本发明专利技术涉及OCA光学胶膜技术领域，具体涉及一种具有抗电磁波OCA光学胶膜的液晶显示屏及其制备方法，包括屏幕、贴合于屏幕上表面的硅胶层、贴合于硅胶层上表面的抗电磁波高黏胶层、以及贴合于抗电磁波高黏胶层上表面的钢化玻璃。所述抗电磁波高黏胶层的原料为添加有抗电磁波材料的高黏胶，抗电磁波材料与高黏胶的重量比为1-5:100，抗电磁波材料包括如下重量份的原料：纳米银颗粒20-35份、增稠剂4-5.5份、分散剂3-5份和溶剂46-70份。本发明专利技术的液晶显示屏通过采用抗电磁波OCA光学胶膜，具有较好的抗电磁波功能，结构简单，成本低，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及0CA光学胶膜
，具体涉及一种具有抗电磁波0CA光学胶膜的液晶显示屏及其制备方法。
技术介绍
目前市场上提供的手机保护膜种类繁多，其一般都是依靠黏胶贴在屏幕上的透明薄膜，较易脱落起泡，抗刮抗震性能差，使用寿命较短。而新型的钢化玻璃保护膜则很好解决了上述缺点，并且贴合容易且紧密，具有较高的坚韧度。然而，目前应用于钢化玻璃的0CA光学胶膜功能单一，不具有市面上普通保护膜的抗电磁波功能，导致其使用和保护性能不佳，使得采用钢化玻璃后的液晶显示屏也不具有抗电磁波的功能，难以满足用户的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种具有抗电磁波0CA光学胶膜的液晶显示屏，该液晶显示屏具有较好的抗电磁波功能，结构简单，成本低，实用性强。本专利技术的另一目的在于提供一种具有抗电磁波0CA光学胶膜的液晶显示屏的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种具有抗电磁波0CA光学胶膜的液晶显示屏，包括屏幕、贴合于屏幕上表面的硅胶层、贴合于硅胶层上表面的抗电磁波高黏胶层、以及贴合于抗电磁波高黏胶层上表面的钢化玻璃。本专利技术的液晶显示屏通过采用抗电磁波0CA光学胶膜，具有较好的抗电磁波功能，结构简单，成本低，实用性强。优选的，所述抗电磁波高黏胶层为含有纳米银颗粒的抗电磁波高黏胶层。本专利技术通过采用含有纳米银颗粒的抗电磁波高黏胶层，抗电磁波效果好，优化目前钢化玻璃膜的功能，提升其使用保护性能。所述硅胶层的原料为有机硅胶。本专利技术通过采用有机硅胶作为硅胶层，其粘合效果好。所述抗电磁波高黏胶层的厚度为30-50 μπι。本专利技术通过将抗电磁波高黏胶层的厚度控制在30-50 μ m，抗电磁波效果好，优化目前钢化玻璃膜的功能，提升其使用保护性能。更为优选的，所述抗电磁波高黏胶层的厚度为40 μπι。所述硅胶层的厚度为20-40 μ mo本专利技术通过将硅胶层的厚度控制在20-40 μ m，粘合性能好，与抗电磁波高黏胶层粘贴紧密。更为有优选的，所述硅胶层的厚度为30 μπι。优选的，所述抗电磁波高黏胶层的原料为添加有抗电磁波材料的高黏胶，抗电磁波材料与高黏胶的重量比为1-5:100，抗电磁波材料包括如下重量份的原料: 纳米银颗粒 20-35份增稠剂4-5.5份 分散剂3-5份 溶剂46-70份。本专利技术的抗电磁波高黏胶层通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量份，抗电磁波效果好，优化目前钢化玻璃膜的功能，提升其使用保护性能。更为优选的，所述抗电磁波材料与高黏胶的重量比为2-4:100，抗电磁波材料包括如下重量份的原料: 纳米银颗粒 24-32份增稠剂4.4-5.2份 分散剂3.5-4.5份 溶剂52-64份。更为优选的，所述抗电磁波材料与高黏胶的重量比为3:100，抗电磁波材料包括如下重量份的原料: 纳米银颗粒 28份增稠剂4.8份 分散剂4份 溶剂58份。优选的，所述高黏胶为丙烯酸类高黏胶、有机硅类高黏胶和聚氨酯类高黏胶中的任意一种。本专利技术通过采用丙烯酸类高黏胶、有机硅类高黏胶和聚氨酯类高黏胶中的任意一种作为高黏胶，其粘合效果好。优选的，所述纳米银颗粒为粒径在200-600nm的纳米银颗粒。本专利技术通过采用粒径在200-600nm的纳米银颗粒，抗电磁波效果好。优选的，所述增稠剂为维卡软化点在135-155 V、熔点在165-185 V、相对密度1.06-1.18g/cm3的乙基纤维素。