This scheme discloses a method for preparing benzyl chloride of the technical field of the preparation of benzyl chloride, which comprises the following steps: A, to join in the enamel reactor 200:800:3 mole ratio of benzene, formaldehyde and zinc chloride to form mixture and stir the mixture, heating to 70 DEG C; B, to the mixture through the bottom of hydrogen chloride gas into the mixture until no longer until the absorption of hydrogen chloride to obtain reaction liquid; C reaction liquid, cooling to room temperature and static layering, the first oil layer; D, to the first oil in the water after washing with soda solution, washed two times, then washed with water to neutral second oil; E, the temperature of 80~85 DEG C to distill second oil, second oil distillation of benzene, and then vacuum distillation of second oil temperature of 63~65, pressure 1.59kPa. The benzyl chloride is prepared by adopting the scheme, and the raw material is convenient and the production steps are simple, and the benzyl chloride produced by the method has high purity.
【技术实现步骤摘要】
一种制备氯化苄的方法
本专利技术属于氯化苄制备
,特别涉及一种制备氯化苄的方法。
技术介绍
氯化苄又称苄氯、氯苄、苄基氯等,是一种无色或微黄色的透明液体,属致癌物质,具有刺激性气味,微溶于水,易溶于苯、甲苯等有机溶剂,是一种重要的化工、医药中间体。被广泛应用于染料、农药、合成香料、洗涤剂、助染剂、增塑剂、合成树脂等方面。由于氯化苄可衍生出一系列具有较高经济价值的中间体或精细化学品,同时氯化苄生产可以平衡氯碱厂的氯,因而氯化苄的生产在各国受到氯碱企业重视。目前氯化苄的制备主要是由液相或气相干燥不含铁质的甲苯与氯在光照或在催化剂存在下侧链自由基氯化制得。反应通常得到含氯化苄、二氯化苄和三氯化苄的混合物,再经分馏氯化产物,即得氯化苄。由于甲苯的制备过程复杂;同时在生产氯化苄的过程中需要大量使用氯气,容易致使环境污染。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种制备氯化苄的方法,以实现氯化苄的便捷生产。本方案中的一种制备氯化苄的方法,包括以下步骤:a、向搪瓷反应釜内加入摩尔比为200:800:3的苯、甲醛和氯化锌形成混合料并搅拌均匀,加热混合料至70℃;b、向混合料的底部通入氯化氢气体,直至混合料不再吸收氯化氢为止得到反应液;c、冷却反应液至常温并静置分层,得到上层的第一油液;d、向第一油液中加水洗涤后,用纯碱液洗涤两次,再用水洗涤至中性得到第二油液;e、采用80~85℃的温度对第二油液进行蒸馏,蒸馏完第二油液中的苯后,再对第二油液进行减压蒸馏,温度为63~65℃,压力为1.59kPa。总反应式为:本方案的工作原理及有益效果:本方案采用苯、甲醛和氯化氢作为原料,在氯化 ...
【技术保护点】
一种制备氯化苄的方法,其特征在于,包括以下步骤:a、向搪瓷反应釜内加入摩尔比为200:800:3的苯、甲醛和氯化锌形成混合料并搅拌均匀,加热混合料至70℃;b、向混合料的底部通入氯化氢气体,直至混合料不再吸收氯化氢为止得到反应液;c、冷却反应液至常温并静置分层,得到上层的第一油液;d、向第一油液中加水洗涤后,用纯碱液洗涤两次,再用水洗涤至中性得到第二油液;e、采用80~85℃的温度对第二油液进行蒸馏,蒸馏完第二油液中的苯后,再对第二油液进行减压蒸馏,温度为63~65℃,压力为1.59kPa。
【技术特征摘要】
1.一种制备氯化苄的方法,其特征在于,包括以下步骤:a、向搪瓷反应釜内加入摩尔比为200:800:3的苯、甲醛和氯化锌形成混合料并搅拌均匀,加热混合料至70℃;b、向混合料的底部通入氯化氢气体,直至混合料不再吸收氯化氢为止得到反应液;c、冷却反应液至常温并静置分层,得到上层的第一油液;d、向第一油液中加水洗涤后,用纯碱液洗涤两次,再用水洗涤至中性得到第二油液;e、采用80~85℃的温...
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