一种用于热解、气化、烘焙或干燥的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于热解、气化、烘焙或干燥的装置，属于热解、气化、烘焙和干燥技术领域，为解决现有装置产物品质低、能耗高等问题而设计。本实用新型专利技术用于热解、气化、烘焙或干燥的装置包括壳体，壳体外设置有线圈，壳体内设置有由磁热材料制成的感应组件和/或壳体由磁热材料制成，磁热材料用于在线圈通电后由于电磁感应发热进而为壳体内的物料提供热量。本实用新型专利技术用于热解、气化、烘焙或干燥的装置工艺简单、可控性强、能耗低、产物纯净品质高、生产效率高。

A device for pyrolysis, gasification, baking, or drying

The utility model discloses a device for baking or drying, pyrolysis, gasification, pyrolysis, gasification, belongs to the baking and drying technical field, designed to solve the problems of existing equipment product quality is low, high energy consumption. The utility model is used for pyrolysis and gasification device, baking or drying which comprises a shell, the shell is provided with a coil, the shell body is provided with a sensing component made of magnetocaloric materials and / or shell by magnetocaloric materials, magnetic materials for hot coil is energized by electromagnetic induction heating and shell material provide heat. The utility model has the advantages of simple process, strong controllability, low energy consumption, pure product, high quality and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于热解、气化、烘焙或干燥的装置
本技术涉及热解、气化、烘焙和干燥
，尤其涉及一种用于热解、气化、烘焙或干燥的装置。
技术介绍
热解技术广泛应用于煤、油页岩、生物质、生活垃圾等固体燃料的干馏处理，通过固体燃料的热解转化可以获得高热值燃气、液体焦油以及固体焦炭。传统固体燃料热解技术可以分为外热式和内热式两种方式，其中，热源在反应器外部的为外热式热解、热源在反应器内部的为内热式热解。外热式热解技术通常有两种，一种典型应用为焦炉，即通过热烟气穿行于墙壁中的烟道使墙壁升温蓄热，再通过高温墙壁使墙壁之间的煤炭受热升温，由此达到煤炭热解干馏的目的，另一种是在反应器外部设置电阻丝的电加热方式，外热式热解技术的优点在于煤炭热解产物不被热源污染，因此所得焦炭品质和热解气热值都较高，且采用电阻丝的电加热方式的工艺设计更加简单、工艺过程的可控性更强；与外热式热解技术不同，内热式热解技术通过向内热式热解反应器壳体内的待热解材料中直接混入热载体，如热灰、热烟气等实现待热解材料的热解转化，该热解技术的特点在于载热物质与受热物质充分接触，热量传递迅速、待热解材料受热均匀，利于实现连续给料的热解转化。但是上述热解技术存在如下缺陷：1、以热烟气为热源的外热式热解技术的工艺复杂、可控性较差，虽然采用电阻丝的电加热方式在一定程度上可以改善上述问题，但是采用电阻丝的电加热方式，电阻丝与反应器的壳体之间存在温差和传热阻力，不利于电阻丝热量的充分利用，能耗过高，不利于工艺过程的节能降耗，尤其是对于回转窑式装置，由于回转窑的壳体转动，无法使电阻丝紧贴固定于壳体外侧而必须使电阻丝与壳体之间保持间距，既增加热量传递阻力降低能量利用效率，又极大增加了电阻丝本身以及电阻丝外侧的保温层的安装难度，不利于设备的加工和稳定运行，而且上述两种外热式热解技术均存在待热解材料受热不均的问题，靠近反应器壳体内壁处温度高转化快而壳体中间处受热慢温度低。2、内热式热解技术中待热解材料及其热解产物与载热物质直接混合，导致产物品质受损，例如当采用热灰为固体热载体与煤粉混合时，热解所得焦炭与热灰难以分离，导致焦炭品质恶化，通常只能直接燃烧利用，当以热烟气为热载体时，烟气与热解气混合导致热解气热值显著降低。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提出一种可控性强、产物品质高、能耗低的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置；本技术的另一个目的在于提出一种物料受热均匀的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于热解、气化、烘焙或干燥的装置，所述装置包括壳体，所述壳体外设置有线圈，所述壳体内设置有由磁热材料制成的感应组件和/或所述壳体由磁热材料制成，所述磁热材料用于在所述线圈通电后由于电磁感应发热进而为所述壳体内的物料提供热量。进一步地，当所述壳体内设置有由磁热材料制成的感应组件时，所述壳体由非金属材料制成。进一步地，当所述壳体由磁热材料制成时，所述壳体内设置有由金属材料制成的导热组件。进一步地，至少部分所述感应组件与所述壳体为分体结构，且与所述壳体为分体结构的所述感应组件随需加热物料一并连续送入所述壳体内，并与物料在装置内同向移动且随物料一并从所述壳体排出。进一步地，所述装置为机械式物料输送装置，所述装置的可移动的送料组件的至少部分位于所述壳体内。进一步地，当所述壳体内设置有由磁热材料制成的感应组件时，所述感应组件包括所述装置的送料组件；当所述壳体由磁热材料制成且所述壳体内设置有由金属材料制成的导热组件时，所述导热组件包括所述装置的送料组件。进一步地，所述机械式物料输送装置呈螺旋给料器状且所述送料组件为置于所述螺旋给料器的壳体内的螺杆；或所述机械式物料输送装置呈斗式提升机状且所述送料组件为置于所述呈斗式提升机的壳体内的料斗；或所述机械式物料输送装置呈履带输送机状且所述送料组件为置于所述履带输送机的壳体内的履带；或所述机械式物料输送装置呈链板输送机状且所述送料组件为置于所述链板输送机的壳体内的链板；或所述机械式物料输送装置呈网板输送机状且所述送料组件为置于所述网板输送机的壳体内的网板。进一步地，所述装置呈回转窑状或呈立式移动床状。进一步地，当所述壳体内设置有由磁热材料制成的感应组件且所述装置呈回转窑状时，所述感应组件包括具有中空结构的旋片，所述旋片的外缘连接于所述回转窑的壳体的内壁上，物料由所述旋片的中空通道通过所述回转窑；当所述壳体内设置有由磁热材料制成的感应组件且所述装置呈立式移动床状时，所述感应组件沿所述立式移动床状的壳体的高度方向置于所述壳体内且所述感应组件由多块以磁热材料制成的感应板呈星形交叉设置而成。进一步地，当所述壳体由磁热材料制成、所述壳体内设置有导热组件且所述装置呈回转窑状时，所述导热组件包括具有中空结构的旋片，所述旋片的外缘连接于所述回转窑的壳体的内壁上，物料由所述旋片的中空通道通过所述回转窑；当所述壳体由磁热材料制成、所述壳体内设置有导热组件且所述装置呈立式移动床状时，所述导热组件沿所述壳体的高度方向置于所述壳体内且所述导热组件由多块以金属材料制成的导热板呈星形交叉设置而成。进一步地，在所述壳体与所述线圈之间设置有保温层或设置有空气间隙。进一步地，所述磁热材料为具有磁热效应且居里点温度为80度-1100度的材料。进一步地，所述磁热材料为铁、钴、镍或包含其中至少一种材料的合金。进一步地，所述壳体的材料为陶瓷、耐火砖或水泥。进一步地，所述装置内的物料为固体燃料，且所述固体燃料为煤炭、油页岩、生物质、塑料、煤泥、生活垃圾和工业废料中的至少一者。进一步地，所述线圈与电源连接，所述电源的电能为通过火力发电所得、核能发电所得、太阳能发电所得、风力发电所得或水力发电所得。本技术的有益效果如下：本技术的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置，通过电磁感应发热为壳体内的物料提供热量，其具有如下优点：1)、工艺简单，加热时间可控性强，用于热解或气化时有利于通过控制加热时间实现对产物组成分布的有效调控；2)、与传统外热式反应器相比，能耗低、装置内部热量的利用效率显著提高，物料升温更快，进而有利于生产效率的提高；3)、与以热烟气或热灰为热源的传统内热式处理技术相比，本装置处理所得产物纯净、品质更高，兼具了传统内热式反应器与外热式反应器的优点；4)、有利于连续生产。附图说明图1是本技术优选实施例一提供的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置的结构示意图；图2是本技术优选实施例一提供的螺旋给料器状的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置的结构示意图；图3是本技术优选实施例一提供的斗式提升机状的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置的结构示意图；图4是本技术优选实施例一提供的履带输送机状的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置的结构示意图；图5是本技术优选实施例一提供的回转窑状的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置的结构示意图；图6是本技术优选实施例一提供的立式移动床状的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置的结构示意图。图中：1、壳体；2、线圈；3、感应组件；4、进料口；5、固体产物出料口；6、气体产物出口。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。优选实施例一：本优选实施例提供了一种用于热解、气化、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热解、气化、烘焙或干燥的装置，其特征在于，所述装置包括壳体(1)，所述壳体(1)外设置有线圈(2)，所述壳体(1)内设置有由磁热材料制成的感应组件(3)和/或所述壳体(1)由磁热材料制成，所述磁热材料用于在所述线圈(2)通电后由于电磁感应发热进而为所述壳体(1)内的物料提供热量。

