一种焦炉荒煤气上升管换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦炉荒煤气上升管换热装置，包括筒体、设置于筒体下端的换热介质进口管道和设置于筒体上端的换热介质出口管道，所述筒体由内至外依次包括内筒、夹套筒和外筒，所述内筒和夹套筒之间形成内夹层，所述夹套筒和外筒之间形成外夹层，换热介质在下环形折流板的导引下沿上升管换热装置底部流动一周，再流入下环形折流板上侧的内夹层内，使上升管换热装置底部换热均匀没有换热介质滞留点，使上升管换热装置底部热应力分布均匀，不易因热应力破坏，通过上环形折流板使得上环形折流板上侧的蒸汽比下侧的蒸汽更容易排出，防止上升管换热装置顶部的蒸汽滞留，造成上升管换热装置顶部结构局部过热，产生热应力对上升管换热装置造成破坏。

Coke oven raw gas lifting tube heat exchanging device

The utility model discloses a coke oven gas rising tube heat exchanger, which comprises a cylinder body, is arranged in the cylinder at the lower end of the heat medium inlet pipe and is arranged on the upper end of the cylinder body of the heat medium outlet pipe, wherein the cylinder body from the inside to the outside comprises the inner cylinder, the sleeve and the outer tube between. The inner cylinder and the sleeve is formed in the interlayer, the clamp dissection between the sleeve and the outer tube, the heat transfer medium in the annular flow guiding plate fold along the rising tube heat exchanger flows to the bottom of a week, and then into the interlayer under the baffle plate on the upper side of the inner ring, the rising pipe heat exchanger the bottom heat evenly without stagnation point heat transfer medium, the rising tube heat exchanger at the bottom of the thermal stress distribution is uniform, not due to thermal stress damage, through the annular folded plate so that the steam flow on the upper side of the annular baffle easy discharge than the underside of the steam, prevent The steam on the top of the heat exchanger of the rising tube causes the local overheating of the top of the heat exchanger, causing thermal stress and damage to the heat exchanger of the rising tube.

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉荒煤气上升管换热装置
本技术涉及换热装置的
，尤其涉及一种焦炉荒煤气上升管换热装置。
技术介绍
炼焦生产过程中有着大量的余热、余能资源，焦炉热支出绝大部分都是可利用的余热，其中：焦炭显热占37％～40％，废气显热占18％～20％，荒煤气显热占30％～35％，三项余热合计占90％左右，即占焦化生产能耗的近70％，不管对于焦化企业还是余热回收设备制造企业，焦炉荒煤气余热回收都是值得关注和投入的方向，具有广阔的市场前景。目前绝大部分焦炉采用喷洒氨水的方式对荒煤气进行冷却，在将600～750℃的荒煤气冷却至80～100℃的同时，产生了大量80℃左右的氨水，致使荒煤气中大量的中温余热被白白浪费掉，而且消耗了大量氨水和电能。为回收荒煤气显热，国内外相继发展了上升管汽化水夹套、分离式热管、上升管导热油夹套、上升管内填充导热介质与盘管换热等技术。上升管汽化水夹套技术在使用中出现了夹套焊缝破裂导致水漏入炭化室的问题，而且受安全限制所产蒸汽参数较低；分离式热管技术结构复杂，需在多处斜穿上升管内壁，推广受到限制；起源于日本的上升管导热油夹套技术存在长期高温下导热油变质影响传热的问题，而且其使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉荒煤气上升管换热装置，其特征在于，包括筒体、设置于所述筒体下端的换热介质进口管道和设置于所述筒体上端的换热介质出口管道，所述筒体由内至外依次包括内筒、夹套筒和外筒，所述内筒和夹套筒之间形成可通入换热介质的内夹层，所述夹套筒和外筒之间形成外夹层，所述外夹层为隔热层；所述换热介质进口管道和换热介质出口管道均与所述内夹层相连通；所述换热介质出口管道与所述内夹层相连接处设有上环形折流板，所述上环形折流板为管状半椭圆环形结构，上环形折流板的一侧与所述内筒连接，另一侧不与所述夹套筒接触；所述换热介质进口管道与所述内夹层相连接处设有下环形折流板，所述下环形折流板的一端为管状半圆环，下环形折流板与所述...

【技术特征摘要】
1.一种焦炉荒煤气上升管换热装置，其特征在于，包括筒体、设置于所述筒体下端的换热介质进口管道和设置于所述筒体上端的换热介质出口管道，所述筒体由内至外依次包括内筒、夹套筒和外筒，所述内筒和夹套筒之间形成可通入换热介质的内夹层，所述夹套筒和外筒之间形成外夹层，所述外夹层为隔热层；所述换热介质进口管道和换热介质出口管道均与所述内夹层相连通；所述换热介质出口管道与所述内夹层相连接处设有上环形折流板，所述上环形折流板为管状半椭圆环形结构，上环形折流板的一侧与所述内筒连接，另一侧不与所述夹套筒接触；所述换热介质进口管道与所述内夹层相连接处设有下环形折流板，所述下环形折流板的一端为管状半圆环，下环形折流板与所述内筒和夹套筒的表面垂直，下环形折流板的另一端为环绕内筒分布的挡板。2.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气上升管换热装置，其特征在于：所述内筒的内壁上设置有耐温耐磨层，所述夹套筒的外壁上设置有隔热涂层。3.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气上升管换热装置，其特征在于：该上升管换热装置的上下两端分别设有上连接法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟晓东，汪琴，潘永俊，刘建成，孔秀宽，高越，
申请(专利权)人：江苏龙冶节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32