一种转子制作用模拟轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子制作用模拟轴，包括定位底座、轴身和定位轴，所述定位底座和所述轴身的形状均为圆柱体，所述定位底座的端面直径大于所述轴身的端面直径，所述轴身一端面固定在所述定位底座一端面的中间位置上，所述轴身和所述定位底座的另一端面中间位置上均设有一定位孔，所述轴身上还设有一倾斜布置的定位轴，所述定位轴与所述轴身中心线之间形成一个倾斜角a，且该倾斜角a为1～8°，所述定位底座、所述轴身和所述定位轴的材质均为45号钢，所述定位底座、所述轴身和所述定位轴为一体车削成型，具有结构简单合理、成本低、劳动强度小、操作难度低、制作效率高且对齐效果好的特点，能够保证转子的制作质量。

Analogue shaft for making rotor

The utility model discloses a rotor shaft made by simulation, including the positioning base, the shaft and the positioning shaft, the positioning base and the shaft body shape is cylindrical, face diameter end diameter of the positioning base is higher than that of the shaft, the shaft end is fixed on the one end of the positioning base middle position, the middle position of the other end of the shaft and the positioning of the base is provided with a positioning hole, the shaft body is also provided with a positioning shaft inclined, between the positioning shaft and the shaft center line to form an inclined angle of a. The tilt angle a is 1 to 8 degrees, the positioning base, the shaft and the positioning shaft material is 45 steel, the positioning base, the shaft and the positioning shaft as one turning molding, has the advantages of simple structure, low cost and labor intensity The utility model has the advantages of small operation, low operation difficulty, high production efficiency and good alignment effect, and the quality of the rotor can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种转子制作用模拟轴
本技术涉及一种模拟轴，具体的说是一种转子制作用模拟轴。
技术介绍
传统在制作转子时，都是由工作人员将一定数量的转子冲片直接套在一根光滑轴上，然后再由工作人员直接手动的对每片转子冲片上的定位缺口进行一定斜度的对齐，最后在定位缺口处用一根铁丝将整一叠转子冲片进行定位捆绑，最后再将整一叠转子冲片放入到高温溶液中进行加固成型。这样不仅存在劳动强度大、操作难度高、制作效率低的缺点，且在进行一定斜度的对齐过程中，容易因人为因素而存在一定的偏离误差，从而影响转子的制作质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术拟解决的问题是提供一种结构简单合理、成本低、劳动强度小、操作难度低、制作效率高且对齐效果好的转子制作用模拟轴，能够保证转子的制作质量。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种转子制作用模拟轴，包括定位底座、轴身和定位轴，所述定位底座和所述轴身的形状均为圆柱体，所述定位底座的端面直径大于所述轴身的端面直径，所述轴身一端面固定在所述定位底座一端面的中间位置上，所述轴身和所述定位底座的另一端面中间位置上均设有一定位孔，所述轴身上还设有一倾斜布置的定位轴，所述定位轴与所述轴身中心线之间形成一个倾斜角a，且该倾斜角a为1～8°。作为优选，所述定位底座、所述轴身和所述定位轴的材质均为45号钢。作为优选，所述定位底座、所述轴身和所述定位轴为一体车削成型。本技术的有效成果：本技术结构简单合理，成本低，定位底座的设置，可以避免转子冲片向下滑出，一定程度上降低工作人员的劳动强度和操作难度；定位轴的设置，不再需要由工作人员直接手动的对每片转子冲片上的定位缺口进行一定斜度的对齐，也不需要再用铁丝捆绑定位，不仅进一步的降低了工作人员的劳动强度和操作难度，且大大提高了转子的制作效率，有效保证转子的制作质量；定位孔的设置，且将定位底座、轴身和定位轴的材质均设为45号钢，便于车削作业。使用时，工作人员只要将一定数量的转子冲片直接放入到轴身中，同时将转子冲片上的定位缺口对准定位轴就行了，既不需要人工进行一定斜度的手动定位，也不需要再用铁丝进行捆绑定位。综上所述，本技术具有结构简单合理、成本低、劳动强度小、操作难度低、制作效率高且对齐效果好的特点，能够保证转子的制作质量。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的平面结构示意图。图中：1-定位底座，2-轴身，3-定位轴，4-定位孔。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1、图2所示，本技术公开了一种转子制作用模拟轴，包括定位底座1、轴身2和定位轴3，定位底座1和轴身2的形状均为圆柱体，定位底座1的端面直径大于轴身2的端面直径，轴身2一端面固定在定位底座1一端面的中间位置上，轴身2和定位底座1的另一端面中间位置上均设有一定位孔4，轴身2上还设有一倾斜布置的定位轴3，定位轴3与轴身2中心线之间形成一个倾斜角a，且该倾斜角a为1～8°，定位底座1、轴身2和定位轴3的材质均为45号钢，定位底座1、轴身2和定位轴3为一体车削成型。本技术结构简单合理，成本低，定位底座1的设置，可以避免转子冲片向下滑出，一定程度上降低工作人员的劳动强度和操作难度；定位轴3的设置，不再需要由工作人员直接手动的对每片转子冲片上的定位缺口进行一定斜度的对齐，也不需要再用铁丝捆绑定位，不仅进一步的降低了工作人员的劳动强度和操作难度，且大大提高了转子的制作效率，有效保证转子的制作质量；定位孔4的设置，且将定位底座1、轴身2和定位轴3的材质均设为45号钢，便于车削作业。使用时，工作人员只要将一定数量的转子冲片直接放入到轴身2中，同时将转子冲片上的定位缺口对准定位轴3就行了，既不需要人工进行一定斜度的手动定位，也不需要再用铁丝进行捆绑定位。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子制作用模拟轴，其特征在于：包括定位底座(1)、轴身(2)和定位轴(3)，所述定位底座(1)和所述轴身(2)的形状均为圆柱体，所述定位底座(1)的端面直径大于所述轴身(2)的端面直径，所述轴身(2)一端面固定在所述定位底座(1)一端面的中间位置上，所述轴身(2)和所述定位底座(1)的另一端面中间位置上均设有一定位孔(4)，所述轴身(2)上还设有一倾斜布置的定位轴(3)，所述定位轴(3)与所述轴身(2)中心线之间形成一个倾斜角a，且该倾斜角a为1～8°。

【技术特征摘要】
1.一种转子制作用模拟轴，其特征在于：包括定位底座(1)、轴身(2)和定位轴(3)，所述定位底座(1)和所述轴身(2)的形状均为圆柱体，所述定位底座(1)的端面直径大于所述轴身(2)的端面直径，所述轴身(2)一端面固定在所述定位底座(1)一端面的中间位置上，所述轴身(2)和所述定位底座(1)的另一端面中间位置上均设有一定位孔(4)，所述轴身(2)上还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓宇，尹洁，
申请(专利权)人：浙江江宇电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33