本专利技术通过采用维卡软化点在135-155 °C、熔点在165-185°C、相对密度1.06-1.18g/cm3的乙基纤维素作为增稠剂，可以改善和增加抗电磁波高黏胶的粘稠度，增强稳定性。优选的，所述分散剂为相对密度在0.984-0.988、折射率在1.46-1.50、脂肪酸含量在85%-90%的山梨醇酐三油酸酯。本专利技术通过采用相对密度在0.984-0.988、折射率在1.46-1.50、脂肪酸含量在85%-90%的山梨醇酐三油酸酯作为分散剂，能将纳米银颗粒充分分散，防止纳米银颗粒沉降和凝聚，形成稳定的抗电磁波高黏胶。优选的，所述溶剂是由松油醇和无水乙醇以体积比1:15-25组成的混合物。本专利技术通过采用松油醇和无水乙醇作为溶剂，并控制其重量比为1-5:45-65，溶解性好，有利于原料的溶解和分散。本专利技术的另一目的通过下述技术方案实现:一种具有抗电磁波0CA光学胶膜的液晶显示屏的制备方法，包括如下步骤: (1)制备复合膜A: 取重离型膜，在重离型膜的一面进行电晕处理后涂布一层抗电磁波高黏胶，高温固化，形成抗电磁波高黏胶层，在抗电磁波高黏胶层的另一面贴合第一轻离型膜，制得复合膜A ; (2)制备复合膜B: 取中离型膜，在中离型膜的一面进行电晕处理后涂布一层硅胶，高温固化，形成硅胶层，在硅胶层的另一面贴合第二轻离型膜，制得复合膜B ; (3)制备抗电磁波OCA光学胶膜: 将复合膜A撕去第一轻离型膜，将复合膜B撕去第二轻离型膜，将复合膜A的抗电磁波高黏胶层与复合膜B的硅胶层贴合，制得抗电磁波OCA光学胶膜； (4)制备具有抗电磁波OCA光学胶膜的液晶显示屏: 取一钢化玻璃，将抗电磁波OCA光学胶膜一面的重离型膜撕去，与钢化玻璃贴合；然后取一液晶显示屏，撕去抗电磁波OCA光学胶膜另一面的中离型膜，将抗电磁波OCA光学胶膜的硅胶层与液晶显示屏贴合，制得具有抗电磁波OCA光学胶膜的液晶显示屏。本专利技术的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。所述重离型膜为剥离力在8_15g的重离型膜。本专利技术通过采用剥离力在8_15g的重离型膜，最外层不会轻易分离，可以更好地保护本专利技术的0CA光学胶膜。剥离力的测试采用剥离强度测试仪，样品大小25mm*300mm，2KG力压接30min后，以1.2m/min, 180°剥离(对玻璃)。所述重离型膜为表面经过电晕处理的PET重离型膜。电晕处理其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。电晕处理使承印物表面分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于附着外物。所述中离型膜为剥离力在3-10g的中离型膜。本专利技术通过采用剥离力在3-10g的中离型膜，最外层不会轻易分离，可以更好地保护本专利技术的0CA光学胶膜。剥离力的测试采用剥离强度测试仪，样品大小25mm*300mm，2KG力压接30min后，以1.2m/min, 180°剥离(对玻璃)。所述中离型膜为表面经过电晕处理的PET中离型膜、PE中离型膜、0ΡΡ中离型膜、Β0ΡΕΤ中离型膜或Β0ΡΡ中离型膜。电晕处理使承印物表面分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于附着外物。所述重离型膜的厚度为23-100 μπι。本专利技术通过将重离型膜的厚度控制在23-100 μπι，最外层不会轻易分离，可以更好地保本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有抗电磁波OCA光学胶膜的液晶显示屏，其特征在于：包括屏幕、贴合于屏幕上表面的硅胶层、贴合于硅胶层上表面的抗电磁波高黏胶层、以及贴合于抗电磁波高黏胶层上表面的钢化玻璃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文峰，
申请(专利权)人：东莞市纳利光学材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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