一种紫苏香素提取装置制造方法及图纸

技术编号:8945031 阅读:120 留言:0更新日期:2013-07-21 18:54
一种紫苏香素提取装置,包括用于将鲜紫苏粉碎的前加工单元、超声提取仪、分离器、真空浓缩罐、冷却结晶器和晶体粉碎机,所述前加工单元、超声提取仪、分离器、真空浓缩罐、冷却结晶器和晶体粉碎机依序串联,且所述分离器的滤渣出口连接所述超声提取仪,所述真空浓缩罐的溶剂出口连接所述超声提取仪。本实用新型专利技术降低了操作人员的劳动强度,提高了效率,而且大大提高了紫苏香素的提取质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

Device for extracting perilla essence

A device for extracting perilla incense, for fresh basil crushed before the processing unit, ultrasonic extraction device, separator, vacuum concentrating tank, cooling crystallizer and crystal grinder, the front processing unit, ultrasonic extraction device, separator, vacuum concentrating tank, cooling crystallizer and crystal grinder in sequence series, and filter the slag outlet of the separator is connected with the ultrasonic extraction instrument, solvent outlet of the vacuum concentrating tank is connected with the ultrasonic extraction instrument. The utility model reduces the labor intensity of the operators, improves the efficiency, and greatly improves the extraction quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紫苏香素提取
,具体涉及一种从新鲜紫苏中提取紫苏香素的提取装置。
技术介绍
紫苏,又名白苏、赤苏、红苏、香苏、黑苏、白紫苏、青苏、野苏、苏麻、苏草、唐紫苏、桂茌、皱叶苏等,是唇形科紫苏属下唯一种,一年生草本植物,主产于东南亚、台湾、浙江、江西、湖南等中南部地区、喜马拉雅地区,日本、緬甸、朝鲜半岛、印度、尼泊尔也引进此种,而北美洲也有生长。紫苏全株均有很高的营养价值,它具有低糖、高纤维、高胡萝卜素、高矿质元素等。在嫩叶中每100克含还原糖0.68 1.26克,蛋白质3.84克,纤维素3.49 6.96克,脂肪1.3克,胡萝卜素7.94 9.09毫克,维生素BI 0.02毫克,维生素B2 0.35毫克,尼克酸1.3晕克,维生素C55 68晕克,钾522晕克,钠4.24晕克,韩217晕克,续70.4晕克,磷65.6毫克,铜0.34毫克,铁20.7毫克,锌1.21毫克,锰1.25毫克,锶1.50毫克,硒3.24 4.23微克,挥发油中含紫苏醛、紫苏醇、薄荷酮、薄荷醇、丁香油酚、白苏烯酮等。抗衰老素SOD在每毫克苏叶中含量高达106.2微克。紫苏香素是紫苏的一种提取物,是其中众多组分的混合体。紫苏香素的传统提取方式是采用人工操作提取,但是这种提取方式的缺点在于:人工劳动强度大,提取效率低;人为因素影响较大,制约着紫苏香素的提取质量。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种紫苏香素提取装置,从而解决上述
技术介绍
中的问题。本技术所解决的技术`问题采用以下技术方案来实现:一种紫苏香素提取装置,其特征在于:包括用于将鲜紫苏粉碎的前加工单元、超声提取仪、分离器、真空浓缩罐、冷却结晶器和晶体粉碎机,所述前加工单元、超声提取仪、分离器、真空浓缩罐、冷却结晶器和晶体粉碎机依序串联,且所述分离器的滤渣出口连接所述超声提取仪,用以将滤渣进行再次提取;所述真空浓缩罐的溶剂出口连接所述超声提取仪,以将溶剂循环利用。作为一种改进,所述前加工单元包括依序连接的洗涤器、超声波干燥机、切分机和粉碎机。工作过程步骤如下:(I)原料料选材、干燥、粉碎将收集的鲜紫苏进行整理除杂,将其中的烂叶、杂草、污泥进行处理,用洗涤器将其洗干净,然后置于超声波干燥机中,采用超声波干燥法进行脱水干燥,干紫苏的收率大约为50% 60%。将干紫苏加入切分机,切成每段200 250mm,然后加入粉碎机,将其粉碎备用。(2)紫苏香素的提取将干紫苏粉进行超声波提取,采用整体的超声提取仪,参照初试的实验条件,如超声频率600W,石油醚作提取剂,料液比为1: 3左右,40 60°C时超声30 60min,提取率15%左右。然后转入分离器进行分离,滤渣回收后再提取,然后将提取残渣用于有机肥料、饲料及燃料。在中试过程中,需考虑超声频率、温度、时间的变化,进一步优化反应工艺。(3)紫苏香素的精制采用真空浓缩罐,在真空度为-0.08Mpa,温度为室温的条件下浓缩,溶剂石油醚浓缩回收后再作提取剂使用;将浓缩液置于冷却结晶器中结晶,具体操作时冷冻液温度控制在6°C左右,时间为8 IOh,观察锅内油的状况,如有微量析出,则在此温度下继续冷却24h以上后过滤,如无晶体析出,则降低冷冻液温度继续冷冻,直到出现微量析出物,整个冷冻过程需时至少在50h以上。然后利用晶体粉碎机将晶体粉碎,过80目筛即可得到成品。由于采用了以上结构,本技术具有以下有益效果:本技术降低了操作人员的劳动强度,提高了提取效率,而且减少了人为因素对提取质量的影响,大大提高了紫苏香素的提取质量。附图说明图1为本技术结构示意图;图中:1.超声提取仪,2.分离器,3.真空浓缩罐,4.冷却结晶器,5.晶体粉碎机,6.洗涤器,7.超声波干燥机,8.切分机,9.粉碎机;21.滤渣出口,31.溶剂出口。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1,一种紫苏香素提取装置,其特征在于:包括用于将鲜紫苏粉碎的前加工单元、超声提取仪1、分离器2、真空浓缩罐3、冷却结晶器4和晶体粉碎机5,所述前加工单元、超声提取仪1、分离器2、真空浓缩罐3、冷却结晶器4和晶体粉碎机5依序串联,且所述分离器2的滤渣出口 21连接所述超声提取仪1,用以将滤渣进行再次提取;所述真空浓缩罐3的溶剂出口 31连接所述超声提取仪1,以将溶剂循环利用。本实施例中,所述前加工单元包括依序连接的洗涤器6、超声波干燥机7、切分机8和粉碎机9。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫苏香素提取装置,其特征在于:包括用于将鲜紫苏粉碎的前加工单元、超声提取仪、分离器、真空浓缩罐、冷却结晶器和晶体粉碎机,所述前加工单元、超声提取仪、分离器、真空浓缩罐、冷却结晶器和晶体粉碎机依序串联,且所述分离器的滤渣出口连接所述超声提取仪,所述真空浓缩罐的溶剂出口连接所述超声提取仪。

【技术特征摘要】
1.一种紫苏香素提取装置,其特征在于:包括用于将鲜紫苏粉碎的前加工单元、超声提取仪、分离器、真空浓缩罐、冷却结晶器和晶体粉碎机,所述前加工单元、超声提取仪、分离器、真空浓缩罐、冷却结晶器和晶体粉碎机依序串联,...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡冬萍张卫平
申请(专利权)人:益阳市民生农业资源科技开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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