一种从紫苏中提取ω-3原液的方法技术

本发明专利技术属于提取技术领域，特别涉及一种从紫苏中提取ω‑3原液的方法；包括以下步骤：制备毛油、脱蜡、二次脱蜡、微生物发酵、精制；采用本发明专利技术的提取方法，有效的提高紫苏中α‑亚麻酸的提取率以及纯度，提取率达到94.8％，纯度达99.5％以上，显著的提高了α‑亚麻酸的品质，进一步为ω‑3‑系列高不饱和脂肪酸的研究提供基础，同时也为紫苏的产品深加工方面提供一种新思路。

A method for extracting 3 liquid from Perilla the Omega

The invention belongs to the technical field of extracting, particularly relates to a method for extracting 3 liquid from Perilla in omega; comprises the following steps: preparing crude oil, dewaxing, two dewaxing, microbial fermentation, purification; using the extraction method of the invention, effectively improve the extraction rate of Perilla alpha linolenic acid and purity. The extraction rate reached 94.8%, reached a purity of more than 99.5%, significantly improved the quality of alpha linolenic acid, further to provide the basic research Omega 3 series high unsaturated fatty acid, providing a new idea but also for the deep processing products of perilla.

【技术实现步骤摘要】
一种从紫苏中提取ω-3原液的方法
本专利技术属于提取
，特别涉及一种从紫苏中提取ω-3原液的方法。
技术介绍
紫苏，别名：白苏、赤苏等；为唇形科一年生草本植物，具有特异的芳香，叶片多皱缩卷曲，完整者展平后呈卵圆形，长4至11厘米，宽2.5至9厘米，先端长尖或急尖，基部圆形或宽楔形，边缘具圆锯齿，两面紫色或上面绿色，下表面有多数凹点状腺鳞，叶柄长2至5厘米，紫色或紫绿色，质脆，嫩枝紫绿色，断面中部有髓，气清香，味微辛。紫苏是我国传统的药食油料兼用作物，紫苏梗、叶、籽是传统中药、是国家卫生部认定的首批60个既是药品又是食品的药食两用作物之一，紫苏叶是一种在中国南方湛江吴川地区广为使用的美味的调味品，人们常常用它的叶子来做菜，它的美味经常和蛤蒌相提并论，紫苏出油率高达45～55％，不饱和脂肪酸占总油量的90％以上，其中α-亚麻酸含量高达50～70％，α-亚麻酸是人体重要的必须脂肪酸，α-亚麻酸是w-3系列高度不饱和脂肪酸的母体，在体内代谢可转化为DHA(脑黄金)、EPA(血管清道夫)、DPA(护脑专家)，具有促进大脑发育，提高记忆力、提高智力和视力，调节免疫力，降低胆固醇和血脂，延缓衰老，通过保肝、防癌抗癌、防过敏和全面营养等保健功效，紫苏油系自唇形科植物紫苏的干操成熟果实中经压榨、精制而得到的一种富含“α-亚麻酸的脂肪油，含量高达70％，而因为α-亚麻酸是ω-3-系列高不饱和脂肪酸，所以，紫苏油的研究也可以称之为对ω-3-系列高不饱和脂肪酸的研究。因此要想对ω-3-系列高不饱和脂肪酸进行有效的研究，就要对紫苏油进行充分高效的提取，所以紫苏油就是研究ω-3-系列高不饱和脂肪酸的原液，但是，目前传统对紫苏油的提取方法由于工艺的不成熟，参数控制不精确的弊端，直接导致了紫苏油的提取率低，纯度低，极大的限制了对ω-3-系列高不饱和脂肪酸的发展。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题，提供了一种从紫苏中提取ω-3原液的方法。具体是通过以下技术方案来实现的：一种从紫苏中提取ω-3原液的方法，包括以下步骤：(1)制备毛油：将紫苏全草用水洗净，沥干，将物料加热至28～50℃，压榨，过滤得料1，滤渣中加入3倍滤渣质量的乙醇，水浴加热至55～65℃，磁力搅拌器搅拌5～8h，过滤取滤液，将滤液离心8～10min，取上层液体得料2，将料1和料2混合，过滤即可；(2)脱蜡：将毛油送至结晶罐中，拌匀，以0.1～0.2℃/min的速度将温度降至6～10℃后进行结晶，再调节结晶罐温度为15～20℃后进行养晶，最后通过隔膜压滤机，得脱蜡初液；(3)二次脱蜡：将脱蜡初液温度降至5～10℃，再通过隔膜压滤机，得脱蜡液；(4)微生物发酵：将脱蜡液和复合菌液按1∶0.25～0.35的质量比混合，发酵培养168～178h，离心，取上层液体，再加入上层液体质量的35～45％的除臭剂，搅拌1～2h，离心，取上层液体，即得发酵液；(5)精制：将发酵液加热至45～65℃后，继续搅拌20～40min，再精滤，即得ω-3原液。所述的紫苏全草，是将紫苏叶、紫苏根和紫苏籽按1∶0.2～0.3∶0.8～1.2的质量比混合。