无充气阀的O型缓冲包装装置制造方法及图纸

一无充气阀的O型缓冲包装装置，其包括：两层气室膜；以及一系列的塑封缝热封于所述两层气室膜，使边充气边热封完成一O形立体包装容器，其中所述塑封缝包括分隔缝，其将所述两层气室膜分隔成储气单元，所述储气单元经弯折形成下前侧壁，下底侧壁，后侧壁，上顶侧壁以及上前侧壁，所述塑封缝还包括密封缝，待对所述储气单元完成充气后，即由所述密封缝热封以实现不需要设置充气阀而形成所述O型立体包装容器，其中所述密封缝防止所述储气单元漏气。

O type cushion packaging device without air charging valve

A non O type buffer packaging device, pneumatic valve which comprises two layers of air chamber and a series of plastic film; heat sealing seam to the two layer air chamber membrane, so while filling gas heat seal to complete a O shaped three-dimensional packing container, wherein the plastic joint includes dividing seam, the the two layer is divided into a gas chamber membrane unit, the storage unit formed by bending under the front side wall, the bottom wall and the rear wall, the top wall and side to side wall, the plastic joint also includes sealing joints, to the storage unit is inflated by the heat sealing seam in order to achieve the letter do not need to set the charging valve to form the O type solid packing container, wherein the sealing seam to prevent the leakage of storage unit.

【技术实现步骤摘要】
无充气阀的O型缓冲包装装置
本技术涉及一包装装置，尤其涉及一O型缓冲包装装置，其中由两层气室膜所构成，形成一O形立体包装容器，其具有防震动、抗挤压以及缓冲保护功能，这样可以缓冲保护放置其中的各种物品。
技术介绍
时代与科技的进步发达，造就人们的生活方代随之改变，其中许多的商业模式更是不同，尤其是近年的物流业的发展更是快速，很多物品都通过物流的形式进行交易，例如电子产品、化工产品、医药产品、陶瓷、玻璃以及其他日常生活用品等，在这些物品储存或运输的过程中，难免出现挤压、碰撞、跌落等情况，导致产品损坏或变形，给人们带来严重的损失。值得一提的是，根据物流行业研究数据显示，其中货物运输破损的原因，有47.5％是因为包装不当。而现今市面上常见的包装方式有利用纤袋、纸箱、缠绕膜、气泡膜、珍珠棉或气体包装材料等，可以依据物品的保护或运输需求而选用不同的包装方式。例如，使用纸箱包装时，因为单纯的纸箱无法提供的缓冲保护的作用，所以在使用的过程中，往往需要先使用一些气泡布、泡泡粒、保丽龙、EPE或柔性塑料等连同物品一起放入纸箱，以达到良好的抗跌抗撞性能，但是这样无疑增加了运输成本，而且包装起来极不方便，不但浪费时间，降低工作效率，而且增加了人力成本，已经不符合现代运输业的需求。另外，使用气体包装材料逐渐被大众市场所知，其中相对其它的传统包装方式可以更佳的妥善保护待包装物品、方便使用、容易运送以及相对减少其成本。特别的，因为所述气体包装材料可以提供相应的缓冲作用，当类似于鸡蛋、玻璃等易碎品的物品或者消费性电子产品、医疗精密产品、化工产品、陶瓷、玻璃以及其他日常生活用品或艺术制品等，在搬运过程中易损伤的产品，其放置于所述气体包装材料后，既便在碰触到地面或者其他较硬的物体，也不容易对包装内部的物品造成损伤，并且可以保护置于所述气体包装材料内部的物品，避免相互碰撞造成损坏。然而，现今的所述气体包装材料，如空气包装缓冲垫或空气包装袋，还是存在一些问题点，像是制造成本问题、充气的不便，以及收纳储存的问题等。所述气体包装材料是通通过多层薄膜形成可储气的多个充气室，其中至少有两层薄膜用来形成单向阀，也就是说，通过两层薄膜形成的所述单向阀向各个所述充气室充气，并且充气完成后，形成所述单向阀的薄膜因为所述充气室内压力的作用而自动贴合在一起，以防止空气反渗。但是，也因此增加制程的难度和成本。对于收纳储存的问题则是有些所述气体包装材料是采取事先完成充气的动作，待使用时直接取出，但是这样则相对的增加收纳储存的困扰。另外，在包装现场，若使用一般的小型打气筒等充气设备进行充气，则效率不高，且通常会发生充气不饱的现象，而且费时费力，所以还并不能充分满足充气要求。若使用高压气源即充气罐中存储高压气体然而通过气嘴放气以对空气包装材料进行充气，成本较高，也不方便操作。若使用大型全自动充气装置，通常只能局限对同一种包装材进行充气，像是形成所谓的缓冲空气柱的片材，这样在使用上并不是那么的灵活。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一无充气阀的O型缓冲包装装置，其中提供具有防震动、抗挤压以及缓冲保护功能的所述O型缓冲包装装置。进一步地说，所述O型缓冲包装装置由两层气室膜所构成，不需要单向充气阀即形成一O形立体包装容器，其具有防震动、抗挤压以及缓冲保护功能，这样可以缓冲保护放置其中的各种物品。本技术的主要目的在于提供一无充气阀的O型缓冲包装装置，其中是采用一边充气一边热封的方式完成制作所述O型缓冲包装装置，这样可减少制程问题和制造成本。为了达到上述至少一个目的，本技术提供一O型缓冲包装装置，其包括：两层气室膜；以及一系列的塑封缝热封于所述两层气室膜，使边充气边热封完成一O形立体包装容器，其中所述塑封缝包括分隔缝，其将所述两层气室膜分隔成储气单元，所述储气单元经弯折形成下前侧壁，下底侧壁，后侧壁，上顶侧壁以及上前侧壁，所述塑封缝还包括密封缝，待对所述储气单元完成充气后，即由所述密封缝热封以实现不需要设置充气阀而形成所述O型立体包装容器，其中所述密封缝防止所述储气单元漏气。在一些实施例中，所述塑封缝包括二边封缝，其分别与所述分隔缝垂直地设置于所述两层气室膜两边，其中所述塑封缝包括四列弯折缝，其将各个所述储气单元分成多个子储气单元，这样沿着四列所述弯折缝将所述两层气室膜形成所述下前侧壁，所述下底侧壁，所述后侧壁，所述上顶侧壁以及所述上前侧壁，其中第一列所述弯折缝左侧的部分用于形成所述下前侧壁，第一和第二列所述弯折缝之间形成所述下底侧壁，第二列和第三列所述弯折缝形成所述后侧壁，第三列和第四所述弯折缝之间形成所述上顶侧壁，第四列的右侧形成所述上前侧壁。在一些实施例中，所述下前侧壁，所述下底侧壁，所述后侧壁，所述上顶侧壁以及所述上前侧壁经由所述弯折形成一内腔，且在所述下前侧壁和所述上前侧壁之间具有开口。在一些实施例中，还包括充气单元，其连接于各个所述储气单元，并且一体地延伸于各个所述储气单元，其中所述充气单元与所述储气单元的延伸方向相垂直。在一些实施例中，每个所述储气单元在未密封前分别具有一进气口，其与所述充气单元相连接，这样气体将经由所述充气单元和所述进气口充填至所述储气单元，且完成充气后所述密封缝被热封于所述进气口。在一些实施例中，所述充气单元被破开。在一些实施例中，所述塑封缝包括多个导气缝，其分别位于各个所述储气单元在邻近所述充气单元的位置。在一些实施例中，所述导气缝与所述密封缝交汇。在一些实施例中，所述密封缝垂直于所述分隔缝。附图说明图1是根据本技术的一个优选实施例的一O型缓冲包装装置的未充气密封时平面展开示意图。图2是根据本技术的上述优选实施例的一O型缓冲包装装置的储气单元充气密封原理示意图。图3是示意根据本技术的上述优选实施例的一O型缓冲包装装置的如何折叠示意图。图4是根据本技术的上述优选实施例的一O型缓冲包装装置的立体示意图。图5是根据本技术的上述优选实施例的一O型缓冲包装装置的截面示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。如图1-5所示，是根据本技术的第一个优选实施例的一O型缓冲包装装置，其最终成品是由一边充气一边热封所制而成。进一步的说，所述O型缓冲包装装置在事先已完成大部份热封，待需使用时，在对所述O型缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一无充气阀的O型缓冲包装装置，其特征在于，包括：两层气室膜；以及一系列的塑封缝热封于所述两层气室膜，使边充气边热封完成一O形立体包装容器，其中所述塑封缝包括分隔缝，其将所述两层气室膜分隔成储气单元，所述储气单元经弯折形成下前侧壁，下底侧壁，后侧壁，上顶侧壁以及上前侧壁，所述塑封缝还包括密封缝，待对所述储气单元完成充气后，即由所述密封缝热封以实现不需要设置充气阀而形成所述O型立体包装容器，其中所述密封缝防止所述储气单元漏气。