【技术特征摘要】
1.一种用于热解、气化、烘焙或干燥的装置，其特征在于，所述装置包括壳体(1)，所述壳体(1)外设置有线圈(2)，所述壳体(1)内设置有由磁热材料制成的感应组件(3)和/或所述壳体(1)由磁热材料制成，所述磁热材料用于在所述线圈(2)通电后由于电磁感应发热进而为所述壳体(1)内的物料提供热量。2.根据权利要求1所述的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置，其特征在于，当所述壳体(1)内设置有由磁热材料制成的感应组件(3)时，所述壳体(1)由非金属材料制成。3.根据权利要求1所述的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置，其特征在于，当所述壳体(1)由磁热材料制成时，所述壳体(1)内设置有由金属材料制成的导热组件。4.根据权利要求2所述的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置，其特征在于，至少部分所述感应组件(3)与所述壳体(1)为分体结构，且与所述壳体(1)为分体结构的所述感应组件(3)随需加热物料一并连续送入所述壳体(1)内，并与物料在装置内同向移动且随物料一并从所述壳体(1)排出。5.根据权利要求1至4任一项所述的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置，其特征在于，所述装置为机械式物料输送装置，所述装置的可移动的送料组件的至少部分位于所述壳体(1)内。6.根据权利要求5所述的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置，其特征在于，当所述壳体(1)内设置有由磁热材料制成的感应组件(3)时，所述感应组件(3)包括所述装置的送料组件；当所述壳体(1)由磁热材料制成且所述壳体(1)内设置有由金属材料制成的导热组件时，所述导热组件包括所述装置的送料组件。7.根据权利要求5所述的用于热解、气化、烘焙或干燥的装置，其特征在于，所述机械式物料输送装置呈螺旋给料器状且所述送料组件为置于所述螺旋给料器的壳体(1)内的螺杆；或所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽，宋文立，林伟刚，李松庚，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：新型
国别省市：北京,11