一种具有定向散热机构的电机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有定向散热机构的电机，涉及电机技术领域。包括机壳，所述机壳的内部设置有转子，所述机壳的内部贯穿有转杆，所述转杆的端部固定安装有扇叶，所述机壳的侧壁上设置有防尘网，所述机壳的内壁上固定安装有安装杆，所述安装杆的端部设置有动力机构，所述机壳的内部设置有传动机构，所述机壳的内壁上设置有调控机构，所述固定框架固定安装在安装杆的端部，所述挤压杆贯穿固定框架的内部。该具有定向散热机构的电机通过动力机构内部半齿轮与齿条之间的间断性啮合，使挤压杆带动连接杆端部固定连接有的刷把上下周期运动对防尘网进行清洁，防止防尘网上发生灰尘堆积影响内部散热。响内部散热。响内部散热。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定向散热机构的电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体为一种具有定向散热机构的电机。

技术介绍

[0002]一般而言，大部分热量是由于电机的内阻及大电流在流过定子绕组励磁绕组和转子过程中产生的，还有少部分热量则是由其它机械原因产生的，因此，温度的升高主要是由于电机的内阻及大电流在流过定子绕组励磁绕组和转子过程中产生的热量造成的。而电机绕组的绝缘材料是有一定温度范围的，当在其温度范围内时，绝缘材料的绝缘性能、机械强度等都相当稳定，但如果电机内部温度过高，电机绕组的绝缘材料便会逐渐老化，绝缘性能和机械强度将会逐渐降低，当降低到一定程度后，电机便不能使用了。
[0003]在现有技术中，电机在进行不断运行的过程中会产生热量，现有的电机一般通过开设有防尘网通气对内部进行散热，但是时间久了防尘网上出现灰堆积，会影响内部的散热导致热量聚集，损坏电机组件；鉴于此，我们提出了一种具有定向散热机构的电机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有定向散热机构的电机，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有定向散热机构的电机，包括机壳，所述机壳的内部设置有转子，所述机壳的内部贯穿有转杆，所述转杆的端部固定安装有扇叶，所述机壳的侧壁上设置有防尘网，所述机壳的内壁上固定安装有安装杆，所述安装杆的端部设置有动力机构，所述机壳的内部设置有传动机构，所述机壳的内壁上设置有调控机构，所述动力机构包括：
[0008]固定框架，所述固定框架固定安装在安装杆的端部；
[0009]挤压杆，所述挤压杆贯穿固定框架的内部；
[0010]隔板，所述隔板固定安装在固定框架的内壁上。
[0011]优选的，所述挤压杆的外壁上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定框架的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与挤压杆的外壁固定连接。
[0012]优选的，所述隔板的内部贯穿有挤压杆，所述挤压杆的端部固定安装有连接杆，所述连接杆的端部固定安装有刷把，所述刷把与防尘网的外壁贴合，所述挤压杆的外壁上固定安装有齿条，所述齿条与半齿轮啮合，所述半齿轮固定套接在转杆的外壁上。
[0013]优选的，所述传动机构包括有套板，所述套板套接在转杆的外壁上，所述套板与转杆的外壁滑动连接，所述套板的外壁与机壳的内壁贴合状态。
[0014]优选的，所述套板的外壁上固定安装有斜杆，所述套板的外壁与承载弹簧的一端固定连接，所述承载弹簧的另一端上固定连接有套筒，所述斜杆贯穿套筒的内部。
[0015]优选的，所述套筒的内壁与拉伸弹簧的一端固定连接，所述拉伸弹簧的另一端上固定连接有重力球，所述重力球位于斜杆的底部。
[0016]优选的，所述套板的外壁上滑动连接有横杆，所述横杆的另一端上固定连接有滑板，所述滑板与机壳的内壁滑动连接，所述滑板的内部贯穿有转杆。
[0017]优选的，所述调控机构包括有膨胀气囊，所述膨胀气囊固定安装在机壳的内壁上，所述膨胀气囊与连通管的一端连通，所述连通管的另一端与密闭箱连通。
[0018]优选的，所述密闭箱固定安装在机壳的内壁上，所述密闭箱的内壁上固定安装有密闭通道，所述密闭通道的内壁上固定安装有固定杆。
[0019]优选的，所述固定杆的外壁与限位弹簧的一端固定连接，所述限位弹簧的另一端上固定连接有另一端上固定连接有活塞，所述活塞的外壁上固定安装有长杆。
[0020](三)有益效果
[0021]本专利技术提供了一种具有定向散热机构的电机。具备以下有益效果：
[0022](1)、该具有定向散热机构的电机通过动力机构内部半齿轮与齿条之间的间断性啮合，使挤压杆带动连接杆端部固定连接有的刷把上下周期运动对防尘网进行清洁，防止防尘网上发生灰尘堆积影响内部散热。
[0023](2)、该具有定向散热机构的电机通过传动机构的设置能够使转杆在高速运转的过程中通过离心力，使重力球对斜杆进行挤压，再通过内部传动使刷把向左运动不再对防尘网进行清洁，防止影响防尘网的散热。