【技术特征摘要】
1.一无充气阀的O型缓冲包装装置，其特征在于，包括：两层气室膜；以及一系列的塑封缝热封于所述两层气室膜，使边充气边热封完成一O形立体包装容器，其中所述塑封缝包括分隔缝，其将所述两层气室膜分隔成储气单元，所述储气单元经弯折形成下前侧壁，下底侧壁，后侧壁，上顶侧壁以及上前侧壁，所述塑封缝还包括密封缝，待对所述储气单元完成充气后，即由所述密封缝热封以实现不需要设置充气阀而形成所述O型立体包装容器，其中所述密封缝防止所述储气单元漏气。2.根据权利要求1所述的无充气阀的O型缓冲包装装置，所述塑封缝包括二边封缝，其分别与所述分隔缝垂直地设置于所述两层气室膜两边，其中所述塑封缝包括四列弯折缝，其将各个所述储气单元分成多个子储气单元，这样沿着四列所述弯折缝将所述两层气室膜形成所述下前侧壁，所述下底侧壁，所述后侧壁，所述上顶侧壁以及所述上前侧壁，其中第一列所述弯折缝左侧的部分用于形成所述下前侧壁，第一和第二列所述弯折缝之间形成所述下底侧壁，第二列和第三列所述弯折缝形成所述后侧壁，第三列和第四所述弯折缝之间形成所述上顶侧壁，第四列的右侧形成所述上前侧壁。3.根据权利要求1所述的无充气阀的O型缓冲包装装置，其中所述下前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉盈，
申请(专利权)人：上海艾尔贝包装科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31