一种轴承打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承打磨设备，包括底座，所述底座的下端设有支撑腿，所述底座的上端设有两个支撑杆，两个支撑杆的上端设有固定杆，所述固定杆的下端中部设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有滑块，所述滑块的下端设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的伸缩端设有打磨装置，所述底座的上端设有两个安装板，两个所述安装板的上端均设有固定块和两端具有开口的圆筒，所述固定块的上端两侧均设有扇形盘，两个所述扇形盘之间固定有转轴。本发明专利技术结构设计合理，操作简单，工作可靠平稳，适合小型企业使用，工作效率高于普通的打磨设备，安全性能好。

Bearing grinding equipment

The invention discloses a bearing grinding equipment, which comprises a base, a lower end of the base is provided with support legs, an upper end of the base seat is provided with two support rods, two support rods are arranged at the upper end of the fixed rod, the lower end of the central rod is provided with an electric slide, the slide rail is provided with a slide block, the lower end of the the slide block is provided with a telescopic cylinder, the telescopic end of the telescopic oil cylinder is provided with a grinding device, the upper end of the base is provided with two mounting plate, the upper end of the two mounting plates are provided with fixed block and ends with an opening cylinder, the fixed block is arranged on both sides of the upper quadrant, a rotating shaft is fixed between the two of the fan-shaped plate. The utility model has the advantages of reasonable structure design, simple operation, reliable and stable operation, and is suitable for small enterprises to use. The work efficiency is higher than the common grinding equipment, and the safety performance is good.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承打磨设备
本专利技术涉及轴承的生产加工
，尤其涉及一种轴承打磨设备。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，主要用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承在制备完成后，需要对轴承内圈进行打磨，打磨合格后再进行轴承的组装，以保证使用过程中的平滑性。传统的轴承打磨主要通过夹具对轴承进行固定，现有的固定机构操作较为繁琐，人工的劳动强度大，工作效率效率低下，使用十分不方便，而且在装拆的过程中触碰打磨头，存在一定的安全隐患，打磨位置不易调整。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承打磨设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种轴承打磨设备，包括底座，所述底座的下端设有支撑腿，所述底座的上端设有两个支撑杆，两个支撑杆的上端设有固定杆，所述固定杆的下端中部设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有滑块，所述滑块的下端设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的伸缩端设有打磨装置，所述底座的上端设有两个安装板，两个所述安装板的上端均设有固定块和两端具有开口的圆筒，所述固定块的上端两侧均设有扇形盘，两个所述扇形盘之间固定有转轴，所述转轴的中部转动连接有梯形块，所述梯形块的中部设有中空滑槽，所述中空滑槽内设有限位杆，所述扇形盘的边缘等间距设有与限位杆相匹配的卡槽，所述限位杆的中部设有与其垂直的拉杆，所述拉杆通过弹性装置与中空滑槽的侧壁固定连接，所述拉杆的侧壁上设有把手，所述梯形块远离转轴的一端设有握杆，所述梯形块的侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离梯形块的一端转动连接有活动杆，所述活动杆位于圆筒内部，所述活动杆远离连接杆的一端设有固定件，所述固定件的中部设有圆腔，所述圆腔的内侧壁上设有导向销，所述导向销远离圆腔内侧壁的一端设有夹紧件。优选地，所述夹紧件的表面设有防滑纹。优选地，所述导向销中部套接有弹簧。优选地，所述底座和支持腿一体成型，所述底座和支撑腿的材料为304不锈钢。优选地，所述固定杆的表面涂覆有环氧富锌底漆。