃包含有硅玻璃、含硅氢键玻璃、硅酸盐玻璃(如，硅酸玻璃、硅酸碱玻璃、钠钙玻璃、钾钙玻璃、铅(碱)玻璃、钡玻璃、硼硅(酸盐)玻璃等氧化物玻璃。底涂料中含有硅烷耦合剂。作为硅烷耦合剂可举出乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯三乙基(2-甲氧基乙氧基)硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油丙基三甲氧基硅烷、2-(3、4-环氧环己)乙基三甲氧基硅烷、N-2-(氨基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-2-(氨基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-巯基丙基三甲氧基硅烷、3-氯基丙基三甲氧基硅烷等。底涂料，除硅烷耦合剂之外，还可包含有聚酰胺、具有与环氧化合物及PVC类树脂制品材料溶解性参数相同的溶解性参数的材料、以及乙醇其他溶剂等。具有和树脂制品材料溶解性参数相同的溶解性参数的材料，可以提高树脂制品与底涂料的粘结力。上述涂覆方法，可以使用毛刷或滚子涂覆方法、浸渍涂料法、喷涂法等。为使底涂料迅速干燥，最好在涂覆底涂料前用加热器或热风对基体预先加热。其次，在本专利技术第1实施形态中，在底涂料的涂覆部分上接触硬质树脂制品。硬质树脂制品可以由聚氯乙烯树脂(PVC)或聚丁烯对酞酸酯(PBT)等热可塑性树脂形成。为缩短熔敷时间，最好在底涂料与树脂制品间夹上熔敷促进层。熔敷促进层与树脂制品材料的相溶性要好；而且最好是由比树脂制品材料在短时间内能熔化的软质材料、比如软质PVC等形成。软质PVC除促进熔敷之外，还具有吸收冲击性能。另外，在本专利技术第1实施形态中，对树脂制品一边加压一边振动，将树脂制品熔敷于基体上。熔敷时的振动频率可适当选择。作为例子，比如可选用20KHz以上的超声波、3～30MHz的高频、100～120Hz的频率等。熔敷时的加压压力与熔敷时间可以通过实验等适当选择。图1上表示出了分别设定加压压力1．5kgf／cm2、玻璃温度50℃、振动频率40KHz时的超声波熔敷时间与熔敷强度之间的关系。从图1可以看出，在熔敷时间到3秒前，熔敷时间越长，粘结强度越强；而超过3秒以后，随着熔敷时间的延长，熔敷强度下降。这可以认为是由于树脂在3秒时熔化，如超过3秒进行熔敷，由于熔敷时加压，角柱(ホ-ン／horn)侵入熔化的树脂，部分树脂厚度变薄的缘故。因而可以认为，在上述条件下，从获得高粘结强度与低能耗的观点出发，熔敷时间以05～3．0秒较为适宜。图2表示出了分别设定加压压力1．5kgf／cm2、熔敷时间0．5秒、频率40KHz时的玻璃温度与粘结强度的关系。从图2可以看出，玻璃温度到约70℃前，玻璃温度越高粘结强度越高；而当玻璃温度到80℃以上，与玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在基体上熔敷硬质树脂制品的方法，其特征在于，在含硅基体表面涂覆有机硅烷耦合剂的底涂料，使硬质树脂制品接触前述底涂料涂覆部，对前述树脂制品加压并振动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：藤原弘俊，佐佐木芳雄，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]