[0024](3)、该具有定向散热机构的电机通过调控机构中膨胀气囊内部气压的升高，使内部气压推动活塞活塞带动长杆向右运动对套板进行挤压，使刷把向右运动对防尘网进行清洁，防止防尘网上灰尘过多影响散热。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体装置的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术整体剖视的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术图2中A结构放大示意图；
[0028]图4为本专利技术图2中B结构放大示意图；
[0029]图5为本专利技术图2中C结构放大示意图；
[0030]图6为本专利技术动力机构结构示意图。
[0031]图中：1、机壳；2、转子；3、转杆；4、扇叶；5、防尘网；6、安装杆；7、动力机构；71、固定框架；72、挤压杆；73、复位弹簧；74、隔板；75、齿条；76、半齿轮；77、连接杆；8、传动机构；81、套板；82、斜杆；83、承载弹簧；84、套筒；85、拉伸弹簧；86、重力球；87、横杆；88、滑板；9、调控机构；91、膨胀气囊；92、连通管；93、密闭箱；94、密闭通道；95、固定杆；96、限位弹簧；97、活塞；98、长杆；10、刷把。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术方案：一种具有定向散热机构的电机，包括机壳1，机壳1的内部设置有转子2，机壳1的内部贯穿有转杆3，转杆3的端部固定安装有扇叶4，通过转杆3带动扇叶4进行转动对内部进行散热，机壳1的侧壁上设置有防尘网5，机壳1的内壁上固定安装有安装杆6，安装杆6的端部设置有动力机构7，机壳1的内部设置有传动机构8，机壳1的内壁上设置有调控机构9。
[0034]本实施例中，安装杆6的端部设置有动力机构7，通过动力机构7内部半齿轮76与齿条75之间的间断性啮合，使挤压杆72带动连接杆77端部固定连接有的刷把10上下周期运动对防尘网5进行清洁，防止防尘网5上发生灰尘堆积影响内部散热。
[0035]本实施例中，机壳1的内部设置有传动机构8，通过传动机构8的设置能够使转杆3在高速运转的过程中通过离心力，使重力球86对斜杆82进行挤压，再通过内部传动使刷把10向左运动不再对防尘网5进行清洁，防止影响防尘网5的散热。
[0036]本实施例中，机壳1的内壁上设置有调控机构9，通过调控机构9中膨胀气囊91内部气压的升高，使内部气压推动活塞97，活塞97带动长杆98向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定向散热机构的电机，包括机壳(1)，所述机壳(1)的内部设置有转子(2)，所述机壳(1)的内部贯穿有转杆(3)，所述转杆(3)的端部固定安装有扇叶(4)，其特征在于：所述机壳(1)的侧壁上设置有防尘网(5)，所述机壳(1)的内壁上固定安装有安装杆(6)，所述安装杆(6)的端部设置有动力机构(7)，所述机壳(1)的内部设置有传动机构(8)，所述机壳(1)的内壁上设置有调控机构(9)，所述动力机构(7)包括：固定框架(71)，所述固定框架(71)固定安装在安装杆(6)的端部；挤压杆(72)，所述挤压杆(72)贯穿固定框架(71)的内部；隔板(74)，所述隔板(74)固定安装在固定框架(71)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种具有定向散热机构的电机，其特征在于：所述挤压杆(72)的外壁上套接有复位弹簧(73)，所述复位弹簧(73)的一端与固定框架(71)的内壁固定连接，所述复位弹簧(73)的另一端与挤压杆(72)的外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有定向散热机构的电机，其特征在于：所述隔板(74)的内部贯穿有挤压杆(72)，所述挤压杆(72)的端部固定安装有连接杆(77)，所述连接杆(77)的端部固定安装有刷把(10)，所述刷把(10)与防尘网(5)的外壁贴合，所述挤压杆(72)的外壁上固定安装有齿条(75)，所述齿条(75)与半齿轮(76)啮合，所述半齿轮(76)固定套接在转杆(3)的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种具有定向散热机构的电机，其特征在于：所述传动机构(8)包括有套板(81)，所述套板(81)套接在转杆(3)的外壁上，所述套板(81)与转杆(3)的外壁滑动连接，所述套板(81)的外壁与机壳(1)的内壁贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓宇，尹洁，林金源，罗永林，
申请(专利权)人：浙江江宇电机有限公司，
类型：发明
国别省市：