本专利技术中，操作员将需要打磨的轴承放在两个夹紧件之间，然后拉动把手，从而使限位杆脱离卡槽，然后推动握杆，从而使梯形块在转轴上转动，梯形块转动使连接杆有个水平方向的力，从而使活动杆水平运动，从而使两个夹紧件将轴承夹紧，然后打开伸缩油缸的开关，使打磨装置下降到适当的高度，然后进行打磨，打磨完毕后打开电动滑轨的开关，将打磨装置移动到另一处需要打磨的地方进行打磨。本专利技术结构设计合理，操作简单，工作可靠平稳，适合小型企业使用，工作效率高于普通的打磨设备，安全性能好。附图说明图1为本专利技术提出的一种轴承打磨设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种轴承打磨设备的A处结构放大图。图中：1底座、2安装板、3连接杆、4圆筒、5活动杆、6固定件、7夹紧件、8导向销、9滑块、10电动滑轨、11伸缩油缸、12打磨装置、13固定杆、14握杆、15固定块、16支撑腿、17扇形盘、18转轴、19限位杆、20拉杆、21弹性装置、22梯形块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种轴承打磨设备，包括底座1，底座1的下端设有支撑腿16，底座1的上端设有两个支撑杆，两个支撑杆的上端设有固定杆13，固定杆13的下端中部设有电动滑轨10，电动滑轨10上设有滑块9，滑块9的下端设有伸缩油缸11，伸缩油缸11的伸缩端设有打磨装置12，底座1的上端设有两个安装板2，两个安装板2的上端均设有固定块15和两端具有开口的圆筒4，固定块15的上端两侧均设有扇形盘17，两个扇形盘17之间固定有转轴18，转轴18的中部转动连接有梯形块22，梯形块22的中部设有中空滑槽，中空滑槽内设有限位杆19，扇形盘17的边缘等间距设有与限位杆19相匹配的卡槽，限位杆19的中部设有与其垂直的拉杆20，拉杆20通过弹性装置21与中空滑槽的侧壁固定连接，拉杆19的侧壁上设有把手，拉动把手，从而使限位杆19脱离卡槽，梯形块22远离转轴18的一端设有握杆14，然后推动握杆14，从而使梯形块22在转轴18上转动，梯形块22的侧壁转动连接有连接杆3，梯形块22转动使连接杆3有个水平方向的力，连接杆3远离梯形块22的一端转动连接有活动杆5，活动杆5位于圆筒4内部，活动杆5远离连接杆3的一端设有固定件6，固定件6的中部设有圆腔，圆腔的内侧壁上设有导向销8，导向销8远离圆腔内侧壁的一端设有夹紧件7，从而使活动杆5水平运动，从而使两个夹紧件7将轴承夹紧。本专利技术中，夹紧件7的表面设有防滑纹，导向销8中部套接有弹簧，底座1和支持腿16一体成型，底座1和支撑腿16的材料为304不锈钢，固定杆13的表面涂覆有环氧富锌底漆。本专利技术中，操作员将需要打磨的轴承放在两个夹紧件7之间，然后拉动把手，从而使限位杆19脱离卡槽，然后推动握杆14，从而使梯形块22在转轴18上转动，梯形块22转动使连接杆3有个水平方向的力，从而使活动杆5水平运动，从而使两个夹紧件7将轴承夹紧，然后打开伸缩油缸11的开关，使打磨装置12下降到适当的高度，然后进行打磨，打磨完毕后打开电动滑轨10的开关，将打磨装置12移动到另一处需要打磨的地方进行打磨。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承打磨设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下端设有支撑腿（16），所述底座（1）的上端设有两个支撑杆，两个支撑杆的上端设有固定杆（13），所述固定杆（13）的下端中部设有电动滑轨（10），所述电动滑轨（10）上设有滑块（9），所述滑块（9）的下端设有伸缩油缸（11），所述伸缩油缸（11）的伸缩端设有打磨装置（12），所述底座（1）的上端设有两个安装板（2），两个所述安装板（2）的上端均设有固定块（15）和两端具有开口的圆筒（4），所述固定块（15）的上端两侧均设有扇形盘（17），两个所述扇形盘（17）之间固定有转轴（18），所述转轴（18）的中部转动连接有梯形块（22），所述梯形块（22）的中部设有中空滑槽，所述中空滑槽内设有限位杆（19），所述扇形盘（17）的边缘等间距设有与限位杆（19）相匹配的卡槽，所述限位杆（19）的中部设有与其垂直的拉杆（20），所述拉杆（20）通过弹性装置（21）与中空滑槽的侧壁固定连接，所述拉杆（19）的侧壁上设有把手，所述梯形块（22）远离转轴（18）的一端设有握杆（14），所述梯形块（22）的侧壁转动连接有连接杆（3），所述连接杆（3）远离梯形块（22）的一端转动连接有活动杆（5），所述活动杆（5）位于圆筒（4）内部，所述活动杆（5）远离连接杆（3）的一端设有固定件（6），所述固定件（6）的中部设有圆腔，所述圆腔的内侧壁上设有导向销（8），所述导向销（8）远离圆腔内侧壁的一端设有夹紧件（7）。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承打磨设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下端设有支撑腿（16），所述底座（1）的上端设有两个支撑杆，两个支撑杆的上端设有固定杆（13），所述固定杆（13）的下端中部设有电动滑轨（10），所述电动滑轨（10）上设有滑块（9），所述滑块（9）的下端设有伸缩油缸（11），所述伸缩油缸（11）的伸缩端设有打磨装置（12），所述底座（1）的上端设有两个安装板（2），两个所述安装板（2）的上端均设有固定块（15）和两端具有开口的圆筒（4），所述固定块（15）的上端两侧均设有扇形盘（17），两个所述扇形盘（17）之间固定有转轴（18），所述转轴（18）的中部转动连接有梯形块（22），所述梯形块（22）的中部设有中空滑槽，所述中空滑槽内设有限位杆（19），所述扇形盘（17）的边缘等间距设有与限位杆（19）相匹配的卡槽，所述限位杆（19）的中部设有与其垂直的拉杆（20），所述拉杆（20）通过弹性装置（21）与中空滑槽的侧壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪亮，王国俊，王健，
申请(专利权)人：盐城市三川轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32