纸板成型的导热油加热定型装置制造方法及图纸

纸板成型的导热油加热定型装置，包括纸板成型滚筒，还包括油缸、发热管、热油泵、混合调节机构，纸板成型滚筒内套装的表面换热器在纸板成型滚筒两端分别设置有进油口、出油口，发热管一端与热油泵的进油端连通，另一端与表面换热器的出油口连通，油缸的上部设置有进油孔，油缸内设置有上端口延伸至油缸上部下端口延伸至油缸底部的导热管，所述的油缸底部设置有供低温导热油流出的出油孔，混合调节机构包括混合调节阀，导热管的下端口、出油孔均通过管路与混合调节阀连通，混合调节阀的出口端通过管路与表面换热器的进油口连通。本实用新型专利技术，温度调节范围大，温度控制精确，能源利用率高，能耗少，系统自动控制，使用方便。

Heat conducting oil heating setting device for forming cardboard

Heat conducting oil heating board molding shaping device, including forming cardboard drum, also includes a cylinder, a heating pipe, hot oil pump, mixing regulation mechanism, cardboard drum set molding surface of the heat exchanger in the cardboard molding roller are arranged at both ends of the oil inlet and the oil outlet communicated with an oil heating pipe and one end of the heat pump end, the other end connected with the surface of the heat exchanger outlet, the cylinder is arranged on the upper part of the oil inlet hole, the cylinder is arranged in the upper port extends to the upper part of the oil cylinder under thermal port extending to the cylinder bottom of the tube, the bottom of the cylinder is provided with a hole for low temperature heat conducting oil outflow, mixed regulating mechanism including mixing valve, heat pipe port and an oil outlet hole through the pipeline and the mixing valve connected, mixing valve outlet end of the pipeline and the surface of the heat exchanger is communicated with the oil inlet. The utility model has the advantages of large temperature regulation range, accurate temperature control, high energy utilization rate, low energy consumption, automatic control of the system and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
纸板成型的导热油加热定型装置
本技术涉及一种纸板成型的加热定型装置，特别是涉及一种用导热油加热的纸板成型的加热定型装置。
技术介绍
由于对纸板的加热有一定的要求，主要是加热温度的控制问题，加热板的温度低会使纸板烘不干，起不到热烘成型的目的，温度过高会使纸板变脆，两边上翘并产生不平整，在后续纸箱折弯中易折断；这也就是加热板需要采用蒸汽加热的原由，因此蒸汽的温度在100℃，容易控制。但是要有效控制加热温度，单单依靠蒸汽的温度是不行的，加热板的厚度较厚，蒸汽在热传递过程中的热能流动性差，热能耗损快，导热性差，加热板的表面温度不稳定，尤其是加热板表面的温度对于三、五、七层纸板热烘的效果得不到有效控制，因此采用蒸汽加热能耗较大，能源浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用导热油加热的纸板成型的加热定型装置，温度调节范围大，温度控制精确，能源利用率高，能耗少，系统自动控制，使用方便。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：纸板成型的导热油加热定型装置，包括纸板成型滚筒，还包括油缸、发热管、热油泵、混合调节机构，所述的纸板成型滚筒内套装有表面换热器，所述的表面换热器在纸板成型滚筒两端分别设置有进油口、出油口，所述的发热管一端与热油泵的进油端连通，所述的发热管的另一端与表面换热器的出油口连通，所述的油缸的上部设置有进油孔，所述的油缸内设置有上端口延伸至油缸上部下端口延伸至油缸底部的导热管，所述的油缸底部设置有供低温导热油流出的出油孔，所述的混合调节机构包括混合调节阀，所述的导热管的下端口、出油孔均通过管路与混合调节阀连通，所述的混合调节阀的出口端通过管路与表面换热器的进油口连通。