一种高炉贮铁式主铁沟制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉贮铁式主铁沟。特点是包括混凝土沟槽、混凝土永久层、主铁沟钢壳、工作衬浇注料、永久层浇注料、绝热层、绝热层压板、压板螺栓、锚固件、填砂层及垫砖，混凝土沟槽的内侧由下至上依次设置混凝土永久层、填砂层和垫砖；所述主铁沟钢壳置于垫砖上，其侧壁中下部未设混凝土墙，主铁沟钢壳内侧表面交错设压板螺栓和锚固件，绝热层压板由压板螺栓固定，锚固件伸出绝热层压板，在绝热层压板与主铁沟钢壳间设置绝热层，在绝热层压板上设置永久层浇注料，在永久层浇注料上设置工作衬浇注料。通过增加主铁沟钢壳内的热阻，实现同时降低主铁沟钢壳和混凝土沟槽的温度，保证主铁沟钢壳和混凝土沟槽的强度以延长使用寿命。

Iron storage type main iron groove for blast furnace

The utility model discloses an iron storage type main iron groove for a blast furnace. Features include concrete trench, concrete permanent layer, the main channel steel shell, lining castables, permanent layer castable, insulation, insulation plate, plate bolt, anchor, filling sand and bricks, concrete inner groove followed by the bottom concrete layer, filling sand and permanent bricks; the main channel steel casing is arranged on the pad brick, the side wall in the lower part is not provided with a concrete wall, the inner surface of the main channel steel plate bolt and anchor with staggered, adiabatic laminate by plate bolt, anchor member extending in the adiabatic adiabatic laminate, laminated plate and the main iron groove is arranged between the steel shell the insulation layer, set up a permanent layer castable in adiabatic laminated plate, lining castables arranged on the permanent layer of casting material. By increasing the thermal resistance in the steel shell of the main iron channel, the temperature of the steel shell and the concrete groove of the main iron groove can be reduced at the same time, and the strength of the main steel groove, the steel shell and the concrete groove can be ensured, so as to prolong the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种高炉贮铁式主铁沟
本技术涉及一种钢水冶炼设备
，尤其涉及高炉贮铁式主铁沟。
技术介绍
图1为目前国内设计院设计贮铁式主沟的典型结构，从理论上看各个功能结构：高温工作区、隔热区、热膨胀吸收区、混凝土保护区配置齐全。投产初期以上结构工作良好，然后钢沟逐渐变形、焊缝开裂；同时随着工作衬消耗，必须对工作衬进行修补，而其中的隔热层难以承受检修时的冲击载荷而与主铁沟钢壳分离，失去隔热效果。根据工程实践，许多现场取消沟内隔热砖替代工作衬，以提高通铁量，导致主铁沟钢壳温度升高而产生蠕变，主铁沟钢壳为了克服蠕变，进一步取消外(砂)隔热层，采用沟外浇注料填充，导致混凝土沟槽温度升高，甚至出现开裂，存在安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种高炉贮铁式主铁沟，可以有效的降低主铁沟钢壳和混凝土沟槽的温度，维持沟内隔热层稳定性，吸收主铁沟钢壳及内部膨胀，消除安全隐患。为了实现上述的专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种高炉贮铁式主铁沟，其特点是包括混凝土沟槽、混凝土永久层、主铁沟钢壳、工作衬浇注料、永久层浇注料、绝热层、绝热层压板、压板螺栓、锚固件、填砂层及垫砖，混凝土沟槽的内侧由下至上依次设置混凝土永久层、填砂层和垫砖；所述主铁沟钢壳置于垫砖上，其侧壁中下部未设混凝土墙，主铁沟钢壳内侧表面交错设压板螺栓和锚固件，绝热层压板由压板螺栓固定，锚固件伸出绝热层压板，在绝热层压板与主铁沟钢壳间设置绝热层，在绝热层压板上设置永久层浇注料，在永久层浇注料上设置工作衬浇注料。在上述的高炉贮铁式主铁沟中，可选的，所述主铁沟钢壳采用Q235-B或以上级别材质，厚度≥25mm；永久层浇注料采用高铝质材料，厚度为150mm；绝热层采用硅酸铝耐火纤维板，厚度为150mm，其厚度大于主铁沟钢壳筋板的高度，避免了主铁沟钢壳发生蠕变，即钢壳温度限制在≤300℃。