所述的离心，其频率为2500～3000r/min。所述的结晶，其结晶时间为2.5～3.5h，所述的养晶，其养晶时间为24～28h。所述的通过隔膜压滤机，是在氮气存在的情况下，将物料送至隔膜压滤机，其中氮气的工作压力为0.2～0.3Mpa。所述的复合菌液，是将酵母菌、鞘氨醇单胞菌和生理盐水按0.8～1.2∶0.5～1∶2.5～3的质量比混合。所述的发酵，调节温度为25～30℃，PH值为6.5～7。所述的除臭剂，是将柚子皮、紫花地丁和丝兰按1∶0.5～0.8∶0.3～0.6的质量比混合，加水熬煮1～2h，过滤，将滤液浓缩至滤液体积的1/3，加入浓缩液体积的5倍量的乙醇，加热至45～55℃，回流2～3h，回收乙醇，得残余液，即可。所述的精滤，是将物料通过过滤精度为2～3μm的中空纤维。综上所述，本专利技术的有益效果在于：采用本专利技术的提取方法，有效的提高紫苏中α-亚麻酸的提取率以及纯度，提取率达到94.8％，纯度达99.5％以上，显著的提高了α-亚麻酸的品质，进一步为ω-3-系列高不饱和脂肪酸的研究提供基础，同时也为紫苏的产品深加工方面提供一种新思路。其中，先对紫苏全草进行破碎压榨分离，在适宜的温度下进行压榨处理，不采取蒸煮、翻炒的方式，不破坏紫苏中含有的油脂成分，所有油脂任分布在未变形的蛋白质细胞中，最大限度的保留了紫苏全草中含有的α-亚麻酸的有效成分，进一步提高了提取率，同时，对压榨的废渣采用醇提的方式，最大限度的将紫苏中的油脂成分析出，提高了提取率，通过在适宜的温度下进行结晶、养晶、二次降温脱蜡的方法，使得提取液中的蜡最大限度的沉淀析出，保证了α-亚麻酸的高纯度，为ω-3-系列高不饱和脂肪酸的研究提供有力保障，同时，在用隔膜压滤机压滤时，通过一定压力下的氮气的工作，使得α-亚麻酸最大限度的与蜡等杂质分离，进一步提高了其纯度，采用微生物发酵、以及投放除臭剂的方法，有效的去除了三甲胺等臭味物质，提高了紫苏提取液的品质，为ω-3-系列高不饱和脂肪酸的研究提供了高纯度、高品质的原液。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，但本专利技术并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本专利技术权利要求所要求保护的范围。实施例1一种从紫苏中提取ω-3原液的方法，包括以下步骤：(1)制备毛油：将紫苏叶、紫苏根和紫苏籽按1∶0.2∶0.8的质量比混合，用水洗净，沥干，将物料加热至28℃，压榨，过滤得料1，滤渣中加入3倍滤渣质量的乙醇，水浴加热至55℃，磁力搅拌器搅拌5h，过滤取滤液，将滤液在2500r/min的频率下离心8min，取上层液体得料2，将料1和料2混合，过滤即可；(2)脱蜡：将毛油送至结晶罐中，拌匀，以0.1℃/min的速度将温度降至6℃后，结晶2.5h，再调节结晶罐温度为15℃后，养晶24h，最后在氮气在0.2Mpa的工作压力下，将物料通过隔膜压滤机，得脱蜡初液；(3)二次脱蜡：将脱蜡初液温度降至5℃，再在氮气在0.2Mpa的工作压力下，将物料通过隔膜压滤机，得脱蜡液；(4)微生物发酵：将脱蜡液和复合菌液按1∶0.25的质量比混合，调节温度为25℃，PH值为6.5，发酵培养168h，在2500r/min的频率下离心，取上层液体，再加入上层液体质量的35％的除臭剂，搅拌1～2h，在2500r/min的频率下离心，取上层液体，即得发酵液；所述的复合菌液，是将酵母菌、鞘氨醇单胞菌和生理盐水按0.8∶0.5∶2.5的质量比混合；所述的除臭剂，是将柚子皮、紫花地丁和丝兰按1∶0.5∶0.3的质量比混合，加水熬煮1～2h，过滤，将滤液浓缩至滤液体积的1/3，加入浓缩液体积的5倍量的乙醇，加热至45℃，回流2～3h，回收乙醇，得残余液，即可；(5)精制：将发酵液加热至45℃后，继续搅拌20min，再将发酵液通过过滤精度为2～3μm的中空纤维，即得ω-3原液。实施例2一种从紫苏中提取ω-3原液的方法，包括以下步骤：(1)制备毛油：将紫苏叶、紫苏根和紫苏籽按1∶0.3∶1.2的质量比混合，用水洗净，沥干，将物料加热至50℃，压榨，过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从紫苏中提取ω‑3原液的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备毛油：将紫苏全草用水洗净，沥干，将物料加热至28～50℃，压榨，过滤得料1，滤渣中加入3倍滤渣质量的乙醇，水浴加热至55～65℃，磁力搅拌器搅拌5～8h，过滤取滤液，将滤液离心8～10min，取上层液体得料2，将料1和料2混合，过滤即可；(2)脱蜡：将毛油送至结晶罐中，拌匀，以0.1～0.2℃/min的速度将温度降至6～10℃后进行结晶，再调节结晶罐温度为15～20℃后进行养晶，最后通过隔膜压滤机，得脱蜡初液；(3)二次脱蜡：将脱蜡初液温度降至5～10℃，再通过隔膜压滤机，得脱蜡液；(4)微生物发酵：将脱蜡液和复合菌液按1∶0.25～0.35的质量比混合，发酵培养168～178h，离心，取上层液体，再加入上层液体质量的35～45％的除臭剂，搅拌1～2h，离心，取上层液体，即得发酵液；(5)精制：将发酵液加热至45～65℃后，继续搅拌20～40min，再精滤，即得ω‑3原液。