作为本技术的较佳实施例，本技术所述的发热管设置有至少一根，所述的发热管与发热管之间首尾串行连接，并且发热管采用并联方式与电源电连接。作为本技术的较佳实施例，本技术所述的油缸包括内胆、保温层、分隔板，所述的保温层包围在内胆外，所述的分隔板安装在内胆内，所述的导热管的上端口延伸至穿过分隔板，所述的分隔板上设置有供高温导热油与低温导热油流通的流通孔，所述的导热管的上端口设置在进油孔与流通孔之间。作为本技术的较佳实施例，本技术所述的分隔板设置在内胆上部，所述的分隔板倾斜设置。作为本技术的较佳实施例，本技术所述的导热管的上端口与流通孔分别设置在分隔板两端，分隔板由流通孔所在的一端向导热管的上端口所在的一端倾斜向下设置。作为本技术的较佳实施例，本技术所述的导热管的上端口与分隔板的上端面平齐。作为本技术的较佳实施例，本技术所述的混合调节机构还包括温度感应器、控制器，温度感应器将的混合导热油的温度传递给控制器，控制器动作调节混合调节阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用发热管加热导热油，导热油具有更高的沸点，且导热油的比热比小，通过混合调节机构自动混合调节高温导热油与低温导热油，导热油的温度控制更加精确，另外，多根发热管首尾串行连接，并且发热管采用并联方式与电源电连接，发热管选择性的工作，温度调节范围更大，导热油利用效率高，节约能源，降低成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术油缸的机构示意图；图3为本技术混合调节机构框图。图中：1.纸板成型滚筒；101.进油口；102.出油口；2.油缸；201.内胆；202.保温层；203.分隔板；204.导热管；205.进油孔；206.出油孔；207.流通孔；3.混合调节机构；301.温度感应器；302.控制器；303.混合调节阀；4.发热管；具体实施方式本技术的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种用导热油加热的纸板成型的加热定型装置，温度调节范围大，温度控制精确，能源利用率高，能耗少，系统自动控制，使用方便。下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本技术的技术特征及优点进行更深入的诠释。本技术1-3如图所示，揭示了1.纸板成型的导热油加热定型装置，包括纸板成型滚筒1，还包括油缸2、发热管4、热油泵5、混合调节机构3，所述的纸板成型滚筒1内套装有表面换热器，所述的表面换热器在纸板成型滚筒1两端分别设置有进油口101、出油口102，所述的发热管4一端与热油泵5的进油端连通，所述的发热管4的另一端与表面换热器的出油口102连通，所述的油缸2的上部设置有进油孔205，所述的油缸2内设置有上端口延伸至油缸2上部下端口延伸至油缸2底部的导热管204，所述的油缸2底部设置有供低温导热油流出的出油孔206，所述的混合调节机构3包括混合调节阀，所述的导热管204的下端口、出油孔206均通过管路与混合调节阀连通，所述的混合调节阀303的出口端通过管路与表面换热器的进油口101连通。经过发热管4加热后的导热油通过热油泵5，经由管路通过设置在油缸2上部的进油孔205进入到油缸2内，温度高的导热油在油缸2上部，温度低的导热油在油缸2下部，导热管204的上端口位于油缸2上部，高温导热油从导热管204上端口通过导热管204的下端口流出，低温导热油通过油缸2的底部的出油孔206流出，高温导热油与低温导热油进过混合调节阀的出口端通过管路从进油口101进入到表面式换热器内，与纸板成型滚筒1换热后的低温导热油通过管路进入到发热管4内，加热后，再由热油泵5送入到油缸2中，导热油在热油泵5的驱动下，在发热管4与表面式换热器之间循环流动，为纸板成型的加热定型装置提供热量。此外，所述的发热管4设置有至少一根，所述的发热管4与发热管4之间首尾串行连接，并且发热管4采用并联方式与电源电连接。发热管4设置为两根、三根或者三根以上，发热管4与发热管4之间首尾串联设置，发热管4采用并联方式与电源电连接，通过调节发热管4的工作状况，来改变高温导热油的温度范围，对高温导热油的温度进行初步调节，高温导热油进入油缸2后与低温导热油混合，精确调节导热油的温度，同时也节约能源。另外，所述的油缸2包括内胆201、保温层202、分隔板203，所述的保温层202包围在内胆201外，所述的内胆201内设置有分隔板203，所述的导热管204的上端口延伸至穿过分隔板203，所述的分隔板203上设置有供高温导热油与低温导热油流通的流通孔207，所述的导热管204的上端口设置在进油孔205与流通孔207之间。高温导热油进入到内胆201后，一部分进入到导热管204，另一部分剩余的高温导热油通过流通孔207与低温导热油混合。高温导热油与低温导热油之间设置的分隔板203减少高温导热油与低温导热油的热量交换，确保有足够多的高温导热油优先从导热管204的下端口流出。此外，所述的分隔板203设置在内胆201上部，所述的分隔板203倾斜设置。分隔板203将高温导热油与低温导热油分隔开，进入内胆201内的高温导热油大部分从导热管204流出，分隔板203以上部分不需大量存储高温导热油，分隔板203设置在内胆201上部有利于节省内胆201空间，从而减少油缸2体积。所述的导热管204的上端口与流通孔207分别设置在分隔板203两端，分隔板203由流通孔207所在的一端向导热管204的上端口所在的一端倾斜向下设置。导热管204的上端口位于分隔板203较低处，部分导热油会集本文档来自技高网...