在上述的高炉贮铁式主铁沟中，可选的，所述锚固件的头部呈Y型，绝热层压板上均设有通孔，锚固件由通孔伸出绝热层压板，Y型头部伸入永久层浇注料100～120mm。在上述的高炉贮铁式主铁沟中，可选的，所述压板螺栓与锚固件在交错设置，压板螺栓的设置间距为200mm×200mm，锚固件的设置间距为400mm×400mm。在上述的高炉贮铁式主铁沟中，可选的，所述填砂层的厚度控制在≤100mm，混凝土永久层的厚度控制在≤150mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)、工作衬浇注料为接触高温铁水的消耗材料；永久层浇注料为其后方的绝热材料的保护层；绝热材料保证了其外侧所有结构的温度，同时吸收其内侧浇注料的膨胀；绝热材料压板和压板螺栓保证主沟后续使用过程中绝热材料与主铁沟钢壳的整体性；主铁沟钢壳支撑其内部耐材的形状；混凝土永久层用于保护混凝土沟槽；混凝土沟槽承受钢沟及其内部重量载荷；2)、通过增加主铁沟钢壳内的热阻，实现同时降低主铁沟钢壳和混凝土沟槽的温度，此外其承载主铁沟钢壳载荷结构位于垫砖上，主铁沟钢壳侧壁中下部不设混凝土挡墙，保证主铁沟钢壳和混凝土沟槽的强度以延长使用寿命。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是现有技术高炉贮铁式主铁沟结构示意图；图2是本技术高炉贮铁式主铁沟的俯视结构示意图。图中：1-工作衬浇注料、2-永久层浇注料、3-锚固件、4-绝热层、5-主铁沟钢壳、6-垫砖、7-混凝土永久层、8-填砂层、9-混凝土沟槽、10-绝热层压板、11-压板螺栓。具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术高炉贮铁式主铁沟的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能没有在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。请结合参考图1、图2，下面就通过这个给出的实施例来对本技术高炉贮铁式主铁沟进行示例性说明。如图1、图2所示，一种高炉贮铁式主铁沟，包括混凝土沟槽9、混凝土永久层7、主铁沟钢壳5、工作衬浇注料1、永久层浇注料2、绝热层4、绝热层压板10、压板螺栓11、锚固件3、填砂层8及垫砖6，混凝土沟槽9的内侧由下至上依次设置混凝土永久层7、填砂层8和垫砖6；所述主铁沟钢壳5置于垫砖6上，其侧壁中下部未设混凝土墙，主铁沟钢壳内侧表面交错设压板螺栓11和锚固件3，绝热层压板10由压板螺栓11固定，锚固件3伸出绝热层压板10，在绝热层压板10与主铁沟钢壳5间设置绝热层4，在绝热层压板10上设置永久层浇注料2，在永久层浇注料上设置工作衬浇注料1。在本实施例中，主铁沟钢壳5采用Q235-B或以上级别材质，厚度≥25mm；永久层浇注料2采用高铝质材料，厚度为150mm；绝热层4采用硅酸铝耐火纤维板，厚度为150mm，其厚度大于主铁沟钢壳筋板的高度，避免了主铁沟钢壳发生蠕变，即钢壳温度限制在≤300℃。在本实施例中，锚固件3的头部呈Y型，绝热层压板10上均设有通孔，锚固件3由通孔伸出绝热层压板10，Y型头部伸入永久层浇注料2100～120mm。在本实施例中，压板螺栓11与锚固件3在交错设置，压板螺栓11的设置间距为200mm×200mm，锚固件3的设置间距为400mm×400mm。在本实施例中，填砂层8的厚度控制在≤100mm，混凝土永久层7的厚度控制在≤150mm。以上仅以举例方式来详细阐明本技术的高炉贮铁式主铁沟，这些个例仅供说明本技术的原理及其实施方式之用，而非对本技术的限制，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以做出各种变形和改进。因此，所有等同的技术方案均应属于本技术的范畴并为本技术的各项权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉贮铁式主铁沟，其特征在于，包括混凝土沟槽(9)、混凝土永久层(7)、主铁沟钢壳(5)、工作衬浇注料(1)、永久层浇注料(2)、绝热层(4)、绝热层压板(10)、压板螺栓(11)、锚固件(3)、填砂层(8)及垫砖(6)，混凝土沟槽(9)的内侧由下至上依次设置混凝土永久层(7)、填砂层(8)和垫砖(6)；所述主铁沟钢壳(5)置于垫砖(6)上，其侧壁中下部未设混凝土墙，主铁沟钢壳内侧表面交错设压板螺栓(11)和锚固件(3)，绝热层压板(10)由压板螺栓(11)固定，锚固件(3)伸出绝热层压板(10)，在绝热层压板(10)与主铁沟钢壳(5)间设置绝热层(4)，在绝热层压板(10)上设置永久层浇注料(2)，在永久层浇注料(2)上设置工作衬浇注料(1)。

【技术特征摘要】
1.一种高炉贮铁式主铁沟，其特征在于，包括混凝土沟槽(9)、混凝土永久层(7)、主铁沟钢壳(5)、工作衬浇注料(1)、永久层浇注料(2)、绝热层(4)、绝热层压板(10)、压板螺栓(11)、锚固件(3)、填砂层(8)及垫砖(6)，混凝土沟槽(9)的内侧由下至上依次设置混凝土永久层(7)、填砂层(8)和垫砖(6)；所述主铁沟钢壳(5)置于垫砖(6)上，其侧壁中下部未设混凝土墙，主铁沟钢壳内侧表面交错设压板螺栓(11)和锚固件(3)，绝热层压板(10)由压板螺栓(11)固定，锚固件(3)伸出绝热层压板(10)，在绝热层压板(10)与主铁沟钢壳(5)间设置绝热层(4)，在绝热层压板(10)上设置永久层浇注料(2)，在永久层浇注料(2)上设置工作衬浇注料(1)。2.根据权利要求1所述的高炉贮铁式主铁沟，其特征在于，所述主铁沟钢壳(5)采...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建民，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34