The utility model provides a cold bend multi cavity steel pipe concrete special-shaped column and a reinforced concrete floor joint node, belonging to an architectural structural component. The utility model in multi cavity concrete cold-formed steel columns, the built-in separator can effectively delay the occurrence of buckling of steel pipe, at the same time, multi cavity structure of the component in the premise of ensuring the component performance compared with the traditional steel reinforced concrete special-shaped columns with steel ratio lower, better economy. The utility model in multi cavity concrete bending steel special-shaped columns and reinforced concrete slab butt weld joint, using the traditional cold bending and welding process can be finished, and most of the process can be completed in the factory prefabricated. A steel pipe outer welding floor connecting plate is arranged on the floor connecting plate, and a sleeve used for connecting the steel reinforcement of the floor slab is arranged on the floor plate. In the field construction stage, the steel bar and the sleeve are mechanically connected, and the construction is quick and convenient, and is very suitable for the modern industrialized production.
【技术实现步骤摘要】
冷弯多腔钢管混凝土异形柱与钢筋混凝土楼板连接节点
本技术属于建筑结构构件领域,特别涉及一种钢-混凝土组合结构框架柱与钢筋混凝土楼板连接节点。
技术介绍
异形柱目前在住宅、公寓、宿舍等建筑中应用较多,异形柱与相邻墙体齐平,使得建筑室内空间规整,有利于家具摆放,提高室内空间利用效率。但目前普遍应用的钢筋混凝土异形柱,其抗震设计较为严格,最大使用高度和柱轴压比等设计指标远低于普通矩形钢筋混凝土柱。采用异形钢管混凝土柱能够显著改善异形柱框架结构体系的抗震性能,扩展异形柱框架结构体系的应用范围。但对于钢筋混凝土楼板,由于柱体外包钢管,楼板内钢筋不能有效与异性柱连接锚固。
技术实现思路
本技术的目的是解决冷弯多腔钢管混凝土异形柱-钢筋混凝土楼板连接节点相对薄弱,施工不便的问题。为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的,包括一根核心柱钢管。所述核心柱钢管是一块矩形薄壁钢板采用冷弯的加工方式,弯折成的横截面为矩形的空心钢管。所述空心钢管侧壁的搭接处采用对接焊缝使空心钢管的侧壁闭合。还包括若干个U形构件。所述U形构件是矩形薄壁钢板,采用冷弯的加工方式,分别将其弯折成U形。每个所述U形构件具 ...
【技术保护点】
一种冷弯多腔钢管混凝土异形柱与钢筋混凝土楼板连接节点,其特征在于:包括一根核心柱钢管(1);所述核心柱钢管(1)是一块矩形薄壁钢板采用冷弯的加工方式,弯折成的横截面为矩形的空心钢管;所述空心钢管侧壁的搭接处采用对接焊缝(4)使空心钢管的侧壁闭合;还包括若干个U形构件;所述U形构件是矩形薄壁钢板,采用冷弯的加工方式,分别将其弯折成U形;每个所述U形构件具有两块侧板和一块底板;两块所述侧板相互平行,且垂直于底板;两块侧板之间的距离等于核心柱钢管(1)某一侧面的宽度;核心柱钢管(1)的一个或多个侧面上拼接有所述的U形构件,其拼接形成A~D任意一种形状:A)当拼接成一字型冷弯多腔钢 ...
【技术特征摘要】
1.一种冷弯多腔钢管混凝土异形柱与钢筋混凝土楼板连接节点,其特征在于:包括一根核心柱钢管(1);所述核心柱钢管(1)是一块矩形薄壁钢板采用冷弯的加工方式,弯折成的横截面为矩形的空心钢管;所述空心钢管侧壁的搭接处采用对接焊缝(4)使空心钢管的侧壁闭合;还包括若干个U形构件;所述U形构件是矩形薄壁钢板,采用冷弯的加工方式,分别将其弯折成U形;每个所述U形构件具有两块侧板和一块底板;两块所述侧板相互平行,且垂直于底板;两块侧板之间的距离等于核心柱钢管(1)某一侧面的宽度;核心柱钢管(1)的一个或多个侧面上拼接有所述的U形构件,其拼接形成A~D任意一种形状:A)当拼接成一字型冷弯多腔钢管时,将一个U形构件拼接到核心柱钢管(1)的某一侧面上;采用单面坡口焊缝(7)将这个U形构件的两块侧板分别与所拼接侧面的两条侧棱焊接,从而U形构件与该侧面结合成柱肢矩形钢管(2);B)当拼接成L型冷弯多腔钢管时,核心柱钢管(1)的两个相邻侧面分别拼接一个U形构件;每个U形构件的两块侧板分别与所拼接侧面的两条侧棱连接,其中连接在同一侧棱上的两块侧板采用熔透焊缝(5)进行焊接,其他侧板采用单面坡口焊缝(7)进行焊接;从而使得每个U形构件与所拼接侧面结合成柱肢矩形钢管(2);C)当拼接成T型冷弯多腔钢管时,核心柱钢管(1)的三个侧面分别拼接一个U形构件;每个U形构件的两块侧板分别与所拼接侧面的两条侧棱连接,其中连接在同一侧棱上的两块侧板采用熔透焊缝(5)进行焊接,其他侧板采用单面坡口焊缝(7)进行焊接;从而使得每个U形构件与所拼接侧面结合成柱肢矩形钢管(2);D)当拼接成十字型冷弯多腔钢管时,核心柱钢管(1)的四个侧面分别拼接一个U形构件;每个U形构件的两块侧板分别与所拼接侧面的两条侧棱连接,其中每条侧棱上的两块侧板采用熔透焊缝(5)进行焊接,从而使得每个U形构件与所拼接侧面结合成柱肢矩形钢管(2);所述柱肢矩形钢管(2)背向核心柱钢管(1)的侧面上拼接一个U形构件;采用单面坡口焊缝(7)将这个U形构件的开口处的棱边与所拼接侧面的两条棱边焊接,从而使得这个U形构件与所拼接侧面结合成端柱钢管(3);所述核心柱钢管(1)、柱肢矩形钢管(2)和端柱钢管(3)共同构成冷弯多腔钢管(8);所述冷弯多腔钢管(8)的侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘界鹏,
申请(专利权)人:重庆市中科大业建筑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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