一种塑料棒材挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料棒材挤出模具，包括模具板,所述模具板的底部安装有挤出机安装口，所述模具板的上方的两侧安装有轴套，所述轴套的上方安装有塑料棒材成型管，且塑料棒材成型管与轴套之间安装有密封圈，所述塑料棒材成型管的内部安装有内杆，所述内杆的底部安装有弹簧，且弹簧安装在轴套内，所述模具板的内部安装有卷轴，且绳索与弹簧连接，所述模具板的上表面的中间位置设置有加注口。本实用新型专利技术采用在模具板上设置两个塑料棒材成型管的方式进行棒材制造，且在塑料棒材成型管的内部安装有内杆，内杆为空心结构，通过此种设计，使在塑料棒材成型管内可以一次性成型粗细不同两种棒材。

Extrusion mould for plastic bar

The utility model discloses a plastic rod extrusion die includes a die plate, wherein the mold plates are installed on the bottom of the extruder is installed on both sides of the mouth, above the mold plate is installed above the shaft sleeve, the shaft sleeve provided with plastic bar shaped tube, a sealing ring is arranged between the tube and the plastic molding and bar the sleeve, the inner tube forming plastic rods installed inside the rod, the inner rod is installed at the bottom of the spring, and the spring is installed in the shaft sleeve, a reel installed inside the mold plate, and the rope is connected with the spring, the mold plate on the middle position surface are provided with filler. The utility model adopts bar manufacturing set up two plastic bar shaped tube in the die plate, and installed in the bar inside the plastic bar shaped tube, the inner rod is a hollow structure, through the design, the plastic bar forming tube can be one-time molding thickness of two different bars.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料棒材挤出模具
本技术涉及挤出模具
，具体为一种塑料棒材挤出模具。
技术介绍
挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现象。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端,用于做管材,或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，挤出模具可以用一个比喻来形容:把打气筒的底板上抠上一个拐尺形的空洞，把出气口堵死，抽出活塞，筒内装上黄泥，插上活塞悬空"打气"，就可以得到一根挤出的"三角铁"。这个打气筒就是挤出模具。实际上挤出模具与这个差不多，强度高，用粉末冶金的硬质合金做"底板"，用液压机"打气"。挤出模具的出现大大方便了塑料棒材的制造，但是目前阶段的塑料棒材挤出模具，存在诸多的不足之处，例如，可制造棒材单一，且加工效率低，构造复杂造价昂贵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料棒材挤出模具，以解决上述
技术介绍
中提出的可制造棒材单一，且加工效率低，构造复杂造价昂贵的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料棒材挤出模具，包括模具板,所述模具板的底部安装有挤出机安装口，所述模具板的上方的两侧安装有轴套，所述轴套的上方安装有塑料棒材成型管，且塑料棒材成型管与轴套之间安装有密封圈，所述塑料棒材成型管的内部安装有内杆，所述内杆的底部安装有弹簧，且弹簧安装在轴套内，所述模具板的内部安装有卷轴，所述卷轴上安装有绳索，且绳索与弹簧连接，所述模具板的上表面的中间位置设置有加注口。优选的，所述内杆为中空结构。优选的，所述加注口共设置有四个，且四个加注口均与塑料液注入管连接。优选的，所述卷轴与绳索保持垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种塑料棒材挤出模具采用在模具板上设置两个塑料棒材成型管的的方式进行棒材制造，且在塑料棒材成型管的内部安装有内杆，内杆为空心结构，通过此种设计，使在塑料棒材成型管内可以一次性成型粗细不同两种棒材，且可制造空心棒材，在内杆的底部安装有弹簧，通过拉动弹簧，可将内杆抽出，使棒材可在实心与空心之间转换，大大增大了装置的多变性，并且一次加工中在空心内杆内也出挤出较细的棒材，大大提高了加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图。图中：1-堵头；2-内杆；3-塑料棒材成型管；4-轴套；5-弹簧；6-模具板；7-卷轴；8-绳索；9-挤出机安装口；10-密封圈；11-加注口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种塑料棒材挤出模具，包括模具板6,模具板6的底部安装有挤出机安装口9，模具板6是安装塑料棒材成型管3的装置，挤出机安装口9用来与挤出机连接，模具板6的上方的两侧安装有轴套4，轴套4用来将塑料棒材成型管3安装在模具板6上，轴套4的上方安装有塑料棒材成型管3，塑料棒材成型管3是用来成型塑料棒材的装置，且塑料棒材成型管3与轴套4之间安装有密封圈10，密封圈10放置塑料液泄露，塑料棒材成型管3的内部安装有内杆2，内杆2用来控制空心棒材，内杆2的底部安装有弹簧5，弹簧5可在绳索8的带动下伸缩，使内杆2产生推力，且弹簧5安装在轴套4内，模具板6的内部安装有卷轴7，卷轴7上安装有绳索8，且绳索8与弹簧5连接，模具板6的上表面的中间位置设置有加注口11，内杆2为中空结构，加注口11共设置有四个，且四个加注口11均与塑料液注入管连接，卷轴7与绳索8始终保持垂直。具体使用方式：该设备在使用时，通过挤出机安装口9将模具板6安装在挤出机上，然后通过加注口11向模具板6注入塑料液，塑料液流入到塑料棒材成型管3和内杆2内，然后对塑料棒材成型管3进行加热，使塑料棒材成型，棒材成型后，将堵头1打开，通过转动卷轴7，使其带动其上的绳索8，使绳索8拉动弹簧5，弹簧5拉动内杆2，内杆2被抽出至塑料棒材成型管3的底部，然后将施加在卷轴7上力去掉，使其将成型棒材挤出，并在惯性作用下使内杆2内部的棒材飞出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料棒材挤出模具，包括模具板（6）,其特征在于：所述模具板（6）的底部安装有挤出机安装口（9），所述模具板（6）的上方的两侧安装有轴套（4），所述轴套（4）的上方安装有塑料棒材成型管（3），且塑料棒材成型管（3）与轴套（4）之间安装有密封圈（10），所述塑料棒材成型管（3）的内部安装有内杆（2），所述内杆（2）的底部安装有弹簧（5），且弹簧（5）安装在轴套（4）内，所述模具板（6）的内部安装有卷轴（7），所述卷轴（7）上安装有绳索（8），且绳索（8）与弹簧（5）连接，所述模具板（6）的上表面的中间位置设置有加注口（11）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料棒材挤出模具，包括模具板（6）,其特征在于：所述模具板（6）的底部安装有挤出机安装口（9），所述模具板（6）的上方的两侧安装有轴套（4），所述轴套（4）的上方安装有塑料棒材成型管（3），且塑料棒材成型管（3）与轴套（4）之间安装有密封圈（10），所述塑料棒材成型管（3）的内部安装有内杆（2），所述内杆（2）的底部安装有弹簧（5），且弹簧（5）安装在轴套（4）内，所述模具板（6）的内部安装有卷轴（7），所述卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃杰，
申请(专利权)人：深圳市腾鑫精密胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44