The invention discloses a process for manufacturing a forged steel crankshaft, including blanking, forging steps, including normalizing, rough machining, surface finishing, quenching and tempering, normalizing the step, heating to austenitizing temperature, holding 2 3h after the first uniform cooling, cooling to 560 DEG C, cool second uniform, the first uniform cooling rate is less than second times of uniform cooling rate. By adjusting the normalizing process, the invention can fully distribute excessive heat in the normalizing process of the crankshaft and improve the impact resistance of the crankshaft.
【技术实现步骤摘要】
一种锻钢曲轴的制造工艺
本专利技术涉及汽车加工领域,具体涉及一种锻钢曲轴的制造工艺。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。目前曲轴在制造过程中,会出现过热现象,过热会导致曲轴耐冲击能力不足,这样的曲轴就是残次品,无法应用,造成较大的经济损失,而这种过热并不能经过反复的热处理消失,因此有必要对制造工艺进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锻钢曲轴的制造工艺,以解决现有曲轴在制造过程中过热的问题。本专利技术通过下述技术方案实现:一种锻钢曲轴的制造工艺,包括下料、锻造步骤,还包括正火、粗加工、表面淬火、回火、精加工,所述正火步骤中,加热至奥氏体化温度,保温2-3h后进行第一次匀速降温,降温到560℃后,进行第二次匀速降温,第一次匀速降温速度小于第二次匀速降温速度。第一次匀速降温速度为3-5℃/min。第二次匀速降温速度为8-10℃/min。第二次匀速降温之前还包括保温步骤,保温时间为50min-1.5h。保温时间为50min-1h。本专利技术的专利技术构思在于:将正火工艺步骤进行调整,控制其工艺过程中,特别是冷却降温过程,现有技术的冷却就是普通冷却,即直接将曲轴的温度降低到合适的水平,这样就无法保证曲轴上的热量能够充分的散发出来,本专利技术将降温控制为2个阶段,能够使得降温缓慢而充分,避免过热的情况出现。第一 ...
【技术保护点】
一种锻钢曲轴的制造工艺,包括下料、锻造步骤,其特征在于,还包括正火、粗加工、表面淬火、回火、精加工,所述正火步骤中,加热至奥氏体化温度,保温2‑3h后进行第一次匀速降温,降温到560℃后,进行第二次匀速降温,第一次匀速降温速度小于第二次匀速降温速度。
【技术特征摘要】
1.一种锻钢曲轴的制造工艺,包括下料、锻造步骤,其特征在于,还包括正火、粗加工、表面淬火、回火、精加工,所述正火步骤中,加热至奥氏体化温度,保温2-3h后进行第一次匀速降温,降温到560℃后,进行第二次匀速降温,第一次匀速降温速度小于第二次匀速降温速度。2.根据权利要求1所述的锻钢曲轴的制造工艺,其特征在于,第一次匀速降温...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴光武,
申请(专利权)人:成都亨通兆业精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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