【技术保护点】
纸板成型的导热油加热定型装置，包括纸板成型滚筒(1)，其特征在于：还包括油缸(2)、发热管(4)、热油泵(5)、混合调节机构(3)，所述的纸板成型滚筒(1)内套装有表面换热器，所述的表面换热器在纸板成型滚筒(1)两端分别设置有进油口(101)、出油口(102)，所述的发热管(4)一端与热油泵(5)的进油端连通，所述的发热管(4)的另一端与表面换热器的出油口(102)连通，所述的油缸(2)的上部设置有进油孔(205)，所述的油缸(2)内设置有上端口延伸至油缸(2)上部下端口延伸至油缸(2)底部的导热管(204)，所述的油缸(2)底部设置有供低温导热油流出的出油孔(206)，所述的混合调节机构(3)包括混合调节阀(303)，所述的导热管(204)的下端口、出油孔(206)均通过管路与混合调节阀(303)连通，所述的混合调节阀(303)的出口端通过管路与表面换热器的进油口(101)连通。

【技术特征摘要】
1.纸板成型的导热油加热定型装置，包括纸板成型滚筒(1)，其特征在于：还包括油缸(2)、发热管(4)、热油泵(5)、混合调节机构(3)，所述的纸板成型滚筒(1)内套装有表面换热器，所述的表面换热器在纸板成型滚筒(1)两端分别设置有进油口(101)、出油口(102)，所述的发热管(4)一端与热油泵(5)的进油端连通，所述的发热管(4)的另一端与表面换热器的出油口(102)连通，所述的油缸(2)的上部设置有进油孔(205)，所述的油缸(2)内设置有上端口延伸至油缸(2)上部下端口延伸至油缸(2)底部的导热管(204)，所述的油缸(2)底部设置有供低温导热油流出的出油孔(206)，所述的混合调节机构(3)包括混合调节阀(303)，所述的导热管(204)的下端口、出油孔(206)均通过管路与混合调节阀(303)连通，所述的混合调节阀(303)的出口端通过管路与表面换热器的进油口(101)连通。2.根据权利要求1所述的纸板成型的导热油加热定型装置，其特征在于：所述的发热管(4)设置有至少一根，所述的发热管(4)与发热管(4)之间首尾串行连接，并且发热管(4)采用并联方式与电源电连接。3.根据权利要求2所述的纸板成型的导热油加热定型装置，其特征在于：所述的油缸(2)包括内胆(201)、保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勤胜，
申请(专利权)人：陈勤胜，
类型：新型
国别省市：广东,44