【技术特征摘要】
1.一种从紫苏中提取ω-3原液的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备毛油：将紫苏全草用水洗净，沥干，将物料加热至28～50℃，压榨，过滤得料1，滤渣中加入3倍滤渣质量的乙醇，水浴加热至55～65℃，磁力搅拌器搅拌5～8h，过滤取滤液，将滤液离心8～10min，取上层液体得料2，将料1和料2混合，过滤即可；(2)脱蜡：将毛油送至结晶罐中，拌匀，以0.1～0.2℃/min的速度将温度降至6～10℃后进行结晶，再调节结晶罐温度为15～20℃后进行养晶，最后通过隔膜压滤机，得脱蜡初液；(3)二次脱蜡：将脱蜡初液温度降至5～10℃，再通过隔膜压滤机，得脱蜡液；(4)微生物发酵：将脱蜡液和复合菌液按1∶0.25～0.35的质量比混合，发酵培养168～178h，离心，取上层液体，再加入上层液体质量的35～45％的除臭剂，搅拌1～2h，离心，取上层液体，即得发酵液；(5)精制：将发酵液加热至45～65℃后，继续搅拌20～40min，再精滤，即得ω-3原液。2.如权利要求1所述的从紫苏中提取ω-3原液的方法，其特征在于，所述的紫苏全草，是将紫苏叶、紫苏根和紫苏籽按1∶0.2～0.3∶0.8～1.2的质量比混合。3.如权利要求1所述的从紫苏中提取ω-3原液的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟洪平，刘荣贵，许志祥，
申请(专利权)人：贵州侗乡生态农业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52