导热散热电磁屏蔽膜的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种导热散热电磁屏蔽膜的制造方法，一种导热散热电磁屏蔽膜的制造方法，其特征在于，包括步骤：A1、金属薄膜通过电晕工艺于表面形成侵蚀效果；A2、于金属薄膜的一侧表面涂布胶黏剂；A3、将涂布胶黏剂的金属薄膜入烘箱干燥；A4、于金属薄膜具有涂布胶黏剂层的一侧表面涂布石墨浆；A5、将涂布石墨浆的金属薄膜再次入烘箱干燥；A6、上下两压榨胶棍挤压金属薄膜至目标尺寸后，将制得的导热散热电磁屏蔽膜收卷。本发明专利技术提供的导热散热电磁屏蔽膜的制造方法，其工艺简单、生产简便，更能够方便地实现自动化作业，有效降低生产成本，减少对人工的依赖。

【技术实现步骤摘要】
导热散热电磁屏蔽膜的制造方法
本专利技术涉及一种电磁屏蔽膜，尤其涉及一种导热散热电磁屏蔽膜的制造方法。
技术介绍
电磁屏蔽膜主要是靠具有导电性能的材料制成的薄膜，贴付至电磁器件周侧，以抑制电磁干扰。由于电磁屏蔽膜设置于电磁器件周侧，导致电磁器件工作过程中产生的热量不能够及时排出，造成电磁器件局部过热、影响设备的正常运转。因此，需要一种能够实现电磁屏蔽的同时，亦能够使得热量能够迅速排出的导热散热电磁屏蔽膜，以保证应用场合下设备的正常运转。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够实现电磁屏蔽的同时，亦能够使得热量能够迅速排出的导热散热电磁屏蔽膜的生产方法，从而制得能够保证电磁设备正常运转的导热散热电磁屏蔽膜。为了实现上述目的，本专利技术公开了一种导热散热电磁屏蔽膜的制造方法，包括步骤：A1、电离子通过电晕工艺于于表面形成侵蚀效果；；A2、于金属薄膜的一侧表面涂布胶黏剂；A3、将涂布胶黏剂层的金属薄膜入烘箱干燥；A4、于金属薄膜具有涂布胶黏剂层的一侧表面涂布石墨浆；A5、将涂布石墨浆的金属薄膜再次入烘箱干燥；A6、上下双压榨胶棍挤压金属薄膜至目标尺寸后，将制得的导热散热电磁屏蔽膜收卷。与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导热散热电磁屏蔽膜的制造方法，其特征在于，包括步骤：A1、金属薄膜通过电晕工艺于表面形成侵蚀效果；A2、于金属薄膜的一侧表面涂布胶黏剂；A3、将涂布胶黏剂的金属薄膜入烘箱干燥；A4、于金属薄膜具有涂布胶黏剂层的一侧表面涂布石墨浆；A5、将涂布石墨浆的金属薄膜再次入烘箱干燥；A6、上下两压榨胶棍挤压金属薄膜至目标尺寸后，将制得的导热散热电磁屏蔽膜收卷。

【技术特征摘要】
1.一种导热散热电磁屏蔽膜的制造方法，其特征在于，包括步骤：A1、金属薄膜通过电晕工艺于表面形成侵蚀效果；A2、于金属薄膜的一侧表面涂布胶黏剂；A3、将涂布胶黏剂的金属薄膜入烘箱干燥；A4、于金属薄膜具有涂布胶黏剂层的一侧表面涂布石墨浆；A5、将涂布石墨浆的金属薄膜再次入烘箱干燥；A6、上下两压榨胶棍挤压金属薄膜至目标尺寸后，将制得的导热散热电磁屏蔽膜收卷。2.如权利要求1所述的导热散热电磁屏蔽膜的制造方法，其特征在于，所述金属薄膜的材质为铜箔或铝箔。3.如权利要求1所述的导热散热电磁屏蔽膜的制造方法，其特征在于，步骤A2具体为：所述金属薄膜穿过上下对应设置的两胶黏剂胶辊之间，且所述金属薄膜具有电离子层的一侧朝下；设置于下方的一所述胶黏剂胶辊部分浸没于胶黏剂，并通过胶黏剂胶辊将胶黏剂涂布于所述金属薄膜的下表面。4.如权利要求1所述的导热散热电磁屏蔽膜的制造方法，其特征在于，步骤A4具体为：所述金属薄膜穿过上下对应设置的两石墨胶辊之...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金明，
申请(专利权)人：东莞市万丰